Способ производства глазури



Способ производства глазури
Способ производства глазури

 


Владельцы патента RU 2507860:

Российская академия сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение научно-исследовательский институт кондитерской промышленности (ГНУ НИИКП Россельхозакадемии) (RU)

Изобретение относится к кондитерской промышленности. Способ предусматривает приготовление сахарной суспензии из сахара-песка, воды температурой 21-25°С, кислого инвертного сиропа с содержанием сухих веществ 78-80% и редуцирующих веществ 78-80%, с температурой 15-35°С сиропа, в количестве 3-4 мас.% к общей массе сахарного песка. В процессе перемешивания суспензию нагревают до температуры 90-95°С и затем направляют в кавитационную установку, с установленным в трубопроводе ультразвуковым преобразователем и водяной рубашкой для темперирования с условиями совместной акустической и гидродинамической кавитации во взаимно перпендикулярных плоскостях. Акустическая кавитация обеспечивается ультразвуковым преобразователем с частотой колебаний 18-24 кГц и амплитудой колебаний 3-4 мкм путем рециркуляции посредством насоса в течение 9-10 минут при температуре 95-100°С через трубчатый реактор кавитационной установки длиной 220-230 мм и радиусом 12-13 мм с двухступенчатым изменением зазора, образуемым внутренней стенкой реактора и поверхностью ультразвукового преобразователя. Первый зазор, образуемый внутренней стенкой реактора и поверхностью ультразвукового преобразователя, имеет радиус 4-5 мм. Второй зазор имеет радиус 1,5-2 мм. Далее в сбивальную машину с частотой вращения месильных органов 50-70 об/мин подают крахмал и на рабочем ходу месильной машины подают сахарный сироп, полученный в кавитационной установке, температурой 90-95°С, в соотношении сахарного сиропа к крахмалу (1:0,28-0,29) соответственно для обеспечения заваривания крахмала. После перемешивания в течение 4-5 мин в полученную массу температурой 85-90°С подают предварительно подготовленную смесь из пектина и крахмала, в соотношении пектина к крахмалу 1:3, перемешивают и охлаждают. После охлаждения полученной массы до температуры 40-42°С подают 10%-ный раствор лимонной кислоты и сбивают в течение 3-4 минут с частотой вращения месильных органов 300-360 об/мин до достижения равномерности распределения компонентов 90-92%. Компоненты выбирают в следующем соотношении, мас.ч.: сахарный песок 71,3-71,5, крахмал 25,4-26,2, кислый инвертный сироп 2,3-2,9, пектин 0,1-0,11, лимонная кислота 0,03-0,04. Изобретение позволяет осуществить выбор соответствующего оборудования для обеспечения равномерности распределения частиц и подбора компонентов, обеспечивающих стабильное качество и длительный срок хранения. 2 ил., 2 пр.

 

Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к производству сахарной глазури для различных кондитерских, в том числе мучных изделий.

Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению является способ производства сахарной глазури, включающий смешивание сахарной пудры с водой с последующим введением яичного белка в два этапа для улучшения качества и получения мелкодисперсной структуры глазури и сбивание смеси.[Авторское свидетельство SU 876089 А1, опубл. 30.10.1981, 2 с.].

Однако данный способ имеет ряд недостатков. Структура полученной таким способом глазури остается кристаллической, при нанесении на изделия глазурь может «комковаться». Кроме того, при использовании в рецептуре полуфабриката яичного белка изделие имеет сравнительно короткий срок хранения.

Целью настоящего изобретения является разработка рецептуры сахарной глазури, обладающей повышенным сроком хранения и мелкодисперсной структурой, обеспечивающей легкость нанесения на изделия.

Задача изобретения заключается в выборе соответствующего оборудования для обеспечения равномерности распределения частиц и подборе компонентов, обеспечивающих стабильное качество и длительный срок хранения.

