Устройство для сборки резинометал-лических соединений

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>800006 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 020179 (21) 2704813/27-11 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (51) М К„з

В 62 0 55/20

Государственный комитет

СССР

Во делам изобретений и открытий (53) УДК 629.113. . 012 (088. 8) Опубликовано 300181 Бюллетень 14о 4

Дата опубликования описания 300181 (72) Авторы изобретения

Н.A.Òoë÷èíñêèé и В.Ф.Старо (71) Заявитель

Алтайский политехнический институ ова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

СОЕДИНЕНИИ

Изобретение относится к машиност-. роению, преимущественно транспортному, и может быть использовано в процессе сборки реэинометаллических соединений гусениц, например тракторов, танков, тягачей и т.д.

Известно устройство для сборки сочленений звеньев резинометаллической гусеницы, состоящее иэ тонкостенной металлической трубки и Фланца.

Наружный диаметр трубки равен диаметру отверстия проушины звена гусеницы.

Трубка вводится в отверстия проушин сопрягаемых звеньев гусеницы вместе с реэинометаллическим пальцем, ранее запрессованным в трубку, через раструб фланца, после чего производится извлечение трубки за сланец при одновременном удержании пальца в необходимом положении. после извлечения 20 трубки реэинометаллический палец устанавливается во внутренних отверстиях проушин сопрягаемых звеньев в требуемом положении (1).

Недостатками такого устройства являются сложность изготовления (трубка должна быть выполнена тонкостенной), малая прочность и высокая стоимость (материалом трубки является легированная сталь). 30

Известно также устройство для сборки реэинометаллических соединений, преимущественно гусеницы, содержащее холодильную камеру, размещенную в ней цилиндрическую гильзу, внутренний диаметр которой меньше диаметра отверстия проушины соединения. Гильза имеет диаметральный разъем и, таким образом, состоит иэ двух одинаковых половин, прижатых друг к другу быстродействующими э ажимами f 2 J .

Недостатками этого устройства являются большая металлоемкость устройства вследствие большой металлоемкости разъемной гильзы, содержащей крепежные детали, трудоемкость процесса сборки, так как для выполнения операции извлечения из разъемной гильзы пальца, на котором резиновые кольца зафиксированы холодом, необходимо предварительно разъединить гильзу на две половины и только после этого извлекать реэинометаллический палец, снижение срока службы резинометаллических соединений за счет того, что при эапрессовке резинометаллического пальца в разъемную гильзу происходит механическое повреждение резины в виде

800006

Формула изобретения

Составитель E.Волович

Техред E- Гаврилешко КорректорМ,Демчик

Заказ 10285/16 Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Мо=ква, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5

Редактор A.Ëåæíèíà

Филиал ППП "Патент", r.у ж г оoр оoд, ул. Проектная,4 продольных прорезей (внутренний диаметр гильзы меньше диаметра отверстия проушины звена гусеницы и значительно меньше наружного диаметра .резиновых колец пальца в свободном состоянии на величину их радиального обжатия).

Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса сборки и повышение долговечности резинометаллических соединений.

Поставленная цель достигается тем, что гильза выполнена цельной, а ее внутренняя поверхность - конической.

На чертеже схематически изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит холодильную 15 камеру 1 и цилиндрическую гильзу 2 с конической внутренней поверхностью.

Устройство для сборки резинометаллических соединений работает следующим образом. 20

При запрессовке резинометаллического пальца в гильзу 2 происходит обжатие резинЬвых колец за счет того, что внутренний диаметр гильзы несколько меньше диаметра отверстия проушины звена гусеницы и соответственно меньше наружного диаметра резиновых колец пальца в свободном состоянии. При следующем глубоком охлаждении гильзы 2 с резинометаллическим пальцем в камере 1 .резина затвердевает. В связи с тем, что внутренняя поверхность гильзы 2 коническая, для извлечения резинометаллического пальца из гильзы достаточно приложить некоторое усилие, направленное по оси гильзы со стороны меньшего диаметра ее внутренней- конической поверхности.

Устройство для сборки резинометаллических соединений, преимущественно гусеницы, содержащее холодильную камеру, размещенную в ней цилиндрическую гильзу, внутренний диаметр которой меньше диаметра отверстия проушины соединения, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса сборки и повышения долговечности резинометаллических соединений, гильза выполнена цельной, а ее внутренняя поверхность — конической.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 78595, кл. В 62 D 55/20, 1948.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 111341, кл. Р 16 J 1 5/16, 1957 (прототип).