Патент ссср 85922

 

№ 85922

Класс 42f, 25от ц.", "1- г - ., 1

) 1

1 = i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕЙЙЙ--"---К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. А. Попов

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ВЕСОВОЕ УСТРОИСТВО ДЛЯ

РАЗВЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 3 января 1945 г. за № 397572 в Народный Комиссариат обороны

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № !6 за 1964 г.

Известны весовые устройства для развешивания сыпучих материалов, состоящие из коромысла с контактами, грузовой чашки и уравновешивающего груза и бункера для взвешиваемого материала, снабженного мешалкой и задвижкой, управляемой посредством электромагнитного привода.

В предложенном устройстве применено электронное реле времени, включаемое контактами грузовой чашки и управляющее электромагнитным приводом задвижки посредством включения сопротивлений в цепь привода. Это позволяет уменьшать постепенно сечение струи взвешиваемого материала к концу взвешивания путем перемещения задвижки. Кроме того, для выключения подачи материала в конце взвешивания контакты коромысла могут быть выполнены размыкающимися при достижении равновесия и включены в цепь сетки электронной лампы, замыкающей цепь электромагнитного привода задвижки. Для повышения производительности устройство может быть выполнено в виде нескольких коромысел, на которые посредством общего держателя с гнездами для чашек устанавливаются грузовые чашки.

На чертеже изображена схема описываемого весового устройства.

Устройство состоит из подающего механизма, 1, дозирующего механизма П, весового механизма 111, узла IV для управления дозирующим механизмом, узла V — реле времени и узла VI — промежуточного реле мгновенного действия.

Подающий механизм 1 включает в себя бункер / для сыпучего материала, имеющий внизу выходное отверстие 2, над которым помещена мешалка 8, задвижку 4, связанную кривошипно-шатунным механизмом 5 с ротором 6 дозирующего механизма.

Дозирующий механизм 11 содержит ротор 6, помещенный в статоре 7 и находящийся под воздействием пружины 8 и магнитного поля, создаваемого обмоткой 9. В цепь обмотки 9, питаемой от источника 10

¹ 85922 постоянного тока, включено сопротивление 11, регулируемое по величине при выборе величины полного начального открытия задви>кки большое проходное сечение), сопротивление 12, регулируемое по величине при выборе второго положения задвижки (малое проходное сечение) и вначале взвешивания шунтируемое контактами 18, Включены также контакты 14.

Весовой механизм 1П имеет весовое коромысло 15, опертое на призму 1б. на меньшем плече которого помещена грузовая чашка 17, а па большем плече — уравновешивающий груз 18 и контакты 19, включенные вместе с контактами 20 и 2! в цепь сетки электронной лампы 22 узла управления дозируюшим механизмом.

Узел IV управления дозирующим механизмом состоит из электронной лампы — триода 22, в цепь анода которой включено реле 28, управляк щее контактами 14, 20 и 24, а также конденсатор 25. В цепь сетки лампы для обеспечения необходимого смещения включено постоянное сопротивление 26. Цепи анода, сетки и накала лампы 22 получают питание через трансформатор,27, Узел V — реле зремени — состоит из электронной лампы — трио.Ia 28, в цепь анода которой включено реле 29, управляющее контактами 18, и конденсатор 80. В цепь сетки лампы 28 включены конденсатор 81 и разрядное сопротивление 82, регулируемое по величине для выбора времени подачи сыпучего материала при начальном положении задви>кки. При замыкании контактов 24 в эту цепь включается также разрядное сопротивление 88. Питание узла производится через трансформатор 84 и от источника переменного тока, общего с узлом I V.

Узел VI — промежуточное реле мгновенного действия — содержит реле 85, управляющее контактами 21, и контакты управления 86, па мгновение включаемые при установке грузовой чашки 17. Питание этого узла производится от источника постоянного тока, общего с дозирующим механизмом П.

Дейсгвует описываемое устройство следующим образом.

До начала вззешивания контакт 14 разомкнут, обмотка 9 обесточена и пружина 8, повернув ротор б в горизонтальное положение задвижкой 4, полностью закрывает выходное отверстие 2 бункера 1.

Груз 18 замыкает контакты 19, контакты 20 и 21 разомкнуты и электронная лампа 22 заперта благодаря отрицательному потенциалу íà ее сетке. Электронная лампа 28 также заперта.