Поставленная задача достигается тем, что способ производства сахарной глазури предусматривает приготовление сахарной суспензии, состоящей из сахара-песка, воды температурой 21-25°С, кислого инвертного сиропа с содержанием сухих веществ 78-80% и редуцирующих веществ 78-80%, с температурой 15-35°С сиропа, в количестве 3-4 мас.% к общей массе сахарного песка, в процессе перемешивания суспензию нагревают до температуры 90-95°С и затем направляют в кавитационную установку с установленным в трубопроводе ультразвуковым преобразователем и водяной рубашкой для темперирования с условиями совместной акустической и гидродинамической кавитации во взаимно перпендикулярных плоскостях, где акустическая кавитация обеспечивается ультразвуковым преобразователем с частотой колебаний 18-24 кГц и амплитудой колебаний 3-4 мкм путем рециркуляции посредством насоса в течение 9-10 минут при температуре 95-100°С через трубчатый реактор кавитационной установки длиной 220-230 мм и радиусом 12-13 мм с двухступенчатым изменением зазора, образуемым внутренней стенкой реактора и поверхностью ультразвукового преобразователя, причем первый зазор, образуемый внутренней стенкой реактора и поверхностью ультразвукового преобразователя, имеет радиус 4-5 мм, а второй зазор имеет радиус 1,5-2 мм, далее в сбивальную машину с частотой вращения месильных органов 50-70 об/мин подают крахмал в количестве 98,7-98,9 мас.% от общей массы крахмала и на рабочем ходу месильной машины подают сахарный сироп, полученный в кавитационной установке, температурой 90-95°С в соотношении сахарный сироп к крахмалу 1:0,28-0,29 соответственно для обеспечения заваривания крахмала, после перемешивания в течение 4-5 мин в полученную массу температурой 85-90°С подают предварительно подготовленную смесь из пектина и крахмала, взятого в количестве 1,1-1,3 мас.% от общей массы крахмала, в соотношении пектин к крахмалу 1:3, перемешивают и охлаждают, после охлаждения полученной массы до температуры 40-42°С подают 10%-ный раствор лимонной кислоты и сбивают в течение 3-4 минут с частотой вращения месильных органов 300-360 об/мин до достижения равномерности распределения компонентов 90-92%.

Компоненты берут при следующем соотношении в мас.ч.:

сахарный песок 71,3-71,5
крахмал 25,4-26,2
кислый инвертный сироп 2,3-2,9
пектин 0,1-0,11
лимонная кислота 0,03-0,04.

Технический результат заключается в улучшении качества полуфабриката, который характеризуется мелкодисперсной структурой твердой фазы и равномерностью их распределения. При кавитационном способе обработки в результате совместного действия во взаимно перпендикулярных плоскостях акустической и гидродинамической кавитации обеспечивается максимальное диспергирование твердых частиц и равномерное их распределение во всем объеме сиропа, интенсификация процесса приготовления глазури в 1,5-2 раза с 32-40 минут до 20-25 минут.

Полученная заявленным способом сахарная глазурь имеет срок хранения - 120 суток, полуфабрикат обладает нежной консистенцией, в которой не ощущаются кристаллы сахара, и характеризуется приятным кисловато-сладким вкусом.

Сущность изобретения поясняется следующим описанием способа, который осуществляется в кавитационной установке, показанной на фиг.1 и 2.

1. Подготовка сырья.

Осуществляется подготовка сырья согласно соответствующему разделу «Инструкции по предупреждению попадания посторонних предметов в продукцию на предприятиях кондитерской отрасли и в кооперативах и Санитарным правилам и Нормам» (СанПиН 2,3,4,545-96).

2. Приготовление суспензии.

Сахарную суспензию готовят из сахара-песка, воды температурой 21-25°С и кислого инвертного сиропа с содержанием сухих веществ 78-80% и редуцирующих веществ 78-80% с температурой 15-35°С сиропа в количестве 3-4 мас.% к общей массе сахарного песка. Полученную смесь одновременно перемешивают и нагревают до температуры 90-95°С.

3. Приготовление сахарного сиропа.

