Аппарат для выработки сырного зерна

 

Изобретение относится к сыродельной промышленности и предназначено для выработки сырного зерна при производстве / сыра. Цель изобретения - сокращение потерь продукта за счет оптимизации процесса обработки. Аппарат для выработки сырного зерна содержит емкость 1 в виде горизонтального полуцилиндра с откидными крышками 11 и 12. Крышки выполнены с полостями для теплоносители. На валу 3 установлен режуще-вымешивающий механизм 5. Режуще-вымешивающий механизм 5 выполнен в виде наборов вертикальных пластин 17, установленных по обе стороны от оси вала 3. Пластины 17 посредством привода поворачиваются вокруг вертикальной оси 18. Одна из кромок пластин 17 выполнена острой для разрезания сгустка, а противоположная ей кромка - скругленной для вымешивания. 1 з. п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК . (5!)5 А 01 J 25/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4408726/13 (22) 11.04.88 (46) 15.03.92. Бюл. М 10 (72) В. А. Батов; Б, Е. Писанка, Г. С. Перегудов и Б. Т. Эльканов (53) 637.352(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)Ф 1261592, кл. А 01 J 25/02, 1985.

Патент Великобритании N. 1524198, кл.

А 01 J 25/00, 1978. (54) АППАРАТ ДЛЯ ВЫ РАБОТКИ СЫ РНОГО

ЗЕРНА. (57) Изобретение относится к сыродельной промышленности и предназначено для выработки сырного зерна при производстве

l сыра, Цель изобретения — сокращение по,, Ы„„1718760 А1 терь продукта за счет оптимизации процесса обработки. Аппарат для выработки сырного зерна содержит емкость 1 в виде горизонтального полуцилиндра с откидными крышками 11 и 12. Крышки выполнены с полостями для теплоносител4. На валу 3 установлен режуще-вымешивающий механизм 5. Режуще-вымешивающий механизм

5 выполнен в виде наборов вертикальных пластин 17, установленных по обе стороны от оси вала 3, Пластины 17 посредством привода поворачиваются вокруг вертикальной оси 18. Одна из кромок пластин 17 выполнена острой для разрезания сгустка. а противоположная ей кромка — скругленной для вымешивания. 1 з. п. ф-лы, 7 ил.

1718760

Изобретение относится к сыродельной промышленности и предназначено для выработки сырного зерна при производстве сыра.

Цель изобретения — сокращение потерь продукта за счет оптимизации процесса обработки.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3- разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел! на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7- вид

Д на фиг. 1.

Аппарат для выработки сырного зерна содержит емкость 1 в виде горизонтального полуцилиндра, в боковых стенках 2 которой. встроен полый вал 3 с приводом 4 поворта режуще-вымешивающего механизма 5 и приводом 6 углового колебательного движения вала 3 относительно горизонтальной оси совместно с режуще-вымешиваюшим механизмом 5.

Емкость 1 снабжена опорами 7, каналом 8 опорожнения сырной массы, рубашкой 9 пароводяного подогрева. Над валом 3 в стенках 2 встроены оси 10 с гидравлическими каналами для подвода дополнительной системы подогрева, они одновременно служат опорами откидным крышкам 11 и 12.

Крышки 11 и 12 с осью 10 образуют гидравлические переходы через полости а и.б, разделенные одна от другой и от атмосферы уплотнениями 13. Антифрикционные кольца 14 вставляются между стенкой 2 и крышками 11 и 12. Крышхи 11 и 12 снаружи имеют теплозащитное покрытие, а внутренние их полости в и г соответственно соединены с полостями а и б. Кроме того, крышка 1 1 снабжена смотровым окном 15 и уплотнительной пластиной 16. Режуще-вымешивающий механизм 5 выполнен в виде наборов вертикальных пластин 17, установленных по обе стороны от оси вала 3 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 18 набора. Поворот вертикальных пластин 17 набора осуществляется посредством при водного механизма, размещенного в попости вала 3. Вал 3 состоит из цилиндрических втулок 19 и 20, коробчатого в сечении переходника 21 с гнездами под подшипники 22.