При установке на весы грузовой чашки на короткий промежуток времени замыкаются контакты 86 и срабатывает реле 85, замыкающее контакты 21. При этом цепь сетки лампы 22 оказывается замкнутой, отрицательный потенциал снимается, возникает анодный ток, в результате чего срабатывает реле 28, замыкающее одновременно контакты 20, 14 и 24. Вследствие замыкания контактов 20 цепь сетки лампы 22 продолжает оставаться замкнутой во все время взвешивания, несмотря на размыкание контакта 20. При замыкании контакта 14 замыкается цепь обмотки 9, магнитное поле создает на роторе 6 крутящий момент, преодолевающий силу пру>кипы 8, который поворачивает ротор и полностью открывает выходlloP отверстие 2. Сыпучий материал начинает поступать в грузовую чашку струей большого сечения. Замыканием контакта 24 начинается снятие отрицательного потенциала с сетки лампы 28, играющей роль реле времени; этот процесс имеет продол>кительность, зависящую от сопротивления 82 и емкости 81. № 85922

При достижении анодным током лампы 28 определенной величины срабатывает реле 29, разрывающее контакт 13. В цепь обмотки 9 вводится новое сопротивление 12 и соответственно уменьшается крутящий момент на роторе б от магнитного поля статора 7. Пружина 8 частично поворачивает ротор, продвигая задвижку 4 и оставляя лишь небольшое выходное отверстие из бункера для досыпания грузовой чашки 17. При дости>кении грузовой чашкой заданного веса сжатие контактов 19 уменьшается, цепь сетки лампы 22 разрывается, лампа мгновенно запирается и реле 28 разрывает контакты 14, 20 и 24. Разрыв контакта 14 прекращает питание обмотки 9, отчего пружина, продгигая задви>кку, закрывает отверстие 2. Разрыв контакта 20 обеспечивает сохранение лампы 22 запертой при снятии грузовой чашки с весов. Разрыв контакта 24, запирая лампу 28, подготавливает ее к новому отсчету времени при следующем взвешиьании.

Для повышения производительности устройство выполняется в виде нескольких одинаковых весов, в этом случае установка всех весоьbIY чашек производится одновременно посредством общего держателя.

Предмет изобретения

1. Электрическое весовое устройство для развешивания сыпучих материалов, состоящее из коромысла с контактами, грузовой чашки и уравновешивающего груза, бункера для взвешиваемого материала с мешалкой и задвижкой, открываемой электроприводом, отличающ е е с я тем, что, с целью постепенного уменьшения сечения струи взвешиваемого материала к концу взвешивания путем перемещения задвижки, примепспо электронное реле времени, включаемое контактами грузовой чашки и управляющее электромагнитным приводом задвижки посредством включения сопротивлений в цепь привода.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ю щеес я тем, что, с целью выключения подачи материала в конце взвешивания, контакты коромысла выполнены размыкающимися при достн>кенни равновесия и включены в цепь сетки электронной лампы, замыкающей цепь электромагнитного привода задви>кки.

3, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, oHQ выполнено в виде нескольких коромысел, установка па которые грузовых чашек производится посредством общего держателя с гнездами для чашек.

Гчв 85922, Редактор Н. С. Коган

Техред Л. К. Ткаченко Корректор Л. М. Комарова

Типография, пр Сапунова, 2

Подп. к печ. 9/VII — 64 г. Формат бум. 70 X 108 /м Объем 0,35 изд. л.

Заказ 1468/14 Тираж 200 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Патент ссср 85922 Патент ссср 85922 Патент ссср 85922 Патент ссср 85922 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к системам взвешивания и доставки веществ, подаваемых при транспортировке

Устройство (100) содержит гидравлический цилиндр (10), устанавливаемый на нижней части тяжелого объекта таким образом, чтобы измерять вес и горизонтально транспортировать крупногабаритную структуру (300). Гидравлический цилиндр (10) состоит из корпуса (11), нагруженной пластины (14), расположенной на верхней части корпуса, весоизмерительной части (15). На нижней части корпуса цилиндра расположена подвижная опорная плита (20), имеющая наклоняемый корпус (21), горизонтальную поддерживающую часть (22), полукруглое углубление (222), расположенное по центру внутри корпуса (21), полукруглый подшипник (221), вставленный в полукруглое углубление, и крепежные детали (223), расположенные на обеих боковых поверхностях полукруглого углубления (222) таким образом, чтобы представлять одно целое с нижней частью корпуса, так что даже в наклонном положении корпуса гидравлический цилиндр удерживается в вертикальном направлении, воздушный спускной клапан (27) и встроенные колеса (24), чтобы перемещаться по трелевочной дороге (40). На нижней части корпуса подвижной опорной плиты расположено поршневое уплотнение (30). Трелевочная дорога имеет корпус (41), расположенный на нижней части корпуса (31) поршневого уплотнения, и боковые стенки (43, 44), образованные на обеих боковых сторонах нижней поверхности (42) корпуса (41). Обеспечивается возможность предварительной проверки и измерения веса тяжелого объекта как крупногабаритной структуры до транспортировки; крупногабаритная структура может транспортироваться горизонтально, без дополнительной установки отдельной системы перемещения после измерения веса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх