Способ плоской печати без увлажнения

 

Изобретение относится к полиграфической промьгашенности и позволяет упростить технологию печатания, расширить технологические возможности способа и повысить тиражеустойчивость . На печатную форму с гидрофильными печатающими и гидрофобными пробельными элементами, а затем на запечатьгоаемый материал переносят в неразрушенном состоянии эмульсионную краску типа масло - вода с внутренней дисперсной фазой из быстрозакрепляющейся масляной печатной краски при содержании ее от 50 до 90% от всей массы эмульсионной крас-, ки и внешней дисперсионной средой из водного раствора следующих компонентов при соотношении, мас.%: гидрофильный эмульгатор 2,0-41,0, электролит 0,1-15, вода до 100. Разрушают эмульсионную краску на запечатываемом материале, одновременно нагревая его до 200-220 С и обдувая горячим воздухом, с образованием красочного печатного оттискай. iS О5 СЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

i.„ 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4014496/28-12 (22) 29. 01. 86 (46) 07.11.87.Бюл. ¹ 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем полиграфии (72) В.С.Лапатухин (53) 655.34 (088.8) (56) Патент США № -3511178, кл,101-450, 1970.

Патент США № 4176605, кл.101-451, 1979, (54) СПОСОБ ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ БЕЗ

УВЛАЖНЕНИЯ (57) Изобретение относится к полиграфической промышленности и позволяет упростить технологию печатания, расширить технологические возможности способа и повысить тиражеустойчи„Ло„„ ззо 44 А (Я) 1 В 41 И 1/08, В 41 N 1/08 вость. На печатную форму с гидрофильными печатающими и гидрофобными пробельными элементами, а затем на запечатываемый материал переносят в неразрушенном состоянии эмульсионную краску типа масло — вода с внутренней дисперсной фазой из быстрозакрепляющейся масляной печатной краски при содержании ее от 50 до

90Х от всей массы эмульсионной крас-, ки и внешней дисперсионной средой из водного раствора следующих компонентов при соотношении, мас.7: гидрофильный эмульгатор 2,0-41,0, электролит 0,1-15, вода до 100. Разрушают эмульсионную краску на запечатываемом материале, одновременно нагрео вая его до 200-220 С и обдувая горячим воздухом, с образованием красочного печатного оттиска,.

1З500(а

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к способу плоской печати без увлажнения.

Целью изобретения является упрощение технологии печатания, расширение технологических возможностей способа, повышение тиража.

Пример 1. Способ плоской печати без увлажнения осуществляют по следующей технологии. Сначала готовят эмульсионную краску масло — зада (И/В), Обычным способом путем смешения в высокоскоростной мешалке 75 мас.X быстрозакрепляющейся краски, например серии 2413 и 25 мас.% водного раствора, содержащего гидрофильные эмульгаторы и реагенты, способствующие высокой гидрофильности печатающих и высокой гидрофобности пробельных элементов формы.

В состав дисперсной фазы может входить, например, черная иллюстрационная краска следующего состава, мас.%:

Сажа 20,0

Рефлекс бляу 7,0

Алкидная смола Д-Ч100 10,0

Лак 6-21 51,0

Нефтяная фракция

260-290 С 1090

Кобальтовый сиккатив 1,0

Свинцовый сиккатив,О

В состав дисперсионной фазы входят следующие компоненты, мас.%:

Гидрафильный эмульгатор:

Олеат натрия 1,0

Альбумин яичный (сухой), 1,0

Электролит:

Натрий фосфорнокислый двухзамещенный O9l

Ортофосфорная кислота 85% 0 02

Вода 97,88 рН раствора 5,(-5,6

Вязкость готовой красочной эмульсии, измеренная на стержневом висказиметре ПВК-1, равна 110-140 П.

Полученную красочную эмульсию загружают в красочный ящик печатной машины и с помощью красочного аппарата наносят на монометаллическую печатную форму, имеющую печатающие элемен-. ты на основе гидрофилизованной поверхности хрома и пробельные элементы

09 1

0,02

Вода 58,88

45 рН раствора 5,4-5,6.

Печатание производят на листовой машине.

Пример 3. Эмульсионную краску изготовляют путем смешения в высокоскоростной мешатпсе 70 мас.% краски с 30 мас.% дисперсионнай фазы.

Б состаз дисперсной фазы может входить, например9 черная краска следующего состава, мас.%.

Сажа

Рефлекс бляу

Лак 6 †

17,О

5,8

72,7 на основе гидрофабнаго слоя, например ортонафтохинандиазнда, фотополимера и др., лежащего также на поверхности хрома. Основой печатной

".> формы является углеродистая сталь.

Затем краску с печатной формы переносят на запечатываемый материал и на нем производят ее разрушение

10 íà-реванием следующим образом. Печать осуществляют на бумаге офсетной

Ф 1 или мелованной на рулонной офсетной машине, имеющей нагревательное или ИК-сушильное устройство, которое

16 обеспечивает нагрев оттиска до температуры 220 C. В режиме сушки и обдува его горячим воздухом происходит деэмульгирование красочной эмульсии на оттиске9 удаление с нега из20 бытка влаги и закрепление красочного слоя на изображении или регламентированной скорости печатания.

Пример 2. Способ плоской печати без увлажнения осуществляют по технологии примера 1.

