Секция стенки для заливочной формы и устройство для съема секции стенки



Секция стенки для заливочной формы и устройство для съема секции стенки
Секция стенки для заливочной формы и устройство для съема секции стенки
Секция стенки для заливочной формы и устройство для съема секции стенки

 


Владельцы патента RU 2483871:

ЭЛЕМАТИК ОЙ АБ (FI)

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям формы для отливки бетонных изделий. Изобретение позволит процесс распалубки формы. Секция стенки для заливочной формы, содержащая стеночную часть, ограничивающую наружную поверхность бетонного изделия, подлежащего отливке, и опорную конструкцию стеночной части. Секция стенки включает, по меньшей мере, один снимающий элемент, проходящий сквозь стеночную часть и выполненный с возможностью, по меньшей мере, частичного выдвижения наружу от уровня поверхности стеночной части для отделения секции стенки от затвердевшего бетонного изделия. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к отливке бетонных изделий и элементов способом литья в форму. В частности, изобретение относится к секции стенки, используемой при сборке заливочной формы, и к снятию указанной секции стенки с отлитого бетонного изделия при разборке формы после заливки.

Уровень техники

При производстве предварительно изготавливаемых бетонных изделий способом литья в форму производственный процесс начинают со сборки на плоском стенде формы, определяющей размеры изделия, которое требуется отлить. В наши дни это обычно осуществляют путем сборки формы на металлическом, выполненном с возможностью наклона плоском стенде из секций стенки, которые прикрепляют с помощью магнитов. Когда форма, определяющая внешние размеры отливаемого изделия, готова, внутри формы имеются, если необходимо, соответствующим образом сформированные области, ограниченные секциями стенки, например, для окон, дверей или иных конструктивных элементов, определяющие область литья отливаемого изделия. Кроме того, когда необходимо, различные приспособления помещают на плоский стенд внутри формы для формирования необходимых конструктивных элементов, например картон, снабженный поверхностным замедлителем схватывания, укладывают на плоский стенд при отливке графического бетона. На заключительном этапе подготовки формы ее снабжают необходимыми армирующими элементами, после чего бетонную массу заливают в форму.

Литье в форму предварительно изготавливаемых бетонных изделий могут осуществлять на неподвижном плоском стенде или на литейном конвейере. На литейном конвейере различные этапы процесса литья, такие как сборка заливочной формы и заливка бетонной массы в форму, осуществляются на отдельных рабочих станциях, а заливочная форма с ее стендом транспортируется от одной рабочей станции к другой вдоль конвейерной линии.

Когда бетонное изделие затвердело, его извлекают из формы, обычно путем снятия части стенок заливочной формы, наклона плоского стенда и подъема отлитого бетонного изделия от плоского стенда за подъемные петли, предусмотренные в этом отлитом изделии.

В настоящее время секции или элементы стенки, используемые для сборки заливочной формы, обычно состоят из стеночной части, определяющей поверхность бетонного изделия, которое требуется отлить, и опорной конструкции, поддерживающей стеночную часть. Стеночная часть обычно представляет собой пластину, в которой могут быть сформированы выступы на поверхности, определяющей бетонное изделие, с целью придания той или иной формы граням бетонного изделия. Обычно материалом стеночной части является фанера, пластик или сталь. Опорная конструкция стеночной части обычно выполнена из легкого алюминиевого профиля с целью обеспечения удобства манипуляций секцией стенки. Обычно секцию стенки крепят в рабочем положении на плоском стенде с помощью крепежных магнитов, которые могут быть частью секции стенки или отдельными магнитными узлами.

При сборке и разборке заливочной формы часто используется так называемый манипулирующий стенкой робот, который при сборке формы помещает секции стенки в правильные позиции на плоском стенде и прикрепляет секции стенки к плоскому стенду с помощью крепежных магнитов. При разборке заливочной формы манипулирующий стенкой робот соответствующим образом отделяет крепежные магниты от плоского стенда и снимает секции стенки с плоского стенда перед снятием отлитого бетонного изделия с плоского стенда.

Однако при разборке заливочной формы является проблематичным снятие секций стенки с отлитого бетонного изделия после того, как бетонное изделие затвердело, поскольку секции стенки могут прочно прилипнуть к затвердевшей бетонной массе. Эта проблема является особенно острой при использовании манипулирующего стенкой робота, так как в этом случае снятие прочно прилипших секций стенки приходится осуществлять вручную, что замедляет производственный процесс. Такие обстоятельства препятствуют полной автоматизации процесса литья, а это означает, что выгода, обеспечиваемая использованием манипулирующего стенкой робота, по меньшей мере частично утрачивается.

