СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 663 ° 256 ° . 273 (088. 8) М. К. Волога, П. И. Параска, С. В. Сюткин, Ю.Н. Пауков, Д. Г. Осипов, Г.И. Коэуб и В. П. Кушнир (72) Авторы изобретения

Институт прикладной физики AH Молдавской и Технологическо-конструкторский институт производственного агропромышленного объед (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕСУЛЬФИТАЦИИ ПИЩЕВЫХ

ЖИДКОСТЕИ

Изобретение относится к пищевой промьхапенности, в.частности к установ кам для десульфитации соков, сусел, вин и других пищевых жидкостей.

Известна установка для десульфитации пищевых жидкостей, содержащая взаимосвязанные между собой системой трубопроводов теплообменники, колонку с насадкой и приемные емкости соответственно для обработанной жидкости и удаленного сернистого ангидрида (1).

Недостатком известной установки является длительность процесса десульфитации из-эа трудного выделения сернистого ангидрида в свободном виде в противотоке газа, так как поверхность контакта жидкост и газа,незначительна, а это приводит к многократной циркуляции жидкости через слой насадки, вследствие чего ухудшается качество готового продукта. Кроме того, для связывания свободного сернисто- го ангидрида расходуется большое количество химических реактивов.

Цель изобретения вЂ” ускорение процесса десульфитации и улучшение качества готового продукта.

Указанная цель достигается тем, что установка для десульфитации пи. щевых жидкостей, содержащая взаимосвязанные между собой системой трубо. .проводов теплообменники, колонку с насадкой и приемные емкости соответственно для обработанной жидкости н удаленного сернистого ангидрида, снабжена электромагнитом и газораспределительной решеткой, причем последняя расположена в нижней части колонки с образованием газовой камеры, а электромагниты установлены на внешней стороне колонки на уровне насадки, выполненной в виде гранул из магнитотвердого материала, покрытых полимерной оболочкой °

Кроме того, установка снабжена суперкавитатором, расположеннык на трубопроводе, соединяющим колонку с приемной емкостью для удаленного сернистого ангидрида.

На фиг. 1 схематично изображена установка для десульфитации пищевых жидкостей; на фиг. 2 вЂ” конструкция колонки с насадкой, разрез; иа фиг.3график процесса десульфитации пищевых жидкостей.

Установка для десульфитации пищевых жидкостей состоит из вертикальных колонок 1, имеющих патрубок 2.

>D для подачи жидкости на десульфитацию, 962297 насадку 3, расположенную на .-перфорированной тарелке 4, гаэораспределительную решетку 5, патрубок 6, соединяющий газовую камеру через кран 7 с резервуаром (компресоором) для газа (не показан) . B верхней части колон- 5 ки расположен патрубок 8 с краном 9, который связан с коллектором для свободного сернистого ангидрида. На внешней стороне колонок 1 расположены электромагниты 10 на подставке 11. (Q

Колонки 1 соединены между собой через патрубки 12 для вывода обработанной жидкости трубопроводами посредством крана 13 по принципу сообщающихся сосудов. Свободный сернистый ангидрид из коллектора подводится в суперкавитатор 14, установленный в напорной линии насоса 15, который соединен с приемными емкостями 16 для удаленного сернистого ангидрида, где установлены электроконтакты 17. Приемная емкость 18 для обработанной жидкости соединена через кран 19 посредством насоса 20 и форсунки 21 с емкостью

22, где создается разрежение (вытяжка). Для отбора готового продукта из емкости 22 служит кран 23.

Установка может быть снабжена приборами для автоматического контроля и регуЛирования различных параметров: температуры, расхода газа, жидкости, содержания сернистого ангидрида.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

Жидкость для десульфитации, предварительно нагретая теплообменником 35 (не показан) до 40-60 С, поступает через патрубок 2 в колонку 1. После заполнения жидкостью до уровня патруб- ка 2 включают электромагниты 10 и гранулы насадки 3 приводятся в хаотичес- 4g кое движение. Насадка 3 представляет собой слой гранул в 1-20 см иэ магнитотвердого материала, например гексаферрита бария, покрытых полимерным материалом, например полиэтиленом высокого давления, фторопластом.