Полученную суспензию направляют в кавитационную установку (фиг.1) с установленным в трубопроводе ультразвуковым преобразователем (фиг.2, поз.7) и водяной рубашкой (фиг.1, поз.6) для темперирования (фиг.1, поз.5) с условиями совместной акустической и гидродинамической кавитации во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Акустическая кавитация обеспечивается ультразвуковым преобразователем (фиг.2, поз.7) с частотой колебаний 18-24 кГц и амплитудой колебаний 3-4 мкм путем рециркуляции посредством насоса (фиг.1, поз.1) в течение 9-10 минут при температуре 95-100°С через трубчатый реактор (фиг.1, поз.2) кавитационной установки длиной 220-230 мм и радиусом 12-13 мм с двухступенчатым изменением зазора, образуемым внутренней стенкой реактора (фиг.2, поз.8) и поверхностью ультразвукового преобразователя (фиг.2, поз.7).

Первый зазор, образуемый внутренней стенкой реактора (фиг.2, поз.8) и поверхностью ультразвукового преобразователя (фиг.2, поз.7), имеет радиус 4-5 мм.

Второй зазор имеет радиус 1,5-2 мм.

4. Приготовление массы.

В сбивальную машину с частотой вращения месильных органов 50-70 об/мин подают крахмал в количестве 98,7-98,9 мас.% от общей массы крахмала и на рабочем ходу месильной машины подают сахарный сироп, полученный в кавитационной установке температурой 90-95°С для обеспечения заваривания крахмала. Соотношение сахарного сиропа и крахмала составляет 1:0,28-0,29 соответственно. После перемешивания в течение 4-5 минут в полученную массу температурой 85-90°С подают предварительно подготовленную смесь из пектина и крахмала, взятого в количестве 1,1-1,3 мас.% от общей массы крахмала. Соотношение пектина и крахмала составляет 1:3. Массу перемешивают и охлаждают.

5. Получение глазури.

В массу с температурой 40-42°С подают 10%-ный раствор лимонной кислоты. Сбивают в течение 3-4 минут с частотой вращения месильных органов 300-360 об/мин до достижения равномерности распределения компонентов 90-92%.

Компоненты для приготовления глазури берут при следующем соотношении в мас.ч.:

сахарный песок 71,3-71,5
крахмал 25,4-26,2
кислый инвертный сироп 2,3-2,9
пектин 0,1-0,11
лимонная кислота 0,03-0,04.

Пример 1.

Вначале ведут приготовление сахарной суспензии, состоящей из сахара-песка, воды температурой 25°С и кислого инвертного сиропа с содержанием сухих веществ 80% и редуцирующих веществ 80% с температурой 35°С сиропа в количестве 3 мас.% к общей массе сахарного песка, в процессе перемешивания суспензию нагревают до температуры 95°С и затем направляют в кавитационную установку (фиг.1) с установленным в трубопроводе ультразвуковым преобразователем (фиг.2, поз.7) и водяной рубашкой (фиг.1, поз.6) для темперирования (фиг.1, поз.5) с условиями совместной акустической и гидродинамической кавитации во взаимно перпендикулярных плоскостях, где акустическая кавитация обеспечивается ультразвуковым преобразователем (фиг.2, поз.7) с частотой колебаний 24 кГц и амплитудой колебаний 3 мкм путем рециркуляции посредством насоса (фиг.1, поз.1) в течение 9 минут при температуре 95°С через трубчатый реактор (фиг.1, поз.2) кавитационной установки длиной 220 мм и радиусом 12 мм с двухступенчатым изменением зазора, образуемым внутренней стенкой реактора (фиг.2, поз.8) и поверхностью ультразвукового преобразователя (фиг.2, поз.7), причем первый зазор, образуемый внутренней стенкой реактора (фиг.2, поз.8) и поверхностью ультразвукового преобразователя (фиг.2, поз.7), имеет радиус 4 мм, а второй зазор имеет радиус 1,5 мм, далее в сбивальную машину с частотой вращения месильных органов 50 об/мин подают крахмал в количестве 98,9 мас.% от общей массы крахмала и на рабочем ходу месильной машины подают сахарный сироп, полученный в кавитационной установке, температурой 90°С в соотношении сахарного сиропа и крахмал 1:0,29 соответственно для обеспечения заваривания крахмала, после перемешивания в течение 5 мин в полученную массу температурой 85°С подают предварительно подготовленную смесь из пектина и крахмала в количестве 1,1 мас.% от общей массы крахмала при соотношении пектин к крахмалу 1:3, перемешивают и охлаждают, после охлаждения полученной массы до температуры 42°С подают 10%-ный раствор лимонной кислоты и сбивают в течение 3 минут с частотой вращения месильных органов 300 об/мин до достижения равномерности распределения компонентов 90%.