Приводной механизм для поворота набора вертикальных пластин 17 состоит иэ зубчатой части 23 ° выполненной на оси 18, и рейки 24 с кольцевыми зубьями. Рейка 24 через шпанку 25 соединена с валом 3, а через шариковый замок 26 — с приводом 4. который крепится на кронштейне 27. Пластины 17 с одной стороны выполнены с острой кромкой 28, служащей для разрезания сгустка.. Противоположная кромка 29 выполнена скругленной и служит для вымешивания. Шагд расположения зубчатых частей

23 выбран кратным шагу рейки 24 и должен соответствовать оптимальному размеру.

5 расположения острых кромок 28 пластин 17 с учетом возможности их взаимного разворота. Обычно он выбирается в пределах 6-8 мм.

Аппарат работает следующим образом.

10 В емкость 1 загружается молоко и необходимые для его свертывания компоненты.

С целью быстрого достижения необходимого температурного режима включается система подогрева через рубашку 9 и

15 аналогичные полости в и г крышек 11 и 12.

С помощью прйвода 6 вал 3 вместе с наборами пластин 17 совершает колебательное движение, причем привод 4, вдвигая и выдвигая рейку 24 при смене направления ко20 лебания вала 3, обеспечивает разворот пластин 17 так, чтобы происходил процесс вымешивания. После готовности сгустка к последующей обработке команда на разворот пластин 17 в один момент смены на25 правления колебания вала 3 не подается.

При этом острые режущие кромки 28 пластин 17 приступают к работе, для чего при последующих сменах направления колебания вала 3 одновременно привод4 раэвора30 .чивает на 180 все пластины 17, обеспечивая режим разрезки. Ь процессе формирования сырного зерна угол встречи . острой режущей кромки 28 пластин 17 и скругленной вымешивающей кромки 29

35 можно менять в любых пределах, достигая оптимального режима. После окончания процесса резки вал 3 и пластины 17 остаются неподвижными на время отбора сыворотки, если отборник расположен в верхней

40 части (условно не показан). При расположении его в стенке 2 емкости 1 отбор сыворотки можно осуществить без остановки режуще-вымешивающего механизма 5. После обработки сырного зерна его выгружают

45 через канал-8опорожнения. Заполнениеемкости 1 молоком достигает 98, а применение пневмо- и гидроцилиндров упрощает обслуживание, ремонт их элементов. Немаловажным является и свойство аппарата

50 поднимать зерно со дна емкости, поворачивая пластины 17 под соответствующим углом, а также готовность к контролю и выполнению санитарно-гигиенических операций как.в процессе, так и после выработки зерна. Применение рейки 24 с кольцевыйи зубьями упрощает монтаж пластин 17 в полости вала 3, Таким образом, выполнение. режущевымешивающего механизма в виде наборов вертикальных пластин, установленных по

1718760

17 обе стороны от оси вала с возможностью поворота вокруг вертикальной оси набора. а также выполнение откидных крышек емкости с полостями для теплоносителя позволяет сократи ь потери продукта за счет распределенного и эффективного нагрева сырной массы. а также эа счет оптимизации режима вымешивания и резки с помощью поворачивающихся по программе пластин режуще-вымешивающего механизма;

Ф.ормула изоб ретения

1. Аппарат для. выработки сырного зерна, содержащий. емкость в виде горизонтального полуцилиндра..с откидными крышками и рубашкой для теплоносителя,a также режуще-вымешивающий механизм, установленный на валу с возможностью yrt лового перемещения относительно горизонтальной оси, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения потерь продукта за счет оптимизации процесса обработки, ре5 жуще-вымешивающий механизм выполнен

- . в виде наборов вертикальных пластин, установленных по обе стороны от оси вала с воэможностью поворота вокруг вертикальной оси набора посредством приводного:

10 механизма, размещенного в полости вала, при этом откидные крышки выполнены с полостями для теплоносителя.

2. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что пластины режуще-вымешивающего

15 механизма выполнены с одной стороны с острой кромкой и скругленной противоположной кромкой.

1718760

8-8

22

Аиг.Ф

Г-Г

Фог, Ы иг.

Составитель А.Гневский

Редактор С.Патрушева Техред М.Моргентал Корректор O.Êóíäðèê

Заказ 708 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

22

23 раз ернуты

Зиг,5