Патент ссср 825610

 

ОПИСАНИЕ щ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 180579 (21) 2768232/28-13 (51) М. Кл.

С 11 В 9/02 с присоединением заявки Ио

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.04,81. Бюллетень ¹ 16 (53) УДК 668. 036. .14(088.8) Дата опубликования описания 30,04.81 (72) Автор изобретения

Н. Ф. Загута (71) заявитель (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ

OT ПАРОВ К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ ПАРОВОЙ

ОТГОНКИ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ

Изобретение относится к оборудованию для эфиромасличной промышленности, а более точно — к сепараторам для отделения твердых частиц от паров к устройствам для паровой отгонки эфирных масел.

Известен сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с перфорированной стенкой и скребки для очистки последней (Ц .

Скребки работают в агрессивной паровой среде, что не обеспечивает надежности их действия.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с крышкой и сетчатым дном и приспособление для очистки дна, выполненное в виде трубы для подачи пара E2g .

2О

Эта труба укреплена в крышке корпуса и удалена от очищаемого дна, что снижает эффективность очистки (продувки).

Цель изобретения — улучшение очистки дна и предотвращение е:о засорения частицами материала.

Цель достигается тем, что труба для подачи пара установлена по продольной оси корпуса с возможностью вращения и на нижнем конце снабжена парораспределителем, представляющим собой барботер, расположенный по диаметру дна. Отверстия барботера располагаются на участке стенки, обращенном к дну так, что ча каждом из его радиальных участков они находятся по разные стороны от вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось барботера, а геометрические оси их направлены под острым углом к плоскости дна.

На фиг. 1 изображен сепаратор в вертикальном разрезе; на фиг. 2— разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 вариант выполнения барботера; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 4; на фиг. б — разрез Г-Г на. фиг. 4.

Сепаратор представляет собой вертикальный цилиндрический корпус 1, укрепленный в месте выхода из устройства для отгонки эфирных масел.

Корпус имеет сетчатое дно 2 и крышку 3. В центральной части крышки выполнено отверстие с сальниковым уплотнением 4 для прохода паровой трубы 5. Труба укреплена в подшипниках б с воэможностью вращения, верхний конец трубы сообщен с паропро825610 водом 7, а на нижнем смонтирован по диаметру дна парораспределительный барботер 8. Отверстия 9 барботера выполнены на том его участке, который обращен к дну. В оптимальном варианте выполнения отверстия 9 на каждом из радиальных участков барботера расположены по разные стороны вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось барботера (фиг. 1 и 2). Оси отверстий направлены под острым углом к дну (фиг.3).

Однако возможно и другое выполнение отверстий (фиг. 4-б), когда отверстия

9 расположены на обоих радиальных участках по одной линии, а геометрические оси их направлены под прямым углом к дну. В этом случае сбоку должен быть выполнен дополнительный ряд отверстий 10.

Сепаратор работает следующим образом.

Пары эфирных масел из устрОйства для отгонки проходят через сетчатое дно 2 (направление показано стрелками на фиг. 1) и, освобождаясь от взвешенных частиц материала, отводят-. ся через патрубок 11 на конденсацию.

Если сетка дна забивается частицами перерабатываемого эфирамасличного матЕриала, срабатывает реле давления, датчик 12 которого расположен непосредственно под дном 2, и открывается соленоидный отсекатель 13.

Пар по паропроводу 7 поступает в трубу 5, оттуда в барботер 8 и, выходя из отверстий 9, приводит во вращение барботер вместе с трубой. При . вращении барботера происходит равномерная очистка дна. В особенности эф фективно происходит вращение Ьарботера и очистка дна в первом варианте выполнения отверстий, когда пар выходит из них под острым углом к:-: .плоскости дна. Если же, как во втором варианте, струи пара направлены перпендикулярно к дну, очистка последнего происходит, но для того, чтобы привести во вращение барботер, необходим второй ряд отверстий 10.

В.результате очистки дна давление в устройстве для отгонки снижается, реле давления перекрывает соленоидный отсекатель 14, и пар перестает поступать. Возможно и ручное управление подачей пара.

Использование сепаратора согласно изобретению позволяет эффективно отделять взвешенные частицы материала от паров без засорения сетчатого дна — основного рабочего органа се10 паратора.

Формула изобретения

15 1. Сепаратор для отделения твердых частиц от паров к устройствам для паровой отгонки эфирных масел, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с крышкой и сетчатым дном и при () способление для очистки дна, выпол- ненное в виде трубы для подачи па- . ра, отличающийся тем, что, с целью улучшения очистки дна и предотвращения его засорения части25 цами материала, труба для подачи пара:устанозлена но продольной оси корпуса с воэможностью вращения и на нижнем конце снабжена аарораспредели. телем, представляющим собой барботер, .расположенный но диаметру дна.

2. Сепаратор по и 1, о т л и ч аю шийся тбм, что отверстия барботера расположены иа участке стенки, обращенном к дну так, о на каждом из .его радиальных участков они находятся по разные стороны от вертикальной пЛоскости, проходящей через продольную ось барботера, а геометрические оси их направлены

40 под острим углом к плоскости дна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

45 .9 45682б, кл. С 11 В 9/02, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 351883, кл. С 11 В 9/02, 1972.

Фиг. г

8-8

Фий.6

Составитель Н. Коровяковская

Редактор М. Куз нецова Техред Л. Пекарь Корректор Н. Стец.

Заказ 2489/63 Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4