Предпочтительно компоненты для приготовления глазури берут в следующем соотношении в массовых частях: сахарный песок - 71,3; крахмал - 26,2; кислый инвертный сироп - 2,3; пектин - 0,1; лимонная кислота - 0,03.

Пример 2.

Вначале ведут приготовление сахарной суспензии, состоящей из сахара-песка, воды температурой 21°С и кислого инвертного сиропа с содержанием сухих веществ 78% и редуцирующих веществ 78% с температурой 15°С сиропа в количестве 4 мас.% к общей массе сахарного песка, в процессе перемешивания суспензию нагревают до температуры 90°С и затем направляют в кавитационную установку (фиг.1) с установленным в трубопроводе ультразвуковым преобразователем (фиг.2, поз.7) и водяной рубашкой (фиг.1, поз.6) для темперирования (фиг.1, поз.5) с условиями совместной акустической и гидродинамической кавитации во взаимно перпендикулярных плоскостях, где акустическая кавитация обеспечивается ультразвуковым преобразователем (фиг.2, поз.7) с частотой колебаний 18 кГц и амплитудой колебаний 4 мкм путем рециркуляции посредством насоса (фиг.1, поз.1) в течение 10 минут при температуре 100°С через трубчатый реактор (фиг.1, поз.2) кавитационной установки длиной 230 мм и радиусом 13 мм с двухступенчатым изменением зазора, образуемым внутренней стенкой реактора (фиг.2, поз.8) и поверхностью ультразвукового преобразователя (фиг.2, поз.7), причем первый зазор, образуемый внутренней стенкой реактора (фиг.2, поз.8) и поверхностью ультразвукового преобразователя (фиг.2, поз.7), имеет радиус 5 мм, а второй зазор имеет радиус 2 мм, далее в сбивальную машину с частотой вращения месильных органов 70 об/мин подают крахмал в количестве 98,7 мас.% от общей массы крахмала и на рабочем ходу месильной машины подают сахарный сироп, полученный в кавитационной установке, температурой 95°С в соотношении сахарного сиропа и крахмал 1:0,28 соответственно для обеспечения заваривания крахмала, после перемешивания в течение 4 мин в полученную массу температурой 90°С подают предварительно подготовленную смесь из пектина и крахмала в количестве 1,3 мас.% от общей массы крахмала при соотношении пектин к крахмалу 1:3, перемешивают и охлаждают, после охлаждения полученной массы до температуры 40°С подают 10%-ный раствор лимонной кислоты и сбивают в течение 4 минут с частотой вращения месильных органов 360 об/мин до достижения равномерности распределения компонентов 92%.

Предпочтительно компоненты для приготовления глазури берут в следующем соотношении в массовых частях: сахарный песок - 71,5; крахмал - 25,4; кислый инвертный сироп - 2,9; пектин - 0,11; лимонная кислота - 0,04.

