П. П. Гуцал, Р. А. Марусяк, Б. М. Шемердяк, Л. С. Лебедикская, И. Д. Ц!ербатюк, 10. С. Тарасевич, A. А. Чуйко и С. С. Николайчук (72) Авторы изобретения

Калу?пский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ Г!ОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРЖДЕННЫХ

ПОЛИЭМИМАЛЕИНАТОВ

Сн

О вЂ” О вЂ” gен, .й о

pi вЂ” ()

Ф Ю 7

CH) ()- oвЂ” - c сн, О о и вЂ” о вЂ” /

Изобретение относится к способу по,лучения отвержденных полиэфирмалеина тов, оно может быть применено при изготовлении изделий и конструкций из стеклопластиков, полимербетонов, а также

5 в качестве защитных антикоррозионных покрытий в виде мастик, полимеррастворов и лакокрасочных покрытий.

Известен способ получения отвержденных полиэфирных смол в присутствии инициирующей системы: перекись метилэтилкетона (гипериз) и нафтенат кобальта 11).

Недостатком этого способа является значительная объемная усадка полиэфирных смол.

Ближайший по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению способ получения отвержденных полиэфирмалеииатов путем полимеризации полиэфирмалеината в присутствии перекиси (2). В качестве перекиси используют смесь перекиси метилэтилкетона (гипериз) и фениламинометилметилаэросила в качестве соускорителя. Отвержденные этим способом полиэфирмалеинатные смЬлы имеют большую усадку.

Цель изобретения - получение полиэфирмалеинатных смол с малой усадкой.

Поставленная цель достигается тем, что по способу получения отвержденных полиэфирмалеинатов путем полимеризации полиэфирмалеината в присутствии перекиси в качестве перекиси испол?? зу?от перекисный изопропилбензолаэросил в количестве 8-1 2% от массы реакционной смеси.

Перекисный изопропилбензолаэросил является продуктом модификации аэросила гидроперекисью изопрот?илбензола.

Его можно представить Формулой

71 387 >

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. 92 енес % смош

ПН-1 смешивают с 8 вес %. перекисного изопропилбензолаэросила. Отвержо пение ведут при температуре 20 С.

Время желатинизацип 4 ч, время отверждения 24 ч., время полного отверждения 14 сут. Линейная усадка 0,0

Пример 2. 90 вес.% смоль

ПН-2 смешивают с 10 вес.% переки го изопропилбензолаэросила. Отверж

O ние ведут при температуре 30 С. В желатинизации 2,5 ч . время отвере-: ния 10 ч, время полного отвержде

6 сут. Линейная усадка 0,05%.

Показатель Полиэфирмалеинат, вес.% !!ло извест-Iíîûó спо- собу

7%. Hp и м е р 4. 96% смолы ПП-1 О смешивают со смесью, состояшей из сно- 2,0% гипериза и 2,0% фениламеенометилде- метиееаэросила, Отверждение ведут при ремя комнатной температуре, Линейная усад<де- -си 1 8 о. еия Свойства отверждениых полиэфирмалеинатов предсгавленье в таблице, ло приме ру

Температура отверждения оС

Время, ч: желатинизации отвер>кдеееия

Время полного отвер)есдееееея, сут.

Линейная усадка, %

0,05

0,03

0,07 Г. > с,с>

ИЛИИПИ Заказ 92 1 1 /18 рираж 54с) Подписное

Филиал ЦПП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, предлагаемьей способ позволяет отверждать полиэфпрмалеипатную смолу однокомпонентным отвердителем вместо двух-, трехкомпое-::е.:етньех отверждаюших систем и получать смолы с малой усадкой.

Перекисный изопропилбен;золвэросил является также хорошей тиксотропчой добавкой к смолам.

Формула изобре "с ния

Способ получения отверждениых поли эфирмалеинвтов путем лолимеризапии полиэфирмалеинатв в присутствии переПример 3. 88 вес% смолье !

И4 сме ппевяес!т с 1 2 ве>с ° о перекис ного изопропилбееезоееаэросила. Отвержо. денио ведут при температуре 25 С.

Время желатинизации 3 r, время отверждения 15 ч, врее1я полного отверждения 8 сут. Линейная усадкв 0,03% киси, о т л. и ч а ю шийся тем, что, с целью получения смол с малой усвдкой, в качестве перекиси использу« ют перекисный изопропилбензолаэросил в количестве 8-12% от массы реакциоНВоА смеси

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Спраьочник по пластическим массам, под ред. М. И. Гарбара. M., "Õèмия, 1969, т. 2, с. 30-40.

2. Авторское свидетельство СССР а 289103, кл. С 08 F 289/00, 24.06.68 (прототип) .