Воздушный классификатор



Воздушный классификатор
Воздушный классификатор

 


Владельцы патента RU 2503508:

Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" (BY)

Изобретение относится к воздушным классификаторам, содержащим каскадную и центробежную ступени разделения, и может найти применение в строительной, горнодобывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности для разделения различных сыпучих материалов по крупности на три фракции. Воздушный классификатор содержит каскадную классификационную шахту, состоящую из наружной и внутренней стенок, выполненных кольцеобразными в горизонтальной плоскости, щелевидное отверстие, выполненное во внутренней стенке шахты, распределительное устройство, расположенное внутри классификатора и взаимодействующее со щелевидным отверстием, трубу для подачи исходного материала к распределительному устройству, расположенную в верхней части классификатора, патрубок для вывода крупной фракции, расположенный в нижней части каскадной шахты, поворотные лопатки, равномерно расположенные в верхней части каскадной шахты с возможностью фиксированного поворота в вертикальной плоскости, полый корпус с отверстиями для подачи воздуха и патрубком с разгрузочным устройством для вывода промежуточной фракции, охватывающий верхнюю часть шахты и сообщающийся с нею, и патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенный в верхней части полого корпуса. Наружная и внутренняя стенки каскадной классификационной шахты выполнены в вертикальной плоскости зигзагообразными или цилиндрическими с кольцеобразными наклонными пересыпными полками. Распределительное устройство выполнено в виде конуса или содержит диск с приводом. Верхняя часть наружной и внутренней стенок каскадной классификационной шахты выполнены с кольцевыми карманами. Поворотные лопатки своими боковыми частями расположены в карманах. Технический результат - повышение эффективности разделения материала. 2 ил.

 

Изобретение относится к воздушным классификаторам, содержащим каскадную и центробежную ступени разделения, и может найти применение в строительной, горнодобывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности для разделения различных сыпучих материалов по крупности на три фракции.

Известен воздушный классификатор, содержащий каскадную классификационную шахту с наклонными пересыпными полками, патрубок для подачи воздуха, расположенный на нижнем участке шахты, патрубок для подачи исходного материала, расположенный на среднем участке шахты, патрубок для вывода крупной фракции, расположенный в нижней части шахты, и патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенный в верхней части классификатора (Авт. св. СССР №522860, В07В 4/00, опубликовано 30.07.1976).

Известен воздушный классификатор, содержащий каскадную классификационную шахту, состоящую из наружной и внутренней стенок, выполненных кольцеобразными в горизонтальной плоскости, щелевидное отверстие, выполненное во внутренней стенке классификационной шахты, распределительное устройство, расположенное внутри классификатора и взаимодействующее со щелевидным отверстием, трубу для подачи исходного материала к распределительному устройству, патрубок для вывода крупной фракции, расположенный в нижней части шахты, и патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенный в верхней части шахты, при этом каскадная классификационная шахта выполнена зигзагообразной, а распределительное устройство выполнено в виде конуса или в виде диска, установленного с возможностью вращения и снабженного приводом (Авт. св. СССР №435009, B07В 4/02, опубликовано 05.07.1974).

Однако известные воздушные каскадные классификаторы позволяют разделить исходный материал по крупности только на две фракции, что ограничивает их область применения.

Известен также воздушный классификатор, содержащий каскадную классификационную шахту, состоящую из наружной и внутренней стенок, выполненных кольцеобразными в горизонтальной плоскости, щелевидное отверстие, выполненное во внутренней стенке каскадной классификационной шахты, распределительное устройство, расположенное внутри классификатора и взаимодействующее со щелевидным отверстием, трубу для подачи исходного материала к распределительному устройству, расположенную в верхней части классификатора, патрубок для вывода крупной фракции, расположенный в нижней части каскадной классификационной шахты, поворотные лопатки, равномерно расположенные в верхней части каскадной классификационной шахты с возможностью фиксированного поворота в вертикальной плоскости, полый корпус с отверстиями для подачи воздуха и патрубком с разгрузочным устройством для вывода промежуточной фракции, охватывающий верхнюю часть каскадной классификационной шахты и сообщающийся с нею, и патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенный в верхней части полого корпуса, при этом наружная и внутренняя стенки каскадной классификационной шахты выполнены в вертикальной плоскости зигзагообразными или цилиндрическими с кольцеобразными наклонными пересыпными полками, а распределительное устройство выполнено в виде конуса или содержит диск с приводом (Патент Российской Федерации на полезную модель №65793, B07В 4/02, опубликовано 27.08.2007).

