Сошник для внутрипочвенного разбросного посева

Сошник включает разбрасывающий диск, механизм привода его в движение, нож, семяпровод, полую стойку. Разбрасывающий диск размещен под ножом и закреплен на нижнем конце вертикального валика. Последний установлен внутри полой стойки на подшипниках скольжения и имеет на верхнем конце ведомый шкив. Приводится ведомый шкив в движение ремнем от ведущего шкива, прикрепленного к катку. Каток имеет обод из фрикционного материала и входит в контакт с боковой поверхностью опорно-приводного колеса в виде диска. Последний снабжен ограничительным кольцом и почвозацепами. Каток свободно установлен на оси, нижний конец которой закреплен посредством отрезка трубы прямоугольного сечения на двух параллельных пластинчатых поводках. Между поводками в задней части размещены с возможностью регулирования по высоте полая стойка и трубчатый семяпровод. В передней части поводки опираются на цилиндрический корпус. Внутри корпуса на шариковых подшипниках установлен валик. На консольном конце валика, на шпонке свободно посажена ступица опорно-приводного диска. Между фланцем ступицы и шайбой, установленной на резьбовой конец валика, размещена спиральная пружина. Использование изобретения позволит повысить равномерность распределения семян по широкой полосе и обеспечить надежную работу сошника при упрощении его конструкции. 2 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для посева семян зерновых, овощных культур и для внутрипочвенного разбрасывания минеральных удобрений.

Известно множество вариантов сошников для внутрипочвенного разбросного посева, выполненные в виде стрельчатой лапы и снабженные пассивными отражателями (распределителями) различной формы, в частности сошник, описанный в статье Ногтикова А.А. «Сошник для внутрипочвенного разбросного посева», журнал «Механизация и электрификация сельского хозяйства», №2, 1996 г. С.29).

Общим недостатком таких сошников является ограниченная ширина полосы разбрасывания. На участках с неровным рельефом семена смещаются в сторону уклона, и равномерность распределения нарушается.

В какой-то степени лишены этих недостатков сошники, снабженные активными разбрасывателями семян (см. а.с. №36446, А01С 7/20; а.с. №1683529, А01С 7/20).

Наиболее близким прототипом предлагаемого устройства является сошник по а.с. №1333253, А01С 7/20, у которого разбрасывающий диск приводится в движение за счет реактивной силы со стороны почвы, возникающей вследствие того, что культиваторная лапа выполнена усеченной, то есть крылья имеют не одинаковую длину. Однако величина этой силы незначительна, так как семена заделываются на небольшую глубину. На рыхлой мелкокомковатой почве величина реактивной силы резко уменьшается, не исключена возможность попадания в кольцевой зазор между подвижным и неподвижным дисками почвенных комков.

Вследствие указанных причин диск будет вращаться неравномерно, что неминуемо приведет к нарушению технологического процесса распределения семян.

Заявляемое изобретение направлено на решение следующих технических задач:

- создание быстросменного сошника для внутрипочвенного разбросного посева к зерновым и овощным сеялкам массового серийного производства,

- увеличение площади питания отдельных семян за счет более равномерного распределения их по широкой полосе,

- возможность использования сошников для внутрипочвенного разбрасывания минеральных удобрений,

- обеспечение устойчивого хода сошников на заданной глубине заделки семян,

- использование простого по конструкции, надежного в работе лобового фрикционного вариатора для привода в движение разбрасывающих дисков,

- возможность сокращения в два раза числа сошников на сеялке.

Указанные технические результаты достигаются тем, что разбрасывающий диск размещен под ножом и закреплен на нижнем конце вертикального валика, имеющего на верхнем конце ведомый шкив, приводимый в движение ремнем от ведущего шкива, прикрепленного к катку с ободом из фрикционного материала, входящему в контакт с боковой поверхностью опорно-приводного колеса в виде диска (лобовая фрикционная передача). При этом опорно-приводной диск, снабженный ребордой и почвозацепами, прижимается к катку посредством спиральной пружины, размещенной на свободном конце установочного валика.

Основным достоинством предлагаемого устройства является то, что сошник обеспечивает более равномерное распределение семян по широкой полосе по сравнению с сошниками, имеющими неподвижные распределители (дефлекторы) разных форм. Необходимую ширину полосы и равномерность разбрасывания можно обеспечить сменой разбрасывающего диска (плоский, сферический, мотыльковообразный и т.д.) и изменением частоты его вращения.