Способ производства сахарной глазури, характеризующийся тем, что он предусматривает приготовление сахарной суспензии, состоящей из сахара-песка, воды температурой 21-25°С, кислого инвертного сиропа с содержанием сухих веществ 78-80% и редуцирующих веществ 78-80%, с температурой 15-35°С сиропа, в количестве 3-4 мас.% к общей массе сахарного песка, в процессе перемешивания суспензию нагревают до температуры 90-95°С и затем направляют в кавитационную установку с установленным в трубопроводе ультразвуковым преобразователем и водяной рубашкой для темперирования с условиями совместной акустической и гидродинамической кавитации во взаимно перпендикулярных плоскостях, где акустическая кавитация обеспечивается ультразвуковым преобразователем с частотой колебаний 18-24 кГц и амплитудой колебаний 3-4 мкм путем рециркуляции посредством насоса в течение 9-10 минут при температуре 95-100°С через трубчатый реактор кавитационной установки длиной 220-230 мм и радиусом 12-13 мм с двухступенчатым изменением зазора, образуемым внутренней стенкой реактора и поверхностью ультразвукового преобразователя, причем первый зазор, образуемый внутренней стенкой реактора и поверхностью ультразвукового преобразователя, имеет радиус 4-5 мм, а второй зазор имеет радиус 1,5-2 мм, далее в сбивальную машину с частотой вращения месильных органов 50-70 об/мин подают крахмал в количестве 98,7-98,9 мас.% от общей массы крахмала и на рабочем ходу месильной машины подают сахарный сироп, полученный в кавитационной установке, температурой 90-95°С, в соотношении сахарного сиропа к крахмалу (1:0,28-0,29) соответственно для обеспечения заваривания крахмала, после перемешивания в течение 4-5 мин в полученную массу температурой 85-90°С подают предварительно подготовленную смесь из пектина и крахмала, взятого в количестве 1,1-1,3 мас.% от общей массы крахмала, в соотношении пектина к крахмалу 1:3 соответственно, перемешивают и охлаждают, после охлаждения полученной массы до температуры 40-42°С подают 10%-ный раствор лимонной кислоты и сбивают в течение 3-4 минут с частотой вращения месильных органов 300-360 об/мин до достижения равномерности распределения компонентов 90-92%, при следующем выборе соотношения компонентов в мас.ч.:

сахарный песок 71,3-71,5
крахмал 25,4-26,2
кислый инвертный сироп 2,3-2,9
пектин 0,1-0,11
лимонная кислота 0,03-0,04.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кондитерской промышленности. Способ предусматривает приготовление сахарной суспензии, состоящей из сахара-песка, воды температурой 21-25°C, обеспечивающей влажность суспензии 18-22%, и кислого инвертного сиропа с содержанием сухих веществ 78-80% и редуцирующих веществ 78-80 %, с температурой 15-35°C сиропа в количестве 2-3 мас.% к общей массе сахарного песка.
Изобретение относится к области пищевой промышленности, а именно к кондитерской ее отрасли и может быть использовано для приготовления сахарных кондитерских изделий.

Изобретение относится к технологии кондитерского производства. Способ производства леденцовой карамели предусматривает растворение изомальтулозы или смеси сахара с изомальтулозой в воде, введение в раствор патоки, уваривание с получением карамельной массы, ее охлаждение, в процессе которого в карамельную массу вводят лимонную кислоту и ароматическую добавку, проминку и формование с получением целевого продукта.
Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий. Способ включает приготовление сырцового теста из смеси пшеничной муки и ароматизированной муки из топинамбура, полученной по заданной технологии, сахара, патоки, воды, меланжа, соды и углеаммонийной соли, его вымешивание, формование, выпечку и глазирование.
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ получения шоколадных заготовок предусматривает измельчение и нагрев шоколада до перехода в жидкое состояние, его заливку в нагретые до температуры шоколада формы, охлаждение до затвердевания и извлечение заготовок из форм.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в качестве состава смеси для приготовления начинки при производстве коэкструдируемых изделий.
Изобретение относится к пищевой промышленности. Состав начинки для кондитерских, мучных кондитерских и мучных кулинарных изделий содержит в качестве основы отварную протертую бобовую культуру - фасоль Phaseolus vulgaris, Vigna angularis, Dolichos lablab, Vigna radiate, Vigna unguiculata, Vigna mungo, нут Cicer arietinum, а также сахаросодержащий компонент - сахар, сахарную пудру, мед натуральный или искусственный или их смеси, жировую основу, вкусовую добавку, лимонную кислоту.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Изобретение предусматривает способ изготовления закусочного продукта и композицию теста для его приготовления.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству функциональных продуктов питания. Способ производства тыквенно-марципановых плиток характеризуется тем, что комплексно используют продукты переработки тыквы: пасту и ядра семян, с добавлением сахара-песка, фруктозы, патоки и ароматизатора.
Изобретение относится к пищевой промышленности, к кондитерской отрасли и может быть использовано в технологии приготовления вафель с начинками и вафельных тортов.