Однако данный классификатор обладает недостаточно высокой эффективностью разделения материала. Этот недостаток связан с тем, что не весь материал, содержащий частицы промежуточной и мелкой фракции, попадает на поворотные лопатки. Часть этого материала поступает в полый корпус через конструктивный зазор между лопатками и наружной и внутренней стенками каскадной классификационной шахты и, соответственно, не подвергается разделению по крупности. В связи с этим частицы промежуточной фракции выводятся из классификатора вместе с частицами мелкой фракции, что снижает эффективность классификации.

Задача изобретения состоит в повышении эффективности разделения материала за счет устранения выведения из классификатора частиц промежуточной фракции вместе с частицами мелкой фракции путем обеспечения прохождения всего материала, содержащего частицы промежуточной и мелкой фракции, через поворотные лопатки.

Сущность изобретения заключается в том, что для решения поставленной задачи путем указанного технического результата воздушный классификатор, содержащий каскадную классификационную шахту, состоящую из наружной и внутренней стенок, выполненных кольцеобразными в горизонтальной плоскости, щелевидное отверстие, выполненное во внутренней стенке каскадной классификационной шахты, распределительное устройство, расположенное внутри классификатора и взаимодействующее со щелевидным отверстием, трубу для подачи исходного материала к распределительному устройству, расположенную в верхней части классификатора, патрубок для вывода крупной фракции, расположенный в нижней части каскадной классификационной шахты, поворотные лопатки, равномерно расположенные в верхней части каскадной классификационной шахты с возможностью фиксированного поворота в вертикальной плоскости, полый корпус с отверстиями для подачи воздуха и патрубком с разгрузочным устройством для вывода промежуточной фракции, охватывающий верхнюю часть каскадной классификационной шахты и сообщающийся с нею, и патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенный в верхней части полого корпуса, при этом наружная и внутренняя стенки каскадной классификационной шахты выполнены в вертикальной плоскости зигзагообразными или цилиндрическими с кольцеобразными наклонными пересыпными полками, а распределительное устройство выполнено в виде конуса или содержит диск с приводом, отличается тем, что верхняя часть наружной и внутренней стенок каскадной классификационной шахты выполнены с кольцевыми карманами, а поворотные лопатки своими боковыми частями расположены в карманах.

Изобретение поясняется чертежами: фиг.1 - общий вид классификатора с зигзагообразной классификационной шахтой и устройством для распределения исходного материала, содержащим диск с приводом, продольное сечение; фиг.2 - общий вид классификатора с цилиндрической классификационной шахтой, содержащей кольцеобразные наклонные пересыпные полки, и с устройством для распределения исходного материала, выполненным в виде конуса, продольное сечение.

Воздушный классификатор содержит каскадную классификационную шахту 1, состоящую из наружной стенки 2 и внутренней стенки 3, выполненных кольцеобразными в горизонтальной плоскости и в верхней части с кольцевыми карманами 4 и 5, соответственно, щелевидное отверстие 6, выполненное во внутренней стенке 3 каскадной классификационной шахты 1, распределительное устройство, выполненное в виде конуса 7 (фиг.2) или диска 18 с приводом 19 (фиг.1), расположенное внутри классификатора и взаимодействующее со щелевидным отверстием 6, трубу 8 для подачи исходного материала к распределительному устройству 7, расположенную в верхней части классификатора, патрубок 9 для вывода крупной фракции, расположенный в нижней части каскадной классификационной шахты 1, поворотные лопатки 10, равномерно расположенные на радиальных осях 11 с возможностью фиксированного поворота в вертикальной плоскости, причем боковые части поворотных лопаток 10 расположены в карманах 4 и 5, полый корпус 12 с отверстиями 13 для подачи воздуха и патрубком 14 с разгрузочным устройством 15 для вывода промежуточной фракции, охватывающий верхнюю часть каскадной классификационной шахты 1 и сообщающийся с нею, и патрубок 16 для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенный в верхней части полого корпуса 12. При этом наружная стенка 2 и внутренняя стенка 3 каскадной классификационной шахты 1 выполнены в вертикальной плоскости зигзагообразными (фиг.1) или цилиндрическими с кольцеобразными наклонными пересыпными полками 17 (фиг.2), а распределительное устройство может содержать диск 18 с приводом 19 (фиг.1).