Раскрытие изобретения

Секция стенки согласно изобретению снабжена индивидуальным устройством для съема, содержащим снимающий элемент, который перемещается от той поверхности секции стенки, которая обращена к отливаемому изделию, к отливаемому изделию, и это перемещение снимающего элемента вынуждает секцию стенки отделиться от отлитого изделия.

С помощью устройства согласно изобретению секция стенки может быть снята с отлитого бетонного изделия быстро и легко, а это означает, что процесс производства бетонного изделия может быть ускорен. Кроме того, устройство согласно изобретению очень хорошо подходит для его использования манипулирующими стенкой роботами.

Точнее говоря, секция стенки согласно изобретению отличается признаками, изложенными в отличительной части пункта 1 формулы изобретения, а устройство для съема согласно изобретению отличается признаками, изложенными в отличительной части пункта 6 формулы изобретения.

Краткое описание графических материалов

Далее приведено более подробное описание примеров осуществления изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, из которых

фиг.1 - схематичное изображение секции стенки согласно изобретению,

фиг.2 - схематичное изображение устройства для съема секции стенки согласно изобретению и

фиг.3 - схематичное изображение альтернативного устройства для съема секции стенки согласно изобретению.

Осуществление изобретения

Фиг.1 иллюстрирует в частичном поперечном сечении секцию стенки согласно изобретению, когда она установлена в рабочем положении. Секция стенки, показанная на фиг.1, содержит стеночную часть 2, которая ограничивает наружную поверхность отливаемого бетонного изделия 1, опорную конструкцию 3 стеночной части и устройство 4 для съема.

Секция стенки предпочтительно прикреплена к плоскому стенду 5 одним или более отдельным крепежным магнитом или крепежным магнитным узлом (не показан) через опорную конструкцию 3 секции стенки. Прикрепление магнитного узла к опорной конструкции 3 может быть реализовано, например, с помощью выступа, отходящего от передней поверхности магнитного узла, или прикрепление может быть реализовано путем помещения магнитного узла, по меньшей мере частично, внутрь опорной конструкции секции стенки.

Опорная конструкция 3 секции стенки предпочтительно выполнена из алюминиевого профиля, который, являясь легким материалом, создает легкую и удобную для манипулирования конструкцию секции стенки, а также является экономически выгодным материалом для опорной конструкции.

Устройство 4 для съема, прикрепленное к опорной конструкции 3 и/или к стеночной части 2 секции стенки, содержит выполненный с возможностью перемещения снимающий элемент 6. Снимающий элемент 6 выполнен таким образом, что проходит вдоль отверстия, выполненного в стеночной части 2, от наружной поверхности устройства 4 для съема до той поверхности стеночной части 2, которая ограничивает бетонное изделие 1. Формой и размером, а также диаметром снимающий элемент 6 по существу соответствует отверстию, выполненному в стеночной части 2, благодаря чему бетонная масса не может проникать внутрь пространства между наружными поверхностями снимающего элемента и внутренними поверхностями отверстия стеночной части. Кроме того, концевая поверхность снимающего элемента 6 является по существу ровной, а во время заливки бетонной массы является находящейся, большей частью, на одном уровне по отношению к той поверхности стеночной части 2, которая ограничивает бетонное изделие 1, благодаря чему использование снимающего элемента 6 и устройства 4 для съема в качестве части секции стенки по существу не ухудшает качество поверхности отлитого изделия.

Когда бетонное изделие 1 затвердело, а окружающую форму разбирают, секцию стенки сначала отделяют от плоского стенда путем снятия отдельных крепежных магнитных узлов, которые крепят секцию стенки к плоскому стенду, или, альтернативно, путем отделения крепежных магнитов, которые являются частью секции стенки, от плоского стенда. После этого снимающий элемент 6 устройства 4 для съема перемещают от той поверхности стеночной части 2, которая ограничивает бетонное изделие 1, к бетонному изделию, и это перемещение снимающего элемента вынуждает секцию стенки отделиться от поверхности бетонного изделия 1 и сняться с этой поверхности.

