Устройство для стапелирования деталей
(и) 433941
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.06,73 (21) 1935435/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.06.74. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 12.11.74 (51) M. Кл. В 216 43/20
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.7.068 (088.8) (72) Автор изобретения
М. Е. Карпман
Омский радиозавод им. А. С. Попова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАПЕЛИРОВАпИЯ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области автоматизации штамповочпого производства.
Известны устройства для стапелировапия деталей, содержащие основание, наклонные направляющие стойки и узел установки стоек.
Трудоемкость переналадки таких устройств при изменении типоразмеров деталей связана с изменением расстояния между направляющими стойками и перемещением стоек относительно основания.
Для ускорения переналадки устройства при стапелировании деталей различных размеров в предлагаемом устройстве узел установки напра вляющих стоек выполнен в,виде винта с двумя участками резьбы противоположного направления, на которых размещены направляющие стойки, а также торцовых шайб, установленных в основании с возможностью поворота и имеющих пазы для захода концов винта.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для стапелирования деталей, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.
Устройство смонтировано на станине пресса
1 в определенном положении относительно выходного лотка 2 штампа 3, изготавливающего пластины 4 магнитопроводов Ш-образной формы.
Направляющие стойки 5 снабжены резьбовыми отверстиями с взаимно противополож ным направлением ви ков, в которые ввинчивается винт 6. Концы последнего заведены в пазы торцовых шайб 7, установленных с возможностью поворота в основании 8, закреп5 ленном на прессе.
На одном конце винта 6 смонтирована рукоятка 9, а на другом конце с резьбой установлена зажимная гайка 10. Направляющие стойки 5 дополнительно опираются на основа10 ние 8.
При работе штампа стапелируемые детали попадают с выходного лотка 2 на направляющие стойки 5.
При переналадке на изготовление деталей
15 другого типоразмера после замены штампа 3 с лотком 2 ослабляют зажимную гайку 10, а вращением винта 6 на рукоятку 9 регулируют расстояние между направляющими стойками 5, при этом стойки перемещаются одновре20 менно по резьбовым участкам винта 6 в противоположные стороны.
Необходимое положение направляющих стоек относительно выходного лотка 2 штампа достигается поворотом торцовых шайб 7 в ос25 новании 8 и перемещением винта 6 в пазах шайб.
Положение деталей устройства фиксируется при затягивании гайки 10.
При необходимости сохранения угла на30 клона направляющих стоек в процессе пере