Изобретение используют следующим образом.

На выходе патрубка для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком создают разряжение, например, вентилятором (на чертежах не показан), которое обеспечивает в классификационной шахте 1 движение воздушного потока снизу вверх с требуемой скоростью. Через трубу 8 исходный материал подают на распределительное устройство, выполненное в виде конуса 7 (или в виде вращающегося диска 18 с приводом 19), посредством которого материал через щелевидное отверстие 6 равномерно распределяется по окружности классификационной шахты 1. Под воздействием гравитационной силы частицы материала, пересыпаясь по зигзагообразным стенкам 2 и 3 шахты 1 (фиг.1), или по кольцеобразным наклонным пересыпным полкам 17 (фиг.2), перемещаются вниз и попадают в воздушный поток, где на частицы материала действуют две противоположно направленные силы. Направленная вверх - сила аэродинамического сопротивления, действующая со стороны воздушного потока, и направленная вниз - гравитационная сила. В зависимости от соотношения между этими силами для различных по крупности частиц происходит разделение исходного материала. Частицы промежуточной и мелкой фракций, для которых сила аэродинамического сопротивления превышает гравитационную силу, перемещаются вверх, а крупные частицы, для которых гравитационная сила превышает силу аэродинамического сопротивления, перемещаются вниз и выводятся из классификатора через патрубок 9. Воздушный поток, содержащий мелкие частицы и частицы промежуточной крупности, перемещается вверх и попадает на поворотные лопатки 10, посредством которых изменяет направление движения. При этом скорость двухфазного потока дополнительно приобретает тангенциальную составляющую, и поток приобретает вращение вокруг вертикальной оси.

При этом на частицы материала действуют в горизонтальной плоскости две противоположно направленные силы - центробежная сила и сила аэродинамического сопротивления. Для частиц промежуточной крупности воздействие центробежной силы преобладает над воздействием силы аэродинамического сопротивления и они перемещаются к боковой стенке полого корпуса 12. Под действием гравитационной силы частицы промежуточной крупности перемещаются вниз и через патрубок 14 посредством разгрузочного устройства 15 типа «мигалка» выводятся из классификатора. Воздушный поток, поступающий в полый корпус 12 через отверстия 13, движется вверх, воздействует на частицы промежуточной крупности и осуществляет их дополнительную перечистку от мелких частиц.

Мелкие частицы вместе с воздушным потоком выводятся из классификатора через патрубок 16, на выходе которого установлены стандартные устройства для отделения мелкой фракции от воздуха, например циклоны и фильтры (на чертежах не показаны).

Регулировка крупности получаемых продуктов классификации осуществляется следующим образом. Изменение разряжения, создаваемого вентилятором, позволяет изменять скорость воздушного потока в классификационной шахте 1 и, следовательно, изменять нижнюю граничную крупность продуктов разделения. При увеличении скорости воздушного потока нижняя граничная крупность разделения увеличивается, так как увеличивается действующая на частицы материала со стороны воздуха сила аэродинамического сопротивления, направленная вверх. При уменьшении скорости воздушного потока нижняя граничная крупность разделения уменьшается. Регулировка верхней граничной крупности разделения осуществляется путем изменения угла установки поворотных лопаток 10. При увеличении угла их наклона относительно вертикальной оси уменьшается верхняя граничная крупность продуктов разделения, т.к. при прохождении через поворотные лопатки 10 частицы материала приобретают большую тангенциальную скорость, а, следовательно, увеличивается центробежная сила, действующая на частицы, в результате чего, более мелкие частицы попадают в промежуточный продукт. При уменьшении угла наклона поворотных лопаток 10 верхняя граничная крупность продуктов разделения увеличивается.

Перечистка материала промежуточной крупности, от случайно попавшего небольшого количества мелких частиц, осуществляется путем подачи воздушного потока, поступающего через отверстия 13. Регулировка расхода воздуха через отверстия 13, осуществляемая стандартными средствами, например, сдвижным шибером (на чертежах не показан), позволяет осуществить перечистку частиц промежуточной крупности от мелких частиц при изменении верхней граничной крупности разделения. Увеличение (уменьшение) расхода воздуха позволяет проводить перечистку промежуточной фракции при увеличении (уменьшении) верхней границы разделения.

