Устройство для обработкисубпродуктов

 

>793548

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресоублик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.02.79 (21) 2731435/28-13 (51) М.Кл. А 22 В 5/08 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (53) УДК 637.513.28 (088.8) (45) Дата опубликования описания 20.02.81 (72) Автор изобретения

P. Л. Чулков

Лискинский мясокомбинат (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

СУБПРОДУКТОВ

Изобретение отнооится к мясной промышленности, в частности, к устройствам для обработки субпродуктов прои первичной переработке скота.

Известно устройство для обработки суб- 5 продуктов, содержащее цилиндрический корпус с ребрам и на внутренней его поверхности, приводимый во вращение конический диск с радиальными ребрами и кольцевым ребром жесткости, установлен- 10 ный в корпусе с образованием между ними кольцевого зазора и захваты для удаления отходов, расположенные на ребре жесткости диска (1).

К недостаткам известного устройства 15 относится то, что при его работе возможна пробуксовка сырья на вращающемся диске, его порча и перегрузка привода.

Цель изобретения — повышение производительности устройства. 20

Для этого устройство снабжено эластичной манжетой и сборником субпродуктов, укрепленным в нижней части корпуса и выполненным в виде усеченного конуса,,при этом эластичная манжета установлена на 25 диске между кольцевым ребром жесткости и захватами для удаления отходов, радиальные ребра на диске имеют обтекаемый переменный профиль, а ребра на внутренней поверхности корпуса закреплены З0

ПТБ

"1э вертикально, и нижние концы их имеют форму конуса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2, Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с ребрами 2 на внутренней его поверхности, сборник 8 субпродуктов с фланцевой обечайкой 4 и выполненным в обечайке проемом 5 для удаления отходов обработки с водой. Корпус снабжен крышкой б с автоматически действующими на крышке загрузочным накопителем 7 и душевым приспособлением (на чертеже не показано), а .на корпусе 1 — откидной выгрузочной дверцей 8. В нутри корпуса установлен конусообразный вращающийся диск

9 с ребрами 10, приваренная к диску горизонтально расположенная кольцеобразная приставка 11, ребро жесткости 12, приваренное к внутренней кромке кольцеобразной приставки и диску, укрепленная на ребре жесткости эластичная манжета 13 с захватом 14. Диск расположен в сборнике

3, образуя зазор, .например 1 — 2 лил .и установлен на ступице 15 (см. фиг. 2) с возможностью регулирования зазора с помощью шпилечно-резьбового соединения 1б с шайбами 17.

793548

Приставка 18 установлена на станине

i, служит для закрепления на ней приводного редуктора (на чертеже,не показан) и корпуса 1 посредством фланцевой обечайки

4, п риваренной к приставке 18 кольцом 20 из листовой стали, предотвращающим попадание воды на редуктор с мотором и образующим совместно с фланцевой обечайкой 4, приставкой 18 кольцеобразный поддон 21 (см. фиг. 2 и 3), необходимый для приема воды с отходами обработки и вывода их наружу через проем б, защищенный накидным щитком (на чертеже не показан).

Устройство может работать в автоматическом режиме и с ручным обслуживанием.

Подлежащий обработке продукт накапливается в накопителе, затем сбрасывается в рабочую полость и обрабатывается в соответствии с технологическим режимом, причем шерстные субпродукты, как известно, обрабатываются с меньшими оборотами диска нежели слизистые. При этом под действием центробежной, силы и силы тяжести шерстные субпродукты,по наклонной образующей диска устремляются в сферу сборника 3 субпродуктов, с помощью ребер 10 на диске 9 подвергаются интенсивному перемешиванию, в процессе ,которого вытесняются на,цилиндрическую поверхность .корпуса 1, лритормаж иваются ребрами 2 и в верх них слоях обрабатываемой массы возвращаются к центру диска, т. е. двигаясь по чашевидной образующей (конусный диск, конусная часть сборника и цилиндрическая поверхность корпуса), ыерстные субпродукты подвергаются интенсивному проспра нственному перемеши,ванию ао спирали.

Пр(и большем центробежном усилии слизистые субпродукты (рубец) вращающимся диском набрасываются,на,ребра корпуса, тормозятся, теряя скорость, вновь поступают на диск. Цикл очистки повторяется. По готовности продукт выгружается с помощью открытия выгрузочной дверцы 8. Отработанная, вода с отходами обработки через кольцевой зазор между корнусом и диском поступает в кольцеобразный поддон 21,,и под действием центробежеой силы от вращающейся вместе с диском

9 эластичной манжеты И ы установленны,ми на ней захватами 14 удаляется наружу через проем 5, защищенный накидным щитком.

Использование .изобретения позволит достигнуть: — за счет изменения профиля рабочей полости (корпус — диск, рабочие органы на корпусе и диске) улучшенного качества обработки и повышения производительности; !

Π— за счет применения диска меньшего диаметра и меньшей массы дополнительно снизить энергоемкость и металлоемкость; — за счет использования в редукторе привода типовой конической пары со спи ральным зубом (главная передача заднего моста автомашины) дополнительно увеличить эксплуатационный ресурс и снизить металлоемкость, в том числе исключить расход цветного металла,на червячную пару.

20 Указанные преимущества позволят ис пользовать в приводе двигатель меньшей мощности и массы, улучшить санитарные условия на рабочем месте.

25 Формула изобретения

Устройство для обработки субпродуктов, содержащее цилиндрический корпус с реб.рами на внутренней его поверхности, при30 водимый во вращени е конический диск с радиальными ребрами и кольцевым ребром жесткости, установленный в,корпусе с образованием между ними кольцевого зазора, и захваты для удаления отходов, располоз5 женные на ребре жесткости диска, отлнч а ю щ ее с я тем, что, с,целью повышения производительности,оно снабжено эластичной манжетой и сборником субпродуктов, укрепленным в нижней части корпуса и вы4О полненным в виде усеченного конуса, при этом эластичная манжета установлена на диске между кольцевым ребром жесткости и захватами для удалыия отходов, радиальные ребра на диске имеют обтекае45 мый переменный профиль, а ребра на внутренней поверхности :корпуса,закропл ены вертикально, и нижние концы их имеют фopM5 конуса.

50 Источник информации, принятый во вни,ма н(ие IIpH экспертизе:

1. Авторское, свидетельство СССР

М 413933, кл. А 22.В 5 08, 1971.

793548

Фиг. Г

/Р

Составитель И. Карасева

Техред А. Камышиикова

Редактор Т. Зубкова

Корректор С. Файн

Заказ 1758/135 Изд. № 124 Тираж 430 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»