Способ получения нитрилов

 

О П И С А Н И Е 387980

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 27,VI I.1970 (№ 1466419i23-4) М. Кл. С 07с 121/14

С 07с 121/10 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 22.VI.1973. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 12.Х.1973

Хомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 547.339.2.07(088.8) Авторы изобретения

М. И. Якушкин, М. Ф. Сисин, А. С. Леонтьев, А. И. Юдаев, Л. А. Гофман, А. С. Басов, Ш. А. Зеленая и А. А. Павлов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИЛОВ

0,3 материальные балансы нитрилов С« — С«и

Ниже приведены процессов синтеза

30 С1т — С2о в кг, Изобретение относится к области нефтехимического синтеза получение нитрилов карбоновых кислот.

Известен способ получения нитрилов каталитическим аммонолизом карбоновых кислот при температуре 390 С и давлении 15 ати с использованием катализатора — окиси алюминия на каолине.

Характерной особенностью является малая активность катализатора, который теряет свою активность через 160 час, в результате чего приходится его регенерировать или заменять новым.

С целью упрощения технологического процесса и увеличения срока службы катализатора, в качестве катализатора используют фторированную окись алюминия и процесс ведут при температуре 320 С и да влении 3—

5 ати, при молярном соотношении кислота:

: аммиак ра вном от 1 —:10 до 1 —:30.

Это позволяет увеличить срок службы катализатора до 720 — 1000 час, снизить температуру реакции на 70 С и уменьшить давление в 3 — 5 раз.

Аммонолиз технической фракции кислот

Со — С е в нитрилы проводят в реакторе, наполненном фторированной окисью алюминия.

Перед началом процесса катализатор подвергают активации в токе воздуха при постепенном повышении температуры (20 — 30 С в час) до 450 — 500 С и выдерживают при этой температуре 6 — 12 час. Затем снижают температуру до 320 С, установку продувают азотом для удаления воздуха и начинают реакцию аммонолиза кислот.

Процесс аммонолиза осуществляют при температуре 320 С, давлении 5 ати, объемной скорости подачи кислот 0,3 час — и молярном отношении кислота: аммиак=1: 30.

10 В этих условиях выход нитрила составляет

97 — 99% от теоретического.

Пример. Нитрилы С1о — С о и Сд — С2о получают аммонолизом соответствующих промышленных фракций синтетических жирных

15 кислот, которые имеют средний эквивалентный вес 215 и 269.

Процесс аммонолиза осуществляют в реакторе колонного типа, наполненном фторированной окисью алюминия.

20 Условия проведения процесса:

Температура, С 320

Д а Bл ен и е, ати 1,3 — 5

Объемная скорость подачи кислот, час-

25 Молярное соотношение кислота: аммиак 1: 15 — 1:30

387980

Статьи балланса

Фракция кислот с» c„

p=-1,3 апги

Cii2 — C220 р=5 amu

Получено

Взято

Жирные кислоты

Аммиак

Фракция нитрилов (сырец)

Вода

Аммиак

Кокс-1-потери

Всего:

218,6

289,3

* молярное соотношение кислота †аммиа-1:15

2 * молярное соотношение кислота †аммиак=:30 нологического процесса и увеличения срока

20 службы катализатора, в качестве катализатора используют фторированную окись алюминия, и процесс ведут при 320 С и давлении

3 — 5 ати, при молярном соотношеа1ии кислота: аммиак равном от 1 —:10 до 1 —:30.

Составитель К. Казенас

Редактор Г. Тимофеева Техред Л. Грачева Корректор Е. Хмелева

Заказ 2718 6 Изд. № 1672 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предмет изобретения

Способ получения нитрилов каталитическим аммонолизом карбоновых кислот при повышенной температуре и давлении и выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью упрощения тех100

118,6":

89,3

17,1

110,7

1,5

183,3"""

91,5

13,2

183,0

1,6