Когда выполненные с возможностью снятия секции стенки, образующие форму, отделены от плоского стенда и от отлитого бетонного изделия, указанные секции стенки вместе с их крепежными магнитами, равно как и отлитое изделие, снимают с плоского стенда и подготавливают плоский стенд с формой для нового процесса литья.

Фиг.2 - это схематичное изображение конструкции и принципа работы устройства 7 для съема согласно изобретению. Устройство 7 для съема, изображенное на этой фигуре, содержит корпус 8, снимающий элемент 9 и средство 10 управления снимающим элементом.

В варианте осуществления, показанном на фиг.2, снимающий элемент 9, проходящий от передней поверхности корпуса 8 устройства 7 для съема за пределы этого корпуса, перемещается в направлении своей оси путем вращения средства 10 управления снимающим элементом вокруг центральной оси этого средства. В данном случае зубчатое колесо 11, которое неподвижно прикреплено или сформировано на средстве 10 управления снимающим элементом и сопряжено с зубчатой рейкой 12, сформированной в снимающем элементе 9, вынуждает снимающий элемент совершать осевое перемещение.

Устройство 7 для съема предпочтительно присоединено его корпусом 8 к опорной конструкции и/или стеночной части секции стенки, при этом подходящее отверстие имеется в стеночной части для снимающего элемента 9 устройства 7 для съема. Кроме того, необходимые отверстия или пространства имеются в опорной конструкции для размещения и применения средства 10 управления снимающим элементом устройства для съема (7).

Устройство 7 для съема согласно настоящему изобретению, относящееся к типу, показанному на фиг.2, предпочтительно является пригодным для его использования манипулирующим стенкой роботом, и в этом случае манипулирующий стенкой робот может использовать снимающий элемент 6 с помощью подходящего оборудования и через средство 10 управления снимающим элементом. Таким образом, секции стенки, прилипшие к отлитому изделию, могут быть отделены роботом без отдельной ручной работы по съему, благодаря чему вся заливочная форма может быть разобрана лишь манипулирующим стенкой роботом, что делает процесс литья более быстрым и более эффективным.

Фиг.3 - это схематичное изображение конструкции и принципа работы альтернативного варианта осуществления устройства 13 для съема согласно изобретению. Устройство 13 для съема, изображенное на этой фигуре, содержит корпус 14, снимающий элемент 15 и средство 16 управления снимающим элементом.

В варианте осуществления, показанном на фиг.3, снимающий элемент 15, проходящий от передней поверхности корпуса 14 устройства 13 для съема за пределы этого корпуса предпочтительно на расстояние, равное толщине стеночной части, перемещается в своем продольном направлении, т.е. горизонтально, путем нажатия вниз на средство 16 управления снимающим элементом. В данном случае клиновидная поверхность средства 16 управления снимающим элементом, которая по существу находится в контакте с задним концом снимающего элемента 15, вынуждает передний конец снимающего элемента перемещаться наружу от корпуса 14. За счет этого горизонтального перемещения передний конец снимающего элемента 15 вынуждает стеночную часть, а следовательно, и всю секцию стенки, через корпус устройства для съема и корпус секции стенки, сняться с отлитого бетонного изделия.

Когда секция стенки отделена от отлитого бетонного изделия, а усилие, толкающее вниз средство 16 управления снимающим элементом, снято, средство 16 управления снимающим элементом возвращается в исходную позицию под действием пружины 17. Одновременно снимающий элемент 15 возвращается в исходную позицию под действием пружины 18. Для определения правильной исходной позиции снимающего элемента 15 корпус 14 устройства для съема может быть снабжен упорной поверхностью или упорным элементом 19, к которой или к которому под действием пружины 18 прижимается выступ или опора 20 снимающего элемента.

Устройство для съема согласно варианту осуществления, показанному на фиг.3, может приводиться в действие простым вертикальным перемещением или нажимом, благодаря чему оно может быть с легкостью использовано манипулирующим стенкой роботом без какого-либо дополнительного оборудования.

1. Секция стенки для заливочной формы, содержащая стеночную часть (2), ограничивающую наружную поверхность бетонного изделия (1), подлежащего отливке, и опорную конструкцию (3) для указанной стеночной части, отличающаяся тем, что она включает по меньшей мере один снимающий элемент (6, 9, 15), проходящий сквозь стеночную часть (2) и выполненный с возможностью по меньшей мере частичного выдвижения наружу от уровня поверхности стеночной части для отделения секции стенки от затвердевшего бетонного изделия (1).