Настоящее изобретение относится к кондитерскому продукту и способу его изготовления. Кондитерский продукт содержит лист экструдированного кондитерского материала, имеющий по меньшей мере один капилляр, расположенный в нем, причем указанный лист по меньшей мере частично свернут или скручен. При этом продукт имеет продольную ось, которая продолжается вдоль витков или оси скручивания, причем указанный по меньшей мере один капилляр продолжается параллельно, перпендикулярно или под наклонным углом относительно продольной оси продукта. Способ изготовления кондитерского продукта включает стадию экструдирования кондитерского материала для получения листа, содержащего по меньшей мере один капилляр, расположенный в нем, и стадию скручивания или сгибания листа на себя. Настоящее изобретение позволяет изготовить кондитерский продукт, содержащий съедобные листы, которые демонстрируют улучшенный вкус и представляют повышенный визуальный интерес. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 16 ил., 1 табл.
Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано при производстве сбивных масс для кондитерских изделий. Способ предусматривает уваривание агаросахаропаточного сиропа, приготовленного смешением агара, предварительно замоченного в воде, с сахаром и патокой, его охлаждение и сбивание со сбивным агентом, внесение в полученную сбивную массу молочного компонента и вкусовых добавок. При этом агар, предварительно замоченный в воде, доводят до кипения и в полученный раствор вводят консервант - сорбиновую кислоту. Приготовленный агаросахаропаточный сироп уваривают при температуре 105-109 °С и до содержания редуцирующих веществ 15-20 %, охлаждение сиропа проводят до температуры 80-100 °С, а в качестве сбивного агента используют раствор сухого яичного белка. При этом в сбивную массу в качестве молочного компонента вводят сгущенное молоко с сахаром или молоко сгущенное вареное. При этом в сбивную массу сухой яичный белок вводят в виде водного раствора в соотношение белок:вода, как 1:7. При этом в сбивную массу вводят вкусовые добавки из группы: жировой компонент, спирт этиловый ректификованный, глазурь шоколадная, цукаты, сушеные фрукты, криспи. При этом в сбивной агент вводят ароматическое вещество. При этом в сбивной агент вводят стабилизатор - трегалозу. Изобретение обеспечивает сокращение продолжительности технологического процесса и увеличение срока хранения сбивной массы. 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр.