Эмульсианную краску изготовляют и используют при тех же условиях, чта в примере 1, при соотношении фаз краска 90%, водная дисперсианная фаза 10%, но с измененным составом водной дисперсионной фазы, в которую входят следующие компоненты,мас.X:

Гидрофильный эмульгатор:

35 Олеат натрия

Крахмал растворимый «0

3JIPKTPOJIHT:

Натрий фосфорнакислый двухзаме40 щенный

Ортофосфорная кислота 85%

135004

Нефтяная фракция 260-290 С

Кобальтовый скккатив

В состав дисперсионной фазы дят следующие компоненты, мас

Гидрофилькый эмульгатор:

Олеат натрия

Нефтяной контакт

Крахмал

Злектролит:

Лимонно-кислый натрий трехзамещенный

Вода

РН раствора

4,0

0,5

Бхо

%:!

1,5

5

74,5

5,8

Вязкость красочной эмульсии, измеренная на стержневом вискозиметре

ПВК-1, ранна 80-110 П.

Технологический процесс печатания аналогичен описанному в примере

1, но отличается использованием биметаллической печатной формы, у которой печатающие элементы представляют собой поверхность гидрофклизо25 ванного хрома, а пробельные элементы образованы, например, на меди, обработанной гидрофобилизатором, например ксантогенатом калия.

17,0

5,8

72,7

Печатание производят книжной, журнальной-и другой печатной продукции на офсетной бумаге Р 1, Р 2 или машинно-мелованной на офсетной рулонной машине, оснащенной нагревательным или ИК-сушильным устройством, предусматривающим интенсивный обдув запечатанного бумажного полотна подогретым воздухом и нагрев бумао ги до температуры 200 С. В режиме сушки происходит деэмульгирование красочной эмульсии на оттиске, удаление с него избытка влаги и ускоренное закрепление красочного слоя на печатном изображении при регламентиро- 45 ванной скорости печатания.

Пример 4. Способ плоской пе» чати без увлажнения осуществляют по технологии примера 1.

Змульсионную краску изготовляют путем смешения в высокоскоростной мешалке 50 вес.% дисперсной фазы с

50 вес.% дисперсионной фазы.

В состав диснерсной фазы может входить, например, чеРная кРаска следующего состава, мас.%.

Сажа

Рефлекс бляу

Лак 6-21

Нефтяная фракция 260290 С 4,0

Кобальтовый сиккатив 0 5

В состав дисперсионной фазы входят следующие компоненты, мас.%:

Гидрофильный эмульгатор:

Олеат натрия 1,0

Нефтяной контакт 3,5

Крахмал 10,0

Злектролит:

Натрий фосфорно-кислый двухзамещенный 0,09

Ортофосфорная кислота 85% О,О!

Вода 85,4

РН раствора 5,8-6,0.

Вязкость красочной эмульсии, измеренная на стержневом вискозиметре

ПКВ-1, равка 80 П.

Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным являются возможность использования в процессе монометаллических и полиметаллических формных пластин, но с гкдрофильными печатающими и гидрофобными пробельными элементами с обеспечением высокой тиражеустойчивости печаткой формы до 500 тыс.-1 млн.оттисков, расширение технологических возможностей прсцесса и использование его для печати без увлажнения как для прямой, так и офсетной плоской печати разнообразной печатной продукции: книжнои, журнальной, художественно-изобразительной, газетной и других видов изделий, возможность использования на машинах обычного типа для офсетной печати с нагревательным сушильным устройством, но без увлажняющего аппарата.

Формула изобретения

Способ плоской печати без увлажнения, включающий нанесение эмульсионной краски на печатную форму с печатающими и пробельными элементами и перенос ее на запечатываемый материал с разрушением краски, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии печатания, расширения технологических возможностей способа и повышения тиража в качестве эмульсионной краски .используют краску типа масло — вода с внутренней дисперсной фазой из быстрозакрепляющейся масляной печатной

1350044

Составитель В.Шиманская

Редактор О. Головач Техред И..Попович Корректор Л.Пилипенко

Заказ 5221/17 Тираж 349

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д„4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие,, г.ужгород„ул. Проектная, 4 краски при ее содержании от 50 до

907 от массы эмульсионной краски и внешней дисперсионной фазой из водного раствора следующего состава, мас .7.:

Гидрофильный эмульгатор 2,0-41„0

Электролит 0,2-15,0

Вода Остальное при этом краску наносят на печатную форму с гидрофильными печатающими элементами и гидрофобными пробель5 ными элементами, а ее разрушение производят на запечатываемом материаО ле нагреванием его до 200-220 С до образования закрепленного печатного оттиска.

Способ плоской печати без увлажнения Способ плоской печати без увлажнения Способ плоской печати без увлажнения Способ плоской печати без увлажнения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полимерным частицам, пригодным для покрытий печатных пластин
Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано при организации производства офсетных печатных пластин
Изобретение относится к полиграфической промышленности, а именно, способу получения монометаллических пластин на основе углеродистой стали для офсетной печати

Изобретение относится к нолиграфической промышленности и позволяет улучшить качество формы за счет увеличения физико-химической устойчивости пробельных элементов

Изобретение относится к электрофотографическому способу получения офсетных форм, позволяет расширить технологические возможности способа за счет использования оборотной незерненной поверхности алюминиевой фольги

Изобретение относится к полиграфии и позволяет улучшить качество печатных форм
Наверх