Воздушный классификатор, содержащий каскадную классификационную шахту, состоящую из наружной и внутренней стенок, выполненных кольцеобразными в горизонтальной плоскости, щелевидное отверстие, выполненное во внутренней стенке каскадной классификационной шахты, распределительное устройство, расположенное внутри классификатора и взаимодействующее со щелевидным отверстием, трубу для подачи исходного материала к распределительному устройству, расположенную в верхней части классификатора, патрубок для вывода крупной фракции, расположенный в нижней части каскадной классификационной шахты, поворотные лопатки, равномерно расположенные в верхней части каскадной классификационной шахты с возможностью фиксированного поворота в вертикальной плоскости, полый корпус с отверстиями для подачи воздуха и патрубком с разгрузочным устройством для вывода промежуточной фракции, охватывающий верхнюю часть каскадной классификационной шахты и сообщающийся с нею, и патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенный в верхней части полого корпуса, при этом наружная и внутренняя стенки каскадной классификационной шахты выполнены в вертикальной плоскости зигзагообразными или цилиндрическими с кольцеобразными наклонными пересыпными полками, а распределительное устройство выполнено в виде конуса или содержит диск с приводом, отличающийся тем, что верхняя часть наружной и внутренней стенок каскадной классификационной шахты выполнены с кольцевыми карманами, а поворотные лопатки своими боковыми частями расположены в карманах.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при очистке зерна. .

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки сыпучих материалов, преимущественно зерна и зернистых материалов, от легких примесей воздушным потоком.

Изобретение относится к способам и устройствам для воздушной сепарации сыпучих материалов и может быть использовано, преимущественно, в сельском хозяйстве для очистки и сортировки семян злаковых, травяных и других культур, на селекционных станциях, в фермерских хозяйствах, в мукомольном и комбикормовом производстве, а также при производстве строительных материалов, в пищевой, химической, угольной промышленности для обогащения угля и в других отраслях народного хозяйства.

Изобретение относится к устройствам для очистки зерна и семян различных сельскохозяйственных культур с помощью воздушного потока и может быть использовано в сельском хозяйстве и элеваторной промышленности.

Изобретение относится к зерно- и семяочистительной технике и предназначено для использования в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности.

Изобретение относится к устройству для гранулометрической сортировки и/или сушки материалов, предназначенному для обработки минеральных частиц, находящихся во взвешенном состоянии, где по меньшей мере 90% от общей массы частиц составляют частицы размером меньше 60 мм.

Изобретение относится к гранулам, таблеткам, а также способу и установке для их получения. .

Изобретение относится к сепараторам, в частности к их узлам - сборникам различных фракций, например зерна злаковых культур, семян овощных и травяных культур, и может быть использовано для очистки и сортировки зерна на селекционных станциях, элеваторах, в фермерских хозяйствах, заводах по производству семян и круп, а также в мукомольной, комбикормовой, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к способам и устройствам для воздушной или жидкостной сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве для подготовки семян к посеву и для селекционных целей.

Изобретение относится к зерноочистительным машинам и предназначено для использования в сельскохозяйственном производстве, агропромышленном комплексе, в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности. Машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала включает в себя пневмосепарирующую систему, содержащую вентилятор, канал дорешетной аспирации с устройством ввода в него зернового материала и механизмом регулирования скорости воздуха, каналы послерешетной аспирации, осадочные камеры с устройствами вывода отходов из них, жалюзийный воздухоочиститель, и верхний ярус решет на верхнем решетном стане, средний и нижний ярусы решет на нижнем решетном стане, при этом в первый канал послерешетной аспирации через устройство ввода зерна поступает зерновая фракция - сход со среднего яруса решет, во второй канал послерешетной аспирации через устройство ввода зерна поступает зерновая фракция - сход с нижнего яруса решет. Вертикальная часть канала послерешетной аспирации разделена двумя сплошными вертикальными стенками, параллельными боковым стенкам канала, образующими три секции канала. Средняя секция представляет собой первый канал послерешетной аспирации и снабжена механизмом независимого регулирования скорости воздуха и устройством ввода зерна в канал. Боковые секции являются вторым каналом послерешетной аспирации и снабжены механизмом независимого регулирования скорости воздуха и устройством ввода зерна в канал. На скатных досках среднего яруса решет нижнего решетного стана и нижнего яруса решет нижнего решетного стана смонтированы пластины для направления зерновых фракций в соответствующие устройства ввода зерна и через них в каналы послерешетной аспирации и для равномерного распределения вводимого зерна по ширине канала. Технический результат - повышение эффективности очистки от легких примесей зерновой фракции, поступившей в первый канал послерешетной аспирации. 4 ил.