Электромагниты 10 выполнены в виде многовиткового соленоида, обеспечивающего индукцию магнитного поля в

0,02-0,15 Тл. Одновременио с включением электромагнитов открывают кран для удаления сернистого ангидрида и подают газ (воздух) в газовую камеру, который проходит через газораспределительную решетку 5 и диспергируется в жидкость. Для регулирования потока жидкости (воздуха) служит кран

7. Подаваемый гаэ (воздух) подогревают теплообменником (не показан) до температуры обрабатываемой жидкости.

После заполнения первой колонки и об- 6() работки жидкости открывается кран 13 и жидкость заполняет вторую колонку, которая приводится в рабочее состояние как и первая. Каждая колонка может работать самостоятельно, т .е. можно регулировать параметры обработки отдельно. Обработанную жидкость собирают в приемную емкость 18, откуда с помощью насрса 20 распыляют через форсунки 21 в емкость 22, оборудованную вытяжкой. Это позволяет удалить иэ продукта остаточное содержание сернистого ангидрида и диспергированного газа. Свободный сернистый ангидрид, полученный в результате десульфитации, подают в зону суперкавитации, создаваемую суперкавитатором 14, установленным на трубопроводе насоса 15, где он растворяется в жидкости (воде), подаваемой из приемной емкости 16 °

Применение суперкавитатора, установленного в напорной линии насоса, позволяет использовать всасывающую способность зоны суперкавитации и растворять свободный сернистый ан,гидрид в жидкости (воде) .

Для достижения необходимой концентрации сернистого ангидрида в жидкости, осуществляют многократную рециркуляцию последней через зону суперкавитации. При достижении необходимой концентрации сернистого ангидрида приемная емкость 16 отключается с помощью электроконтактов 17 и подключается следующая аналогичная емкость. Рстворение свободного <=ернистого ангидрида в жидкости, полученного после десульфитации, исключает применение химических реактивов для его связывания и позволяет его повторно использовать по своему назначению.

На графике фиг. 3 кривая I огражает процесс десульфитации виноградного красителя при барботировании воздухом через слой насадки при температуре 50 С; кривая II вЂ” процесс десульфитации в противотоке воздуха с одновременной обработкой в поле магнитотвердых гранул в данной установке.

Иэ графика следует, что применение предлагаемой установки ускоряет процесс десульфитации и позволяет получить необходимую концентрацию сернистого ангидрида в конечном продукте без ухудшения его качества.

Установка позволяет ускорить в два-три раза процесс десульфитации пищевых жидкостей и улучшить качество готового продукта, так как обработка пищевой жидкости в слое магнитотвердых гранул, приводимых в хаотическое движение, вызывает разрушение связи сернистого ангидрида с красящими, дубильными и другими веществами, а полученный таким образом сернистый ангидрид удаляется под действием газа (воэдуха) или вакуума.

962297

Формула изобретения

1. Установка для десульфитации пищевых жидкостей, содержащая взаимосвязанные между собой системой трубопроводов теплообменники, колонку с насадкой и приемные емкости соответственно для обработанной жидкости и удаленного сернистого ангидрида, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса десульфитации и улучшения качества готового

° продукта, она снабжена электромагнитами и газораспределительной решеткой, причем последняя расположена в ,нижней части колонки с образованием газовой камеры, а электромагниты установлены на внешней стороне ко.вЂ”, лонки на уровне насадки, выполненной в виде гранул из магнитотвердого материала, покрытых полимерной оболочкой.

2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена суперкавитатором, расположенным на трубопроводе, соединяющем колонку с приемной емкостью для удаленного се рнистого ангидрида.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

15 М 127128, кл. С 12 G 1/04, 1959.