Устройство для плавки и заливки металла на машинах литья под давлением

 

В.К.Смирнов, Л.А.Лукьянов, Н.В.Майсурадэе, В.М.Белов и H.B.Âîëoäèí (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ IIJIABKH И ЗАЛИВКИ METAJIJIA

HA МАИИНАХ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Известно устройство, содержащее формодержатель, жестко соединенньп"„ с подвижной плитой машины, неподвижную плиту, камеру для герметизации плавильного и заливочного устройства, перемещаемую гидроцилиндрами по не" подвижным колоннам машины, поворотную плавильную печь, расположенную

10 внутри этой камеры, камеру для гер- метизации пресс-формы, выполненную подвижной относительно плит машины и установленную на формодержателе

l5 с возможностью возвратно-поступатель1 ного перемещения L 1) .

Недостатком данного устройства является то, что плавильная печь смонтирована непосредственно на кор20 пусе плавильно-заливочной камеры, что затрудняет доступ для ее осмотра и обслуживания. Кроме того,для обслуживания плавильной печи нужно после каждого цикла эапрессовки перемещать по колоннам машины весь корпус камЕры, что затрудняет последующую герметизацию при закрытии камеры из-за большого периметра уплотнения.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство, содержащее формодержатель, жестко соединенный с подвижной плитой машины, неподвижную плиту, плавильную печь. Плавильное и заливочное устройства размещены в кожухе для герметизации, на боковой стенке которого смонтирована крышка, снабженная валом, установленным посредством опоры скольжения в плите, и приводом поворота вала, при этом плавильная печь закреплена на одном конце вала, а привод поворота закреплен на крышке и связан с другим концом вала 2) .

Однако и это техническое решение не устраняет недостатков ранее описанной конструкции, так как для об3 910344 служивания плавильной печи, находя ки регулир е лируемыи упор 0 тя ги 8 упищейся в рабочей зоне камеры, необ- рается в торец направляющей втулки ходимо также перемещать весь корпус Крышк ос рышка останавливается на заданном камеры герметизации. расстоянии Н от камеры. Подвижная

Целью изобретения является повы- олонн продолжает свое движение шение удобства обслуживания и на- на величину запаса хода гидроцилинддежности работы устройства. ра 5. При полностью открытой крышке

Поставленная цель достигается зазор межд б 6 жду шаи ои 6 и торцом подшиптем, что устройство для плавки и р вен 1 . ри этом обеспезаливки металла на машинах литья чивается хороший доступ для обслужипод давлением, содержащее герметич- вания плавильной печи. ный кожух с крыщкои, смонтированной При включении гидроцилиндра на на боковой его стенке, и плавильную обратный ход крышка 2 вместе с тягой печь, закрепленную на крышке посред- 8 перемещается щается в сторону камеры.Плаством вала снабже но гидроцилиндром !5 вильная п .чь входит В камеру. Плосперемещения крьппки в осевом направ- кость 13 крышки соприкасается с уплении, установленным на герметичном лотнением 14 камеры, крышка остакожухе иограничителями ее хода,при вливается. ра атывает замковый этом шток гидроцилиндра связан с крыш- механизм, камера закрыта. Подвижная кой посредством подшипника скольже- колонна 4 продолжает свое движение ния,а величина хода его больше величины хода крышки. для полной гарантии плотного прилегания крьппки к камере; После остаНа фиг.! дан общий вид устройстновки штока гидроцилиндра расстояние в при открытой камере; на фиг.2 между шайбой 6 и торцом подшипника то же,пРи закРытой камеРе; на фиг.3- 3 равно с Заэ разрез А-A на фиг.2. равно Я . Зазор $ необходим для того, чтобы избежать воздействия

- Устройство содержит плавильно-эа- полного усилия гидроцилиндра 5 на ливочную камеру с крышкой 2 котоЭ корпус камеры !. рая смонтирована посредством подшипника 3 скольжения на подвижной колон- После закрытия замков и соответне 4. Колонна 4 одновременно являет ствУющей подготовки плавки в плавильЗО ся штоком гидроцилиндра 5. На подвиж ной печи 12 механизм поворота печи ной колонне 4 смонтирована шайба 6. поворачивает ее и подготовленный

Корпус плавильно-заливочной камеры расплав выливается в приемное окно

1 крепят к неподвижной плите формо- камеры прессования. После затвердедержателя 7. B крышке 2 укреплена 35 вания отливки крышку открывают. тяга 8, которая входит в направляюДалее цикл. работы повторяется. щую втулку 9, установленную на ко р Изобретение обеспечивает свободный пусе гидроцилиндра 5. На конце тяги доступ к плавильной печи, к механиээакреплен регулируемый упор 10 ля д му ее поворота, что улучшает качество ограничения хода тяги. Ход Н гидро- о об о слупивания. Это, в конечном счете, цилиндра 5 больше хода H„ крышки.На влияет как на качество отливок, так крышке смонтирован вал 11„ на конце и на производительность машины в которого смонтирована плавильная целом. печь !2 с механизмом повороти печи.

На горловине камеры расположен механизм замков, притягивающих крышку Формула изобретения

2 (на фигурах не показан) .

Устроиство работает следующим об- Устройство для плавки и залиВки разом. металла на машинах литья под давлеПри включении гидроцилиндра 5 на 5О нием, содержащее герметичный кожух раскрытие камеры перемещается подвиж- с крышкой, смонтированной íà его ная колонная 4, на которой подвешена боковой стенке, и плавильную печь, крышка. Крышка 2 перемещается вместе закрепленную на крышке посредством с колонной 4, так как удерживается вала о тли чающ е я е на ней эа счет сил трения. Одновре- . 55 что, с целью повьппения надежности менно со штоком гицроцилиндра .начина- и удобства обслуживания, устройство ет движение тяга 8 в направляющей снабжено гидроцилиндром перемещения

Втулке 9. В конце хода открытия крыш- крышки в осевом направлении, уста5 Ч новлен1п>IM на i ерметичном. кожухе, ограничителем ее хода, при этом шток гидроцилиндра связан с крышкой посредством подшипника скольжения, а величина хода его больше величины хода крышки.

) r)344

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР № 383526, кл. B 22 D 17/14, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 713658, кл. В 22 D )7/14, 1978.

910344

Составитель А,Рязанцева

Редактор H.Àðèñòîâà Техред Л, Пекарь Корректор М ° Демчик

Заказ 968/11 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент г, Ужгород, ул. Проектная, 4