Распределение семян вращающимся диском мало зависит от угла наклона сошника как в продольной, так и в поперечной плоскости.

С введением в конструктивную схему фрикционной передачи повысилась надежность выполнения технологического процесса, так как цепные, цевочные, зубчатые передачи, не защищенные от попадания почвенных частиц, быстро изнашиваются и теряют свою работоспособность.

На фиг.1 изображена схема сошника, вид сбоку; на фиг.2 - вид спереди.

Сошник имеет активный разбрасывающий диск, лобовую фрикционную передачу (вариатор), опорно-приводное колесо в виде диска.

Разбрасывающий диск 1 размещен под ножом 2 (нож может выполнен в виде стрельчатой лапы, плоского ножа, сферического диска и т.д.) и закреплен на нижнем конце вертикального валика 3, установленного внутри полой стойки 4 на подшипниках скольжения и имеющего на верхнем конце ведомый шкив 5. Шкив 5 приводится в движение клиновидным ремнем 6 от ведущего шкива 7, прикрепленного к катку 8, снабженного ободом из фрикционного материала. Каток 8 свободно установлен на оси 9, нижний конец которой закреплен посредством отрезка трубы прямоугольного сечения 10 на двух параллельных пластинчатых поводках 11 (фиг.2). Между поводками 11 в задней части размещены полая стойка 4 и трубчатый семяпровод 12, к которым приварена пластина, имеющая по концам отверстия. Посредством этой пластины стойка 4 и семяпровод 12 соединяются болтами с одним из поводков 11, на котором имеются отверстия для регулирования положения стойки и семяпровода по высоте.

В передней части поводки 11 опираются на цилиндрический корпус подшипников 13. В корпусе 13 на двух шариковых подшипниках установлен валик 14, на консольном конце которого на шпонке свободно посажена ступица 15. К ступице 15 закреплен опорно-приводной диск 16, снабженный ограничительным кольцом 17 и почвозацепами 18. Между фланцем ступицы 15 и шайбы 19, установленной на резьбовой конец валика 14, размещена спиральная пружина 20.

Работа сошника осуществляется следующим образом.

При поступательном движении сеялочного агрегата нож (лапа, сферический диск) выравнивает, уплотняет и одновременно снимает слой почвы. Семена через трубчатый семяпровод 12 поступают на разбрасывающий диск 1, который, вращаясь под действием центробежных сил, разбрасывает семена на уплотненное выровненное влажное ложе, семена заделываются слоем почвы, сходящей с ножа.

Основные достоинства предлагаемого устройства:

- фрикционный привод обеспечивает устойчивую частоту вращения разбрасывающего диска независимо от условий работы;

- возможность установки на сеялки серийного производства;

- сошник обеспечивает качественный широкополосный посев, при котором расширяется площадь питания семян, что обеспечивает независимо от отрицательного влияния других факторов заметное повышение урожайности;

- возможность выполнения технологического процесса посева с меньшим количеством сошников;

- по сравнению с сошниками серийного производства имеет малую материалоемкость; нет второго диска со ступицей, массивного литого корпуса сложной конфигурации, пальцевых загортачей с рамкой.

Изготовлен макетный образец сошника.

Экономическая эффективность устройства вытекает из вышеприведенных достоинств.

Сошник для внутрипочвенного разбросного посева, содержащий разбрасывающий диск, механизм привода его в движение, нож, семяпровод, полую стойку, отличающийся тем, что разбрасывающий диск размещен под ножом и закреплен на нижнем конце вертикального валика, установленного внутри полой стойки на подшипниках скольжения и имеющего на верхнем конце ведомый шкив, приводимый в движение ремнем от ведущего шкива, прикрепленного к катку, снабженному ободом из фрикционного материала, и входящему в контакт с боковой поверхностью опорно-приводного колеса в виде диска, снабженного ограничительным кольцом и почвозацепами, при этом каток свободно установлен на оси, нижний конец которой закреплен посредством отрезка трубы прямоугольного сечения на двух параллельных пластинчатых поводках, между которыми в задней части размещены с возможностью регулирования по высоте полая стойка и трубчатый семяпровод, а в передней части поводки опираются на цилиндрический корпус, внутри которого на шариковых подшипниках установлен валик, на консольном конце которого на шпонке свободно посажена ступица опорно-приводного диска, причем между фланцем ступицы и шайбой, установленной на резьбовой конец валика, размещена спиральная пружина.