Патент ссср 825609

 

Союз Советских

Социалистических. Республик (825609 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (51)М К 3

С 11 8 9/02 (22) Заявлено 30.1178 (2f ) 2690814/28-13 с присоединением заявки Йо

Государственный. комитет

СССР по аелам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300481. Бюллетень No 16 (53) УДК 668.g. .036(088.8) Дата опубликования описания 300481

° .

С. Н. Небрат, В. A. Шляпников, Ю. В. Кочубей, Н. В. Кельцев и А. M. Стадник (72) Авторы изобретения

Научно-производственное объединение по эфиромасличным культурам и маслам (71) 3а яв и тель

{54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНОГО МАСЛА

ИЗ ДИСТИЛЛЯЦИОННЫХ ВОД

Изобретение предназначено для использования в эфиромасличной промышленности и относится к способам извлечения эфирного масла из дистилляционных вод.

Наиболее близким к предлагаемому является способ, предусматривающий пропуск дистилляционных вод через слой адсорбента с последующей десорбцией адсорбированного масла растворителем. Слой адсорбента в этом способе неподвижен, а десорбция происходит при настаивании. насыщенного адсорбента растворителем (1) .

Недостатком этого способа является длительность процесса из-за малой скорости адсорбции. На скорость адсорбции отрицательно влияет образование застойных зон в местах контакта зерен неподвижного слоя адсорбента 20 и продольного перемешивания, что при".. водит к размыванию адсорбционного фронта и уменьшает степень адсорбции.

Десорбция при многократном настаивании неподвижного слоя адсорбента растворителем также очень длительна, приводит к значительным потерям растворителя и эфирного масла.

Из-за длительности процесса адсорбции — десорбции происходит окис- ЗО ление эфирного масла в порах адсорбента, что ухудшает его качество.

Кроме того, из-эа длительности процесса для обработки большого количества дистилляционных вод в производстве устанавливают батареи больших по объему адсорберов.

Цель изобретения — интенсификация процесса.

Цель достигается тем, что слой адсорбента приводят во вращение, а дистилляционные воды и растворитель пропускают через адсорбент в поле действия центробежных сил.

При адсорбции дЕйствуют Ван-дерВаальсовы силы межмолекулярного взаимодействия растворенного вещества и стенок под адсорбента.

Влияние поля центробежных сил при вращении слоя адсорбента интенсифицирует процесс по сравнению с неподвиж" ным слоем в гравитационном поле поле тяготения.

Это происходит потому, что в поле центробежных сил увеличивается ускорение движения молекул, которые лучше проникают в поры адсорбента.

При десорбции — пропусканни органического растворителя через вращающийся насыщенный слой адсорбента, 825609

Маслоемкость адсорбента, В

Расход раст« ворителя, кг/кг масла

Дегустационная оценка, баллы

Степень одолжильность роцесса, ч

Способ извлечения извлечения, % дерб- сорб я ция

1. Предлагаемый способ (вращающийся слой адсорбента) 4,8 6,4 30,0 10,0 94,3 4,4

2. Известный способ (неподвижный слой адсорбента) 24,0 32,0 30,0 16,0 86,8 4,2 под воздействием поля центробежных сил, образующиеся силы ускорения в несколько раз больше по сравнению с гравитационным полем, поэтому они значительно влияют на проникающую способность растворителя, который нарушает удерживающую способность Вандер-Ваальсовых сил и отрывает молекулы эфирных масел от стенок пор, растворяя их в так называемую мисцеллу, из которой выделяют эфирное масло.

На фиг. 1 изображен аппарат для осуществления способа, общий вид; на фиг. 2 — сечение по А-A на фиг. 1, где показан путь движения ббрабатываемой жидкости в слое адсорбента.

Аппарат состоит из корпуса 1 с размещенной в нем решеткой 2 и патрубков 3 и 4 соответственно для подвода и отвода рабочей жидкости.

Решетка 2 выполнена в виде закрепленной на вертикальном вращающемся валу 5 кассеты, представляющей собой два коаксиально расположенных перфорированных цилиндра, между которыми помещен адсорбент 6. Цилиндры смонтированы на диске. 7.

В корпусе 1 аппарата на.вращающемся валу 5 установлено несколько кассет, они отделены друг от друга перераспределителем 8 жидкости, выполненным в виде полого усеченного конуса, закрепленного большим основанием на корпусе аппарата. Аппарат снабжен рубашкой 9.

Предлагаемый способ осуществляют на аппарате следующим образом.

Дистиллированную воду, из которой нужно извлечь эфирное масло, .

Испытания способа показали, что он позволяет интенсифицировать процесс и улучшить качество получаемого масла. через патрубок 3 подают во внутрь вращающейся на валу 5 кассеты 2 с адсорбентом 6. Через перфорацию кассеты 2 дистиллят проникает к вращающемуся адсорбенту и под воздействи ем поля центробе. .<ных сил проходит через слой адсорбента, который поглощает эфирное масло. Вытекающий из первой кассеты дистиллят с меньшей концентрацией эфирного масла попадает на перераспределитель 8 и направляется во внутрь следующей вращающейся кассеты с адсорбентом. Цикл повторяется до полного извлечения эфирного масла из дистилляционных вод, котове выходят из аппарата через патрубок 4.

15 После насыщения адсорбента эфирным маслом в этом же аппарате осуществляют десорбцию аналогично процессу адсорбции, подавая в верхнюю кассету растворитель, который, извлекая

Щ из адсорбента эфирное масло, выходит из аппарата в виде мисцеллы. Мисцеллу упаривают и получают эфирное масло.

Пример. Розовый дистиллят

25 концентрацией 0,1% пропускали через вращающийся слой адсорбента под воздействием поля центробежных сил до полного извлечения масла из дистиллята и насыщения адсорбента. После этого аналогично осуществляли десорбцию, пропуская через вращающийся слой насыщенного адсорбента диэтиловый эфир.

Результаты предлагаемого способа в сравнении с известным способом

З5 извлечения розового эфирного масла иэ дистилляционных вод изложены в таблице.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения может составить только при переработке цветов

65 розы около 85 р на тонну сырья.

825609

Формула изобретения фиъ. 2.

Составитель Н. Коровяковская

Редактор М. Кузнецова Техред Л.Пекарь . Корректор Н. Стец

Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР йо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2489/63

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ извлечения эфирного масла из дистилляционных вод путем пропуска их через слой адсорбента с последующей десорбцией адсорбированного масла растворителем, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, слой адсорбента приводят во вращение, а дистнлляционные воды и растворитель пропускают через адсорбент в поле действия центробежных сил.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. алексеев Н. Д., Марченко T. Т.

Технологическое оборудование эфиромасличного, синтетического и парфюмерно-косметического производства.

N., Пищепромиздат, 1957, с.134-136.