Изобретение относится к способу и машине для непрерывного покрытия сердцевин кондитерских изделий. Способ включает стадии подачи массы сердцевин, подлежащих обработке, и по меньшей мере одного покрывающего материала в одну из указанных камер и покрытия указанных сердцевин указанным покрывающим материалом посредством манипулирования ими в указанной камере. Указанный барабан содержит спирально продолжающийся корпус, постоянно прикрепленный к указанному барабану для образования вместе с барабаном указанных камер. Манипулирование указанными сердцевинами в одной из указанных камер включает стадию углового и цикличного качания указанного барабана в противоположных направлениях вокруг указанной шарнирной оси, удерживая массу, подлежащую обработке, в указанной обрабатывающей камере. Указанное угловое и цикличное качание в противоположных направлениях осуществляют так, чтобы циклично перемещать и располагать указанную массу, подлежащую обработке, в двух разных взаимно обращенных угловых положениях. Машина содержит по меньшей мере один полый барабан, имеющий шарнирную ось и содержащий внутри множество обрабатывающих камер, сообщенных друг с другом, приводной двигатель для вращения указанного барабана вокруг указанной оси, первое подающее средство для подачи массы указанных сердцевин, подлежащих обработке, в одну из указанных камер, и второе подающее средство для подачи в указанную камеру по меньшей мере одного покрывающего материала для покрытия указанных сердцевин. Дополнительно она содержит спирально продолжающийся корпус, расположенный в указанном барабане и постоянно прикрепленный к указанному барабану для образования вместе с барабаном указанных камер. При этом обеспечен командный и управляющий узел указанного двигателя для вращения указанного барабана с угловым и цикличным качанием в противоположных направлениях вокруг указанной шарнирной оси, удерживая массу, подлежащую обработке, в указанной обрабатывающей камере. Дополнительно машина содержит третье подающее средство для подачи в указанный барабан массы воздуха, общего для всех из указанных камер, нагнетающие средства для создания в каждой из указанных камер соответствующего обрабатывающего воздушного потока и средства изменения для каждой из указанных камер характеристик указанного соответствующего сушильного воздушного потока. Указанные средства изменения характеристик сушильного воздушного потока содержат для каждой из указанных камер соответствующий узел кондиционирования, расположенный во входе указанной соответствующей камеры. Изобретение обеспечивает способ и машину для непрерывного покрытия сердцевин кондитерских изделий без повреждения, трения или отслаивания указанных изделий, подлежащих покрытию. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.
Изобретение относится к пищевой промышленности, к производству пралиновых конфет, предназначенных для профилактического питания. Состав для производства пралиновых конфет включает обжаренные тертые ядра орехов, сухое молоко, вкусовой наполнитель, жировой компонент. В качестве вкусового наполнителя содержит эритритол и цитрусовое диетическое волокно в соотношении 2:3. В качестве жирового компонента содержит взятые в соотношении 3:1 предварительно разогретое до температуры 40-45°C пальмовое масло и смесь растительных масел с CO2-экстрактом шиповника. При этом смесь растительных масел содержит оливковое, льняное, подсолнечное и кукурузное масло в соотношении 47:23:14:16, а исходные компоненты используют при следующем соотношении, мас.%: сухое молоко 15,25-23,66, ядра орехов обжаренные тертые 9,15-15,75, жировой компонент 19,50-31,33, вкусовой наполнитель 40,45-47,55. При этом смесь растительных масел с CO2-экстрактом шиповника находится в соотношении 99:1. Изобретением обеспечивается разработка рецептуры пралиновых конфет пониженной калорийности и жироемкости, а также расширение ассортимента кондитерских изделий функционального назначения. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
Изобретение относится к пищевой и к фармацевтической промышленности, в частности, к производству драже с природной формой мумие для детей. Композиция ингредиентов для приготовления драже с мумие включает следующие ингредиенты в масс. %: мумие очищенное - 1,0, аскорбиновую кислоту -0,2, лецитин -5,0, молоко сухое -25,0, какао-порошок -13,0, лимонную кислоту -0,3, сахарную крупку - 2,5, сахарную пудру -40,0, сахаро-паточный сироп -12,0, гуммиарабик -0,4, глянцеватель -0,5, ароматизатор - 0,05 и краситель -0,05. Изобретение позволяет получить композицию драже для детей с высокой биологической ценностью и хорошими вкусовыми качествами.