Изобретение относится к области пневмосепарирования сыпучих материалов, в частности к сортированию семян сельскохозяйственных культур. Пневматический сортировщик содержит вертикальный пневматический канал, загрузочное приспособление, наклонные пересыпные пластины, установленные ярусами по периметру на внутренних поверхностях стенок вертикального пневматического канала, сборники продуктов разделения, сообщенные с верхним и нижним концами вертикального пневматического канала. В вертикальном пневматическом канале установлены струны по всей длине канала попеременно ниже верхних пересыпных пластин в продольном сечении по 2 яруса между ярусами пересыпных пластин. Расстояние между струнами в ярусе в 4-6 раз превышает среднюю длину сортируемых частиц. Поперечное направление струн смещено по ярусам на 90 градусов. Технический результат - повышение производительности и качества разделения сепарируемого материала. 2 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для очистки и сортирования зерна и других сыпучих материалов. Пневмосепаратор содержит приемную камеру, воздушный канал с нижним и верхним разнесенными по высоте окнами для ввода исходного зерна, осадочную камеру, воздуховод и вентилятор. Между приемной камерой и воздушным каналом размещен зигзагообразный зерновой канал. Зигзагообразный зерновой канал сообщается верхним концом с приемной камерой, а нижним концом - с нижним окном воздушного канала. Зигзагообразный зерновой канал имеет окно для сопряжения с верхним окном воздушного канала и нижнюю и верхнюю скатные доски. Скатные доски наклонены в сторону воздушного канала. Конец нижней скатной доски располагается у нижнего окна воздушного канала, а конец верхней скатной доски располагается у верхнего окна воздушного канала. Верхняя скатная доска имеет окно с заслонкой. Заслонка регулирует распределение зерна между нижним и верхним окнами воздушного канала. На концах нижней и верхней скатных досок могут быть установлены распределительные пальцевые решетки с возможностью регулировки их положения. Такое конструктивное решение направлено на повышение эффективности процесса сепарации при больших подачах исходного материала, упрощение конструкции и повышение надежности пневмосепаратора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для разделения зерновых смесей и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для чистки зернового материала воздушным потоком. Зерноочистительная машина включает воздушную систему с приемной камерой, делителем потока зерна, двумя пневмосепарирующими каналами с загрузочными приспособлениями, осадочную камеру с установленным в ней диаметральным вентилятором, нагнетательный патрубок которого сопряжен с входом пылеуловителя, загрузочный транспортер, сообщающийся с приемной камерой, приспособления для вывода зерна и примесей, решетный стан и отгрузочный транспортер. Вентилятор установлен на выходе осадочной камеры, нагнетательный патрубок которого сообщается с атмосферой через S-образную жалюзийную плоскость и патрубок на выходе инерционно-жалюзийного пылеуловителя, внизу которого находится приспособление вывода пыли. На конце смежной стенки пневмосепарирующих каналов и выше, на внутренней стороне внешней стенки дальнего от вентилятора пневмосепарирующего канала установлены регулировочные заслонки. Под воздушной системой установлены двухъярусные решетные станы с приемниками разделения продуктов очистки крупных и мелких примесей. Технический результат - повышение качества очистки зернового материала. 1 ил.

Изобретение относится к технике сушки и сортировки, в частности к сушке и сортировке сыпучих материалов, и может быть использовано в сельском хозяйстве для обработки зерна сельскохозяйственных культур. Устройство для сушки и сортировки сыпучих материалов включает несущую раму, на которую установлены загрузочный бункер, камера сортировки, вентилятор, вакуумный насос и блок управления. Внутри загрузочного бункера установлена сушильная камера, выполненная в виде секций нагревателей инфракрасного (ИК) излучения. Под загрузочным бункером установлен вентилятор, который через воздухораспределитель соединен с камерой сортировки. Внутри сушильной камеры установлены датчики температуры и влажности, передающие информацию в блок управления. Несущие рамы оснащены колесами. Технический результат от использования изобретения заключается в улучшении качества высушиваемого материала за счет равномерного нагрева с использованием энергии ИК-излучения, а также в повышении эксплуатационной надежности за счет усовершенствования конструкции. 1 ил.
Наверх