Способ подготовки кишок для колбасного производства

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.01.78 (21) 2574873/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. К .

А 22 С 17/14

Опубликовано 30.08.80. Бюллетень №32

Дата опубликования описания 05.09.80 (53) УДК 637.523..72 (088.8) до делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. Ф. Пенкин (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КИШОК

ДЛЯ КОЛБАСНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ГооУдвРстввнный комитет (23) Приори гег

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при подготовке кишок для колбасного производства.

Известен способ подготовки кишок для колбасного производства, предусматривающий их выворачивание (1).

К недостаткам способа относится то, что использование его влечет излишние потери воды и ухудшает санитарные условия производства.

Цель изобретения — интенсификация про- 1о цесса производства и улучшение санитарных условий.

Поставленная цель достигается тем, что перед выворачиванием кишку надевают на трубу и закрепляют на ее конце, а выворачивание производят при помощи создания в полости трубы вакуума.

Способ осуществляется следующим образом.

Кишку надевают на трубу, соединенную о с емкостью, из которой вакуумным насосом откачивают воздух. В момент надевания кишки труба перекрыта запорным клапаном.

Кишку закрепляют на трубе и открывают запорный клапан, что приводит к выворачиванию кишки и втягиванию ее внутрь трубы, затем ослабляют крепление кишки и после того, как кишка пройдет внутрь емкости, перекрывают запорный клапан. Вакуумный насос работает непрерывно, поддержйвая разрежение, изменяющееся при прохождении кишки внутрь емкости. После того, как емкость заполнится, открывают выпускное отверстие в емкости, собирают вывернутые кишки, закрывают отверстие и повторяют цикл.

Предложенный способ осуществим в условиях любого предприятия мясной промышленности, обеспечивает высокую производительность технологического процесса выворачивания кишок, обеспечивает возможность выворачивания кишок различного диаметра и длины, обеспечивает возможность автоматизации процесса после ручного надевания кишки на трубу.

Изобретение позволяет использовать и выворачивать кишки всех видов животных: свиней, коров и баранов, а также желудков свиней.

759076

Формула изобретения

Составитель И. Карасева

Редактор Е. Лушникова Техред К, Шуфрич Корректор Г. Решетник

Заказ 5940/1 Тираж 443 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ подготовки кишок для колбасного производства, предусматривающий их выворачивание, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения санитарных условий, перед выворачиванием кишку надевают на трубу и укрепляют на ее конце, а выворачивание производят при помощи создания в полости трубы вакуума.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 405519, кл. А 22 С 17/14, 1971.

Способ подготовки кишок для колбасного производства Способ подготовки кишок для колбасного производства 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мясной промышленности и касается производства пластифицированных оболочек, вырабатываемых из свиных черев и предназначенных для производства колбасных изделий, полуфабрикатов, ветчин, копченостей и другой продукции
Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству кишечных оболочек, вырабатываемых из всех видов говяжьих кишечных оболочек и предназначенных для производства колбасных изделий, полуфабрикатов, ветчин и другой продукции

Изобретение относится к мясной промышленности

Группа изобретений предназначена для использования в птицеперерабатывающей промышленности. Представлены способ и обрабатывающее устройство для обработки набора органов, извлеченного из забитой птицы, использующие по меньшей мере два взаимодействующих валка, которые образуют зазор между указанными валками, селективно позволяя выбранным заранее органам из указанного набора органов проходить через указанный зазор, причем валки во время работы вращаются в противоположных направлениях, чтобы перемещать набор органов и одновременно способствовать прохождению указанных выбранных органов через указанный зазор, причем валки имеют диаметр поперечного сечения, значение которого изменяется в продольном направлении валков и зависит от положения поперечного сечения между входным участком и выходным участком указанных валков так, чтобы обеспечивать каждый из валков изогнутым контуром поверхности. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх