Устройство для задачи мотков проволоки

 

(721 Авторы изобретения

В.Н. Ганжа, А.М.Недайборщ и Е.ВМусихина

Всесоюзный научно-исследовательский проектно-ко технологический институт механизации труда в чернои металлургнИ и ремонтно.-механических работ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ËËß ЗАДАЧИ МОТКОВ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к обработке метал-, лов давлением и, в частности, может быть использовано в цехах по переработке ироволоки.

Известно устройство для задачи мопсов проволоки, содержащее цепной транспортер с фнксатором садки мотков, наклонный лоток,. ограниченный передней и задней щеками, сталкиватель мотков с приводом его перемещения, расположенный вдоль задней щеки наклонного лотка, и тележку, приводимую снловывг цилиндром (1}.

Недостатком этого устройства является:невозможность совмещении двух технологичео

: ких операций — отделения мотков от садки мотков и сталкивания их в наклонный лоток, что приводит к йадению мотка при задаче в наклонный лоток к упаковочной машине и . затратам ручного труда на установку мопса

20 в тележке в вертикальное положение.

Известно также устройство для задачи мотков проволоки преимущественно в упаковоч. ную машину, содержащее цепной транспортер, наклонный лоток с передней щекой и задней щекой с упором для мотков, установленнми в зоне цепного транспортера, сталкиватель мотков с приводом его перемещения, расио. ложенный вдоль sameR щеки наклонного лотка, и конечный вьпслючатель (2).

К недостаткам известного устройства относится то, что садка мотков проволоки, переносимая скобой подъемного. механизма, принимается к фиксатору и укладывается на транспортер так, что мотки проволоки не плотна прижимаются друг к другу, прн этом мотки, близлежащие к фиксатору, располагаются вертикальнее, чем последующие мотки в садке, а это затрудняет задачу наклоненного мотка в лоток между, передней и задней щеками, снижая производительность задачи мотков в упаковочную машину.

Кроме того, конечный вв|ключатель устанев,лен так, что только фиксирует остановку первого наклоненного мотка в садке на транспор. тере, не позволяя произвести выравнивание .уплотнением мотков в садке.

959867

11ель изобретения — повышение надежности работы путем осуществления автоматического выравнивания уплотнением мотков проволоки.

Указанная цель достигается тем, что устройство для задачи мотков проволоки преимущественно в упаковочиую машину, содержащее цепной транспортер, наклонньй лоток с передней щекоц и задней щекой с упором для мотков, установленный в зоне цепного транспортера, сталкиватель мотков с приводом 10 его перемещения, расположенньй вдоль зад- ней щеки наклонного лотка, и конечньй выключатель, снабжено подвижной подпружиненной стенкой с контактом шарнирно уста-.

) новленной на задней щеке над упором для 1» мотков с возможностью взаимодействия контакта .с конечным выключателем и ограничителем исходного положения подвижной подпружиненной стенки, установленным на задней щеке. 20

Причем контакт выполнен в виде саблеоб разного упора, в задней щеке выполненб окно, а саблеобразный упор размещен в упомянутом окне.

Кроме этого, устройство снабжено роликами, установленными на конце подвимуой подпружиненной стенки, обращенном цепам цепценного транспортера, или упомянутьй конец подвижной подпружиненной стенки выполнен закругленным. . 30

На фнг..1 показан общий вид предлагаемого устройства для задачи мотков проволо. ки, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1(разрез устройства но оси транспортера с неуплотненной садкой мотков проволоки)

3S на фиг. 4 — то же (разрез. устройства по оси транспортера с уплотненной садкой мот ° ков проволоки).

Устройство содержит цепной транспортер 1, 40 на несущих цепях 2 которого установлен фиксатор 3 садки 4 мотков 5 проволоки, наклоненный в сторону, противоположную движению садки 4 мотков 5 под углом 82 — 85, наклонный поток 6, ограниченный передней 7

45 и задней 8 щеками, причем задняя щека 8 выполнена с продолжением иад цепями 2 транспортера 1, между которыми вдоль задней щеки 8 лотка 6 размещен поворотный рычаг сталкивателя мотков 9 с опорной пло щадкой 10 и привод его перемещения, выполненный в виде силового цилиндра 11 для задачи мотка 5 проволоки через наклонный лоток 6 к упаковочной машине 12 или к ванне для промасливания (не показана). SS

На передней щеке 7 лотка 6 установлен неподвижньй стержень 13,. а на задней шеке

8 в направляющей 14 находится подвижный стержень 15 для улучшения обслуживания в зоне упаковочной машины 12.

На задней щеке 8 между цепями 2 в сторону передней щеки 7 расположен упор 16 садки 4 мотков 5, выше которого на противоположной стороне задней щеки 8 установлен конечный выключатель 17, взаимодействующий с контактом 18, выполненным в виде саблеобразного упора подвижной подпружиненной стенки 19, установленной посредством шарнира 20 на верхней части задней щеки 8 наклонного лотка 6, обращенной к передней щеке 7, над несущими цепями 2 ценного транспортера 1, при этом задняя щека 8 снабжена ограничителем 21 исходного положения подвижной подпружиненной стенки 19, выполненным регулируемым (не показано), и пружинами 22 фиксации исходного положения стенки 19, конец которой, обращенный . к цепям цепного транспортера 1, закруглен или снабжен роликами (не показаны), Кроме того, саблеобразньй упор 18 подвижной подпружиненной стенки 19 помещен

s окне 23 задней щеки 8 наклонного лотка б, передняя щека 7 которого имеет заходную расширяющуюся часть s сторону цепного транспортера 1, причем подвижная подпружиненная стенка.19 соединена с пружиной 22 посредством плечей 25.

Устройство для подачи мотков проволоки работает следующим образом.

Скобой одъемного механизма (не показан) укладывается садка 4 мотков 5 на несущие цеци 2 цепного транспортера 1 к фиксатору

3, при этом мотки 5 проволоки не плотно прижимаются друг к другу, причем мотки, близлежащие к фиксатору 3, располагаются вертикальнее нод углом 82 — 85, а последуюо щие мотки наклонены под углом 50 — 65,.что затрудняет задачу наклоненного мотка 5 между передней 7 и задней 8 щеками наклонйо- го лотка 6 к упаковочной машине 12.

При движении цейного транспортера 1 садка 4 мотков 5 перемещается к задней щеке

8 и, соприкасаясь низом первого мотка 5 с < упором 16 задней щеки 8, уплотняется, при этом первый моток 5, выравниваясь к вертикальному положению, касается с закрутленным концом или с роликами (не показаны) подвижной подпружиненной стенки 19, кото. рая скользит ю поверхности мотка 5 благодаря вращению подвижной подпружиненной стенстенки 19 вокруг шарнира 20 на задней щеке 8, при этом подвижная подпружиненная стенка 19, перемещаясь, контактирует саблеобразным упором 18 через окно 23 задней щеки 8 с конечным выключателем 17, который останавливает цепной: транспортер 1 с садкои 4 мотков 5 проволоки, все это поз959867 воляет осуществлять автоматическое выравнивание уплотнением мотков 5 проволоки в сапке 4 на цепном транспортере. 1.

Первый моток 5 располагается между последующим мотком 5 садки 4 и подвижной 5 подпружиненной стенкой 19, которая после окончания выравнивания мотков 5 проволоки в садке 4 уплотнением и остановки цепного транспортера 1 не упирается закругленным концом о заднюю щеку 8, что позве ляет первому мотку 5 в садке 4 быль неэащемленным.

При включения,силового цилиндра 11 поворотньш рычаг сталкивателя мотков 9, ново. рачиваясь, соприкасается опорной площадкой И

10 с первым мотком проволоки 5, поднимает моток 5 и одновременно отделяет его от .садки 4, à подвижная подпружиненная стенка 19 задней щеки 8 наклонного i лотка 6 и последующий моток 5 в садке 4 эо или фиксатор 3 фиксирует моток 5 вертикально при задаче, который, контактируя с расшяряющейся частью 24 передней щеки 7, поступает через наклонный лоток 6 между передней 7 и задней 8 и подвижными стерж- 23 иями 13 и 15 к упаковочной машине 12 илн к ванне для промасливания (не цоказана).

После эадачм мотка 5 подвижная подпружиненная стенка 19 посредством пружины 22, прижимаясь к ограничителю 21, возвращается щ в исходное верхнее положение, затем поворот- . ньтй рычаг сталкивателя мотков 9, возвращаясь, принимает также исходное положение, а .цепной транспортер 1 подает следующий моток 5 садки 4 в зону поштучной задачи. Перед упаковкой мопса 5 проволоки подвижный стержеяь 15 отодвигают в сторону цепного транспортера 1, прячем выполнение подвижного стержня 15 задней щеки 8 подвижным в направляющей 14 улучшает обслуживание в зоне упаковочной машины, а именно улучшается доступ оператора для заправки упаковочного материала вокруг поперечного сечения мотка 5 проволоки для закрепления упакс вочного материала увязочной проволокой и для навешивания бирки.

43.

После окончания упаковки. упакованный моток 5 проволокя поступает aa накопле.ние для формирования садки упакованных мотков проволоки, затем оператор возвращает подвижный стержень 15 задней щеки 8 6 в исходное положение и процесс задачи мотка

5 проволоки повторяется.

Предлагаемое устройство по известным позволяет осуществлять автоматическое выравнивание уплотнением мопсов проволоки в садке на цепном транспортере перед наклонным лотком для повышения надежности задачи мог ков проволоки в упаковочную машину или в ванну для промасливания с последующей передачей на упаковку.

Формула изобретения

1. Устройство для задачи мотков . проволоки, преимущественно в упаковочную машину, содержащее цепной транспортер, наклонный ло ток с передней щекой и задней щекой с упором для мотков, установленный в эоие ценного транспортера, сталкиватель мотков с приводом его перемещеняя, рас оложенньй вдоль задней щеки наклонного лотка, и коиечиый выключатель, о т л и ч а ю щ e e c я тем, что, с целью повышения надежности работы путем осуществления автоматического выравнивания уплотнением мотков проволоки, оно снабжено подвижной подпружиненной стенкой с контактом, шарнирно установленной на задней щеке над упором для мотков с возможностью взаимодействия контакта с конечным выключателем я ограничителем исходного положения подвижной подпружиненной стенки, установленным иа задней щеке.

2. Уатройство ио и. 1, о т л и ч а ющ е е с я там, что контакт выполнен в виде саблеобраэиого упора, в задней щеке вьптолнено окно, а саблеобразньй упор размещен в упомянутом окне.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ е е с я тем„что оно снабжено роликами, установленными на конце подво цепям цепного TptllcHoptopa нли упомянутый конец подвижной подпружиненной стенки выполнен закругленным.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертяэе

1. Авторское свидетельство СССР Н 307830, кл. В 21 С 47/34, 29.06.70. . 2. Авторское свидетельство СССР N 695737, кл. В 21 С 47/34. 24.05.76 (прототи ).

Устройство для задачи мотков проволоки Устройство для задачи мотков проволоки Устройство для задачи мотков проволоки Устройство для задачи мотков проволоки Устройство для задачи мотков проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу отклонения металлической ленты от начального направляющего канала в проходящий рядом направляющий канал в многомоталковых установках и устройству для его осуществления

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к оборудованию для смотки в горячем состоянии прокатанной полосы

Изобретение относится к производству смотки листового материала

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к разматывателям, установленным на агрегатах продольной и поперечной резки полосы

Изобретение относится к устройству для изменения направления полосы в сматывающем устройстве

Изобретение относится к устройству для отклонения полос, в частности металлических полос, в моталке от начального направляющего канала в конечный направляющий канал и наоборот

Изобретение относится к устройству для перевода или заправки начала полосы, в частности сверхтонкой полосы, с установки для обработки или использования полосы в установку для дальнейшей обработки или в приемную моталку, состоящему из передаточного стола, ширина которого соответствует, по меньшей мере, ширине подлежащей транспортировке полосы и поверхность которого в направлении транспортировки полосы имеет продольную прорезь, ширина которой уже минимальной ширины подлежащей транспортировке полосы, через которую можно поворачивать вверх верхнюю ветвь вращающегося в направлении транспортировки полосы ленточного конвейера над поверхностью передаточного стола и временно соединять с силовым замыканием с подлежащей транспортировке полосой

Изобретение относится к подающему ролику для кромкообрезных ножниц, применяемых при изготовлении листов или полос

Изобретение относится к способу и устройству для регулирования положения полосы
Наверх