Изобретение относится к кондитерской отрасли пищевой промышленности. Способ получения за одну операцию изделия из шоколада с заполненным центром предусматривает отсадку совместно материала корпуса из шоколада и материала начинки на плоскую поверхность. Причем температура отсадки материала корпуса из шоколада составляет от 25°C до 40°C, а температура отсадки материала начинки составляет от 20°C до 35°C. Затем подвергают вибрации и охлаждают для отверждения материала шоколадного корпуса и получения изделия из шоколада с заполненным центром. Причем температура отсадки материала начинки такая же, как температура отсадки материала шоколадного корпуса +/-3°C, а вязкость материала начинки составляет +/-50% вязкости материала шоколадного корпуса. Изобретение позволяет получить кондитерское изделие с заполненным центром с возможностью отсадки на плоскую поверхность и предотвратить вытекание начинки наружу. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 4 пр.
Изобретение относится к кондитерской отрасли и может быть использовано для производства конфет с комбинированными корпусами. Способ производства конфет с комбинированными желейно-сбивными корпусами включает приготовление сбивной и желейной конфетных масс, формование полученных масс поочередно слоями один на другой отливкой или размазкой с последующей резкой, причем в качестве первого слоя используется сбивная масса, структурообразование, глазирование корпусов конфет и упаковку. При этом соотношение сбивного и желейного слоев корпуса составляет (30-70%):(70-30%) соответственно, а глазури и корпуса - (20-22%):(80-78%) соответственно. При этом дополнительно при приготовлении сбивной массы вносится овощной порошок, выбранный из плодов тыквы, моркови или их смеси, в количестве 2-10% от общей конфетной массы при одновременном снижении эквивалентного по сухому веществу количества сахара. Причем вносимые овощные порошки получают методом комбинированной конвективно-вакуумно-импульсной сушки, а внесение их в рецептурную смесь осуществляется в смеси с жиросодержащим сырьем. Изобретение позволяет получить новый вид комбинированных желейно-сбивных конфет функционального назначения, обладающих повышенной биологической ценностью, пониженной калорийностью, стабильными качественными показателями в течение всего срока годности, оригинальными органолептическими характеристиками. 4 пр.

Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано при консервировании компотов. Способ характеризуется тем, что плоды после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливают на 3-4 мин водой с температурой 85°С, повторно заливают на 3-4 мин водой с температурой 95°С. После этого заменяют воду сиропом с температурой 95-97°С, закатывают и стерилизуют в автоклаве по новому заданному режиму. Изобретение обеспечивает сокращение продолжительности процесса и повышение качества готовой продукции. 1 пр.
Изобретение относится к кондитерским изделиям, содержащим сердцевину, покрытую жесткой и хрустящей кондитерской оболочкой. Кондитерское изделие содержит сердцевину, покрытую кондитерской оболочкой, полученной из быстро кристаллизующегося сахарида, которым является эритрит, загустителя, которым является инулин, и пленкообразователя, которым является камедь талха, наносимых в виде по меньшей мере двух сиропов. Изобретение позволяет получить кондитерские изделия, покрытые твердой и хрустящей оболочкой. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 табл.
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству пралиновых конфет, предназначенных для профилактического питания. Состав для производства пралиновых конфет включает обжаренные тертые ядра орехов, сахаросодержащее сырье, сухое молоко, вкусовой наполнитель, жировой компонент. В качестве сахаросодержащего сырья содержит палатинозу. В качестве жирового компонента содержит взятые в соотношении 7:1 предварительно разогретое до температуры 40-45°C пальмовое масло и смесь растительных масел - подсолнечного дезодорированного рафинированного высоколинолевого и подсолнечного дезодорированного рафинированного высокоолеинового в соотношении 56:44. В качестве вкусового наполнителя содержит CO2-шрот кофе, предварительно измельченный в дисмембраторе до размера частиц 50-200 мкм. Исходные компоненты используют в следующем соотношении, мас.%: сахаросодержащее сырье 40,55-52,15, сухое молоко 17,35-24,73, ядра орехов обжаренные тертые 9,12-14,45, жировой компонент 16,78-24,55, вкусовой наполнитель 0,35-1,82. Изобретение обеспечивает разработку рецептуры пралиновых конфет с улучшенными реологическими показателями, пониженной калорийностью и жироемкостью, а также расширение ассортимента кондитерских изделий функционального назначения. 1 табл., 3 пр.
Наверх