Устройство для изготовления и укладки на лотки котлет

 

768382

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.07.78 (21) 2648465/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет .— (51) М. К,.

А 22 С 7/00

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень № 37 (53) УДК 637.523.37 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (72) Авторы f р g 1. т изобретения В. А. Парамонов и А. А, Крашаница

1 (71) Заявитель Полтавский завод продовольственного машиностроения

«Продмаш» -«и с (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

И УКЛАДКИ НА ЛОТКИ КОТЛЕТ

Изобретение относится к устройству для изготовления и укладки на лотки котлет и может быть использовано в мясной промышленности, в особенности при производстве фаршевых полуфабрикатов.

Известно устройство для изготовления и укладки на лотки котлет, содержащее формовочный барабан с размещенными внутри него штангами и поршнями и установленным на оси механизмом регулирования величины хода поршней (11.

Недостаток известного устройства заключается в недостаточной его надежности из-за поломок и деформации штанги, которые имеют место вследствие неравномерного распределения воспринимаемой ею нагрузки при формовании котлет.

Целью настоящего изобретения является устранение указанного недостатка известного устройства, а именно — повышение срока эксплуатации устройства путем исключения деформации штанг.

С этой цель|о устройство снабжено дополнительным механизмом регулирования, оба механизма установлены по торцам барабана с возможностью поворота для взаимодействия со шантгами и состоят из профилированных кулачков и сектора.

На фиг. 1 показан общий вид устройства для изготовления и укладки на лотки

2 котлет; на фиг. 2 — формовочный барабан в продольном разрезе; на фиг. 3— вид А фиг. 2; на фиг. 4 — то же, со снятым копиром; на фиг. 5 — механизм регулирования величины хода поршней; на фиг. 6— механизм регулирования величины хода поршней (вид сбоку) .

Устройство для изготовления и укладки на лотки котлет содержит формовочный

1О барабан 1 с двумя штангами 2, свободно проходящими в продольных отверстиях 3 и несущими поршни 4, копиры 5, установленные неподвижно на втулках 6, закрепленных в стойках 7 на станине 8. Там же

15 установлены фаршевый питатель 9, цепной транспортер 10, снабженный пальцами 11 для перемещения котлетных лотков 12 из магазина 13 загрузки, две сухарницы 14 для панировки лотков 12 и котлет сухаряlid ми. В барабане 1 размещен механизм регулирования величины хода поршней 4. Механизм имеет ролики 15 и состоит из профилированных кулачков 16 с отверстием

17 под ось 18 формовочного барабана 1 и

25 сектора 19 с пазами 20. Кроме того, в устройстве имеются коромысла 21, стягиваемые пружинами 22, гнезда 23, лопастной насос 24 для подачи фарша по фаршепроводу 25, электродвигатель 26, червячный

so редуктор 27 и цепная передача 28.

768382

Каждый сектор 19 снабжен указателем (на чертеже не показан), а на торце барабана 1 нанесены риски с цифрами 50, 75 и

100, соответствующие массе формуемых котлет.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перед пуском устройство заранее настраивают на требуемую массу котлет путем поворота сектора 19 до совмещения указа теля с соотевтствующей риской на барабане 1. После чего начинают формованис котлет. В случае отклонения массы отформованных котлет от требуемой осуществляют тонкую регулировку величины хода поршней 4, для чего сектор 19 сдвигают на несколько делений, имеющихся на барабане

1 в ту или другую сторону.

Когда поршни 4 находятся в нижнем положении, концы штанги 2 под действием пружин 22 опираются на профилированные кулачки 16 механизма регулирования величины хода поршней 4. Когда же поршни

4 находятся в верхнем положении, концы штанги 2 через ролики 15 опираются на копиры 5. Такое выполнение механизма исключает деформацию штанг 2.

Формовка котлет осуществляется следующим образом.

Готовый котлетный фарш лопастным íасосом 24 нагнетают по фаршепроводу 25 в питатель 9, в котором постоянно поддерживается избыточное давление, обеспечива|ощее заполнение фаршем гнезд 23 над верхним рядом поршней 4 формовочного барабана 1. При повороте формовочного барабана 1 на полоборота в результате взаимодействия концов штанги 2 с неподвижными копирами 5 поршни 4 со штангой

2 выдвигаются из нижнего положения к периферии формовочного барабана 1. В верхнем положении торцы поршней 4 становятся заподлицо с наружной цилиндрической поверхностью формовочного барабана

1, выталкивая отформовавшпеся в нем полуфабрикаты котлет на движущийся лоток

12. Отделению котлет от поршней 4 и их ровной укладке на лоток 12 способствует съемный пластинчатый нож (на чертежах не показан), который своим лезвием по всей длине формовочного барабана 1 плотно прилегает к его наружной цилиндриче4 ской поверхности и при этом совершает возвратно-поступательные движения вдоль барабана 1.

Котлетные лотки 12 подводятся под барабан 1 цепным транспортером 10, снабженным толкающими пальцами 11, которые поочередно захватывают по одному лотку из пакета, вложенного в магазин загрузки

13.

ip Пустые лотки 12 до подхода к формовочному барабану 1 сверху из первой сухарницы 14 посыпаются тончайшим слоем сухарей, Вторая сухарница 14, расположенная по другую сторону от формовочного 16 барабана 1, панирует котлеты сверху.

Лотки 12 с отформованными и панированными котлетами снимаются с транспортера вручную и укладываются в кассеты для отправки в торговую сеть.

20 Предлагаемое устройство надежно в эксплуатации. Оно обеспечивает качественное формование и укладку на лотки котлет требуемой массы.

Устройство просто в обслуживании. Для переналадки устройства на формование котлет другой массы не требуется производить разборку формовочного барабана 1, в случае необходимости можно осуществить дополнительную тонкую регулировку массы

30 котлет

Формула изобретения

Устройство для изготовления и укладки

З5 на лотки котлет, содержащее формовочный барабан с размещенными внутри него штангами и поршнями и установленным на оси механизмом регулирования величины хода поршней, отличающееся тем, что, с

40 целью повышения срока эксплуатации путем исключения деформации штанг, устройство снабжено дополнительным механизмом регулирования, оба механизма установлены по торцам барабана с возможно45 стью поворота для взаимодействия со штангами и состоят пз профилированных кулачков и сектора.

Источники информации, 50 прйнятйе во вниманйЕ при экспертизе"

1. Авторское свидетельство СССР

М 168139, А 22 С 7/00, 1963.

768382! б

Фиг. 4

Ы фиг.7 фиг. 5

Фиг. 6

Составитель М. Устинов

Техред О. Павлова

Редактор О. Иванова

Корректор О. Тюрина, Заказ 7474 г

Изд Ма 520 Тираж 452

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзсбретеннй и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома