Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности. Шихта для производства пористого заполнителя содержится глину монтмориллонитовую, уголь, доломит и «хвосты» мокрой флотации, образующиеся после выделения из руды апатитового и бадделеитового концентратов, мас.%: глина монтмориллонитовая 39,0-43,0; уголь 1,0-2,0; доломит 6,0-8,0; указанные «хвосты» мокрой флотации 48,0-53,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, дополнительно содержит «хвосты» мокрой флотации, образующиеся после выделения из руды апатитового и бадделеитового концентратов, мас.%: глина монтмориллонитовая 39,0-43,0; уголь 1,0-2,0; доломит 6,0-8,0; указанные «хвосты» мокрой флотации 48,0-53,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Глина монтмориллонитовая 39,0 41,0 43,0
Уголь 2,0 1,5 1,0
Доломит 6,0 7,0 8,0
«Хвосты» мокрой флотации 53,0 50,5 48,0
Прочность на сжатие, МПа ~6 ~6 ~6

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Аl-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

«Хвосты» мокрой флотации, образующиеся после выделения из руды апатитового и бадделеитового концентратов включают, мас.%: кальцит 35,0-40,0; форстерит 30,0-35,0;

апатит 15,0-20,0; магнетит 2,0-5,0; флогопит 3,0-5,0; сульфиды 1,0.

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь, доломит и «хвосты» мокрой флотации размалывают до прохождения через сетку №014, добавляют молотую глину монтмориллонитовую и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-20% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности 2-5% и обжигают при температуре 950-1000°С.

Источники информации

1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит «хвосты» мокрой флотации, образующиеся после выделения из руды апатитового и бадделеитового концентратов, мас.%: глина монтмориллонитовая 39,0-43,0; уголь 1,0-2,0; доломит 6,0-8,0; указанные «хвосты» мокрой флотации 48,0-53,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве пустотело-пористых керамических кирпичей, камней, блоков и т.д. .

Изобретение относится к составам покрытий на основе полимочевины, содержащим полые микросферы, и к способам нанесения покрытий на любые поверхности в области строительства, машиностроения, приборостроения, авиации, космоса, железнодорожного транспорта и других отраслях промышленно-бытового назначения.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. .
Изобретение относится к способам изготовления строительных пористых теплоизоляционных материалов с плотностью 250-600 кг/м 3. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных изделий. .
Изобретение относится к составам шихты для производства пористого заполнителя, которая может быть использована в промышленности строительных материалов. .

Изобретение относится к производству строительных материалов, изделий и конструкций и предназначено для изготовления теплоизоляционного материала с вторичным пенополистирольным заполнителем (полистиролбетона) с повышенной пожарной безопасностью и термостойкостью.
Изобретение относится к составам шихты для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении автоклавных материалов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий, предназначенных для эксплуатации в условиях средних положительных температур до 600°С.
Изобретение относится к высокотемпературной (до 1100°С) теплоизоляции, в виде кирпичей и плит, промышленного оборудования, в частности для футеровки катодной части электролизеров в алюминиевой промышленности, а также промышленности строительных материалов
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству легкого бетона для малоэтажного строительства
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению керамзитобетонных смесей и бетонов на их основе
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может использоваться для изготовления высокотемпературных материалов с пониженной теплопроводностью
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может найти применение для высокотемпературной теплоизоляции конструкций различного назначения
Изобретение относится к строительству, а именно к изготовлению сухой штукатурной смеси для теплоизоляционного покрытия внешних и внутренних сторон стен строительных конструкций
Наверх