2. Секция по п.1, отличающаяся тем, что снимающий элемент (6, 9, 15) представляет собой часть индивидуального устройства (4, 7, 13) для съема, прикрепляемого к секции стенки.

3. Секция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что снимающий элемент (6, 9, 15) представляет собой, по существу, стержнеобразный элемент, положение которого относительно секции стенки может регулироваться средством (10, 16) управления снимающим элементом.

4. Секция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что снимающий элемент (6, 9, 15) расположен, по существу, в области края секции стенки.

5. Секция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она снабжена средствами для прикрепления к плоскому стенду с помощью по меньшей мере одного отдельного магнитного узла.

6. Устройство (4, 7, 13) для съема секции стенки с затвердевшего бетонного изделия (1), прикрепляемое с возможностью отделения к секции стенки, отличающееся тем, что оно содержит корпус (8, 14) и по меньшей мере один снимающий элемент (6, 9, 15), который может быть установлен с проходом сквозь стеночную часть (2) секции стенки, причем снимающий элемент выполнен с возможностью по меньшей мере частичного выдвижения в направлении от корпуса устройства для съема.

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что снимающий элемент (6, 9, 15) представляет собой, по существу, стержнеобразный элемент, положение которого относительно корпуса (8, 14) устройства для съема может регулироваться средством (10, 16) управления снимающим элементом.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что снимающий элемент (9) выполнен с возможностью перемещения путем вращения средства (10) управления снимающим элементом.

9. Устройство по п.7, отличающийся тем, что снимающий элемент (15) выполнен с возможностью перемещения путем нажатия вниз на средство (16) управления снимающим элементом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и устройствам для изготовления объемных строительных блоков, и позволит повысить конструкционную прочность блоков.
Изобретение относится к получению и составам эмульсолов на основе минеральных масел (нефтепродуктов) и может быть использовано для смазки металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий.

Изобретение относится к строительству, а именно - к устройствам для образования пустотных каналов и гнезд различной конфигурации для формирования вентиляционных, воздушных отопительных, монтажных каналов, каналов охлаждения и сетей электроснабжения во внутренних стенах монолитных сооружений и других изделий из затвердевающего материала.

Изобретение относится к текстильным материалам технического назначения, в частности к изделиям для изготовления строительных стеновых блоков из бетона с облицовкой из плиток.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении наружных ограждающих конструкций непосредственно на строительной площадке. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям и способам для формования методом вибролитья тротуарной, половой и облицовочной плитки из многоцветных песчано-цементных смесей.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям батарейных опалубок. .

Изобретение относится к гидротехническому строительству. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления панелей с криволинейной поверхностью и конструкциям его осуществляющих
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм и опалубок, используемых при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Технический результат - повышение эффективности смазки и качества поверхности бетонных изделий. Смазка для форм и опалубок содержит, в мас.%: органическое масло-соапсток 10-20, стабилизатор эмульсии - техническое мыло 0,5-2, солидол 2-8, тиосульфат натрия 10-20, карбоксиметилцеллюлозу, или модифицированный крахмал, или обойный клей на основе карбоксиметилцеллюлозы 0,5-1 и воду - остальное. 3 табл.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для производства декоративных плит, преимущественно цементно-песчаных и бетонных. Изобретение позволит повысить эксплуатационные характеристики формы. Разъемная форма содержит поддон, боковые и торцевые стенки, элементы крепления, снабжена, по крайней мере, одной подвижной пластиной, боковые стенки имеют пазы, а в торцевой стенке выполнено щелевое отверстие для установки пластины. 1 з.п. ф-лы , 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям формы для производства декоративных строительных изделий, преимущественно цементно-песчаных, бетонных, гипсовых. Изобретение позволит упростить монтаж формы. Разъемная форма содержит жесткие стенки, элементы крепления, поддон с установленной на нем съемной пластиной. Пластина разделена на взаимозаменяемые части и выполнена с отверстиями для размещения волоконно-оптических световодов. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям кассетных форм. Изобретение позволит упростить конструкцию устройства. Форма предназначена для производства стеновых блоков с автоматической распалубкой и одновременной выгрузкой блоков непосредственно на поддон или в кузов автомобиля. Она содержит наружные и средние борта, укрепленные на гибких поперечинах, и кассеты также с гибким поддоном, разделительными и торцевыми стенками. Наружные борта соединены между собой тягами и зажимными клиньями. Тяги снабжены ригелями, взаимодействующими с внутренней стороной наружных бортов при распалубочном их положении. В наружных бортах выполнены окна как для горизонтального, так и вертикального перемещения тяг с ригелями. Для облегчения кантования формы ее строповочные цапфы установлены таким образом, что их ось расположена между центром тяжести формы с изделиями и центром тяжести формы без изделий. 7 ил.

