Способ термической обработки движущегося проката
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУ1ЧЕГОСЯ ПРОКАТА, преимущественно листа и полосы включающий нагрев до температуры свыше Ag и охлаждение с чередованием воды и воядуха , отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности обработки и повьшения ударной вязкости металла, прокат в периоды охлаждения на воздухе подвергают изгибным знакопеременным пластическим деформациям.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3543192 22-02 (22) 21. 01. 83 (46) 23.08.85. Бюл. Р- 31 (72) М.С. Подгайский, Т.М. Наливайченко, А.Б. Максимов, A.À. Дубиня, В.Д. Дмитриев и В.Л. Пилюшенко (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (53) 621.785.79(088,8) (56) Стародубов К.Ф. Лещенко А.Н.
Дейнеко Л.Н. и др. Металлургическая и горнорудная промышленность; М.:
Металлургия, 1980, 9 3, с. 23-24.
Заявка Японии У 52-101613, кл. С 21 D 1/00, опублик. 1977.
„„SU„„1174484 A (5l)4!С 21 D 8/00 9/46 (54) (57) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА, преимущественно листа и полосы, включающий нагрев до температуры свыше Ас и охлаждение с чередованием воды и воз. духа, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности обработки и повышения ударной вязкости металла, прокат в периоды охлаждения на воздухе подвергают изгибным знакопеременным пластическим деФормациям.
1 74484
Известный 650 450 19 0,83
Предлагаемый
650 450 18 1,24
Составитель В. Китайский
Редактор Н. Бобкова Техред Т.Фанта Корректор Е. Рошко
Заказ 5143/28 Тираж 553 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4
Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке металлов.
Цель изобретения — сокращение длительности процесса термической . обработки и повышение уровня ударной вязкости металла.
Пример. Листы стали марки
09Г2 толщиной 8 мм нагревают до 930 С и охлаждают цопеременно воздухом и водой в следующей последовательности: воздух 8 с до 910 С, вода 4,3 с до 650 С, воздух 12 с. до 6250С и вода 7,2 с до полного охлаждения. Во время охлаждения воздухом листы
15 подвергают изгибному знакопеременному деформированию в 18-ти роликовом агрегате с шахматным расположением роликов. Общая продолжительность обработки составляет 31, 5 с.
2О
Обработку листов известным способом осуществляют по следующей технологии: нагрев до 930 С, охлаждение о на воздухе в течение 20 с, охлаждение водой 4,3 с, снова на воздухе в течение 618 с и окончательно водой—
7,2 с. Общая продолжительность обработки 46,3 с. Обработка осуществляется в агрегате роликового типа с оппозитно расположенными ролика- эО ми, разделенном на секции охлаждения водой и воздухом по ходу движения листа.
Механические свойства обработанных листов представлены в таблице.
Обработ- Механические свойства ка по способу КСИ-40, МДж/м
Осуществление пластической деформации знакопеременным изгибом в периоды охлаждения проката на воздухе ускоряет процессы структурообразования и способствует повышению ударной вязкости эа счет измельчения структуры металла.
Полученные результаты покаэывают, что обработка по предлагаемому способу обеспечивает сокращению длительности процесса примерно на одну треть (31,5 с вместо 46,3 с) и повышение. ударной вязкости на 507.