Изобретение, относится к устройствам для изготовления декоративных плит. Разъемная форма содержит поддон, элементы крепления, боковые стенки и торцевые стенки, имеющие отверстия для пропуска через них закладных деталей. При этом отверстия выполнены с возможностью установки в них съемных деталей для подвески закладных деталей, заполненных инкрустирующим материалом. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей. 3 ил.

Изобретение относится к производству в условиях отрицательных температур бетонных и железобетонных строительных изделий, а также садово-парковой скульптуры, в том числе с рельефным рисунком. Способ изготовления изделия включает прикрепление стенок к поддону разъемной формы посредством элементов крепления. При этом устанавливают в условиях отрицательных температур в проемы, выполненные в стенках или поддоне, обернутую полимерной пленкой или промасленной бумагой деталь из отвержденной воды с вмороженными закладными элементами с возможностью подпора детали при помощи, по крайней мере, одной расположенной на поддоне опоры с плоской или криволинейной площадкой для удержания детали из отвержденной воды. После чего форму заполняют бетонной смесью с противоморозными химическими добавками. Содержимое формы уплотняют и оставляют до затвердевания в условиях отрицательных температур. После отвердения бетона деталь из отвержденной воды переводят в жидкое состояние или разрушают механическим способом. Извлекают готовое изделие. Техническим результатом является повышение надежности и снижение трудоемкости изготовления изделия. 4 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к заводскому изготовлению объемных железобетонных блоков для гражданского и промышленного строительства, и может быть использовано в известных из уровня техники формовочных установках для изготовления объемных блоков типа «лежачий стакан», которые используют в объемно-блочном домостроении. Способ формования объемных блоков включает смазку формующих поверхностей, устройство армокаркаса, установку сердечника и наружных щитов в рабочее положение, бетонирование блока, термообработку и распалубку. При этом рабочие щиты с вырезами расположены под углом к рабочей поверхности, а оболочка с зацепами - на ее нижних гранях. Выкатывание сердечника после фиксации оболочки осуществляется путем контактирования зацепов оболочки с вырезами наружных щитов. Техническим результатом является повышение производительности механизированной технологии формования объемных изделий. 12 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для производства декоративных строительных изделий, преимущественно цементно-песчаных, бетонных, гипсовых. Разъемная форма содержит поддон, стенки с отверстиями для декорирующего материала и элементы крепления. При этом стенки выполнены двухслойными: из перфорированного листового материала и наклеенной на него сменной светопроницаемой пленки. При этом форма разделена на секции сдвоенными перегородками из перфорированного листового материала и наклеенной на него сменной светопроницаемой пленки. На поддоне в объеме формы установлен, по меньшей мере, один съемный стержень. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей формы. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству газобетона, и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструкционных блоков. В способе получения газобетона изготовление газобетонных изделий осуществляют в форме с крепящейся к ней крышкой, выполненной в виде рамы, с нижним стальным листом, в которую заливают газобетонную смесь, полученную при перемешивании портландцемента марки М 400, кварцевого песка с модулем крупности до 1,8, стеклопорошка с удельной поверхностью 3800-4000 см2/г, алюминиевой пудры марки ПАП-1 и воды, далее форму закрывают крышкой, выполненной с отверстием квадратного сечения, расположенным по центру формы, площадь которого составляет 35-40% от площади верхней поверхности формы, осуществляют технологическую выдержку, срезание образованной через отверстие в крышке формы "горбушки" и пропаривание. Сырьевая смесь для приготовления газобетона по п.1 содержит, мас.%: портландцемент марки М 400 52,78-58,15, кварцевый песок с модулем крупности до 1,8 4,16-16,52, стеклопорошок с удельной поверхностью 3800-4000 см2/г 30,53-37,57, алюминиевую пудру марки ПАП-1 0,089-0,12, воду до В/Т=0,51-0,58. Технический результат - упрощение технологического процесса изготовления газобетонных изделий при одновременном повышении коэффициента конструктивного качества и прочности при сжатии. 2 н.п. ф-лы, 1 пр., 2 табл.
Наверх