Патенты автора Посохова Ольга Михайловна (RU)
Изобретение касается каталитической химии, в частности приготовления катализатора для паровой конверсии оксида углерода, и может быть использовано для производства водорода и водородсодержащего газа. Предложен железохромовый катализатор для паровой конверсии оксида углерода, содержащий оксиды железа, хрома, меди и марганца, приготовленный на основе соединений железа, хрома и промотирующих добавок, при этом состав сырья для приготовления катализатора дополнительно включает молотый железохромовый катализатор при следующем соотношении компонентов: молотый железохромовый катализатор:оксид железа 1:(2-16) соответственно. Катализатор имеет следующий химический состав, мас.%: оксид хрома 6,0-10,0, оксид меди 2,0-4,0, оксид марганца 0,1-1,5, оксид железа остальное до 100, при этом термообработку после формования катализаторной массы осуществляют в просушке при подъеме температуры со скоростью не более 50°С/ч до 250-350°С. При этой температуре катализатор выдерживают 4 ч. Затем подъем температуры осуществляют со скоростью не более 50°С/ч до температуры 400-420°С. При этой температуре катализатор выдерживают до тех пор, пока потери при прокаливании будут не более 5,0%, но не менее 8 ч. Технический результат заключается в получении железохромового катализатора, полученного с использованием отхода производства, с повышенной механической прочностью, каталитической активностью и стабильностью при сохранении других высоких потребительских показателей (содержание серы и насыпная плотность). 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Предложен способ приготовления катализатора для гидропереработки нефтяного сырья, включающий смешение основного карбоната никеля, вольфрамовой кислоты и носителя, последующее экструдирование полученной массы, сушку экструдатов и прокаливание. В качестве носителя используют модифицированный борной кислотой гидроксид алюминия - "сырая лепешка", который получают методом однопоточного осаждения, включающим осаждение гидроксида алюминия из раствора алюмината натрия азотной кислотой. Борную кислоту и гидроксид алюминия - "сырая лепешка" в пересчете на абсолютно сухое вещество берут в соотношении 1:10-56 соответственно. Технический результат – повышение механической прочности, гидрирующей активности, снижение насыпного веса. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
Изобретение относится к катализаторам для гидроочистки нефтяных фракций, содержащим оксиды кобальта и/или никеля, молибдена, фосфора, натрия и алюминия-носителя, приготовленного на основе гидроксида алюминия марки «сырая лепешка». При этом гидроксид алюминия марки "сырая лепешка" получают методом однопоточного осаждения. Состав сырья для приготовления носителя дополнительно включает порошок гидроксида алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидроксид алюминия марки "сырая лепешка" : порошок гидроксида алюминия 1:1-2,3 соответственно. Катализатор имеет следующий химический состав, мас.%: оксид кобальта и/или никеля 3,0-4,5, оксид молибдена 10,5-15,8, оксид фосфора 3,0-4,0, оксид натрия 0,01-0,05, оксид алюминия - остальное до 100. Технический результат заключается в повышении гидрообессеривающей активности, понижении насыпной плотности, увеличении удельной поверхности, упрощении технологии приготовления. 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 пр.
Изобретение относится к способу приготовления носителя на основе активного оксида алюминия для катализаторов гидроочистки нефтяных фракций. Предложен способ приготовления носителя для катализаторов гидроочистки на основе активного оксида алюминия, включающий смешивание гидроксида алюминия "сырая лепешка" с порошком гидроксида алюминия, обработку смеси раствором органической кислоты, формовку, сушку и прокаливание. При этом гидроксид алюминия - "сырая лепешка" получают методом однопоточного осаждения, который включает осаждение гидроксида алюминия из раствора алюмината натрия азотной кислотой, а компоненты смешивают в соотношении (мас. %) 1:1-2,3. Технический результат заключается в понижении насыпной плотности, повышении водопоглощения, повышении механической прочности, увеличении удельной поверхности, упрощении технологии приготовления, сокращении материальных и энергетических затрат и снижении себестоимости. 2 з.п. ф-лы, 5 табл.
Изобретение относится к процессам производства катализаторов для парового риформинга углеводородного сырья и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности. Описан способ приготовления катализатора парового риформинга нафты и углеводородных газов, содержащий оксиды никеля, магния, кальция, калия и алюминия. Носитель готовят путем смешения глинозема, структурообразующей добавки и каолина при следующем соотношении компонентов, мас. %: cтруктурообразующая добавка 6,9-8,5; каолин 1,5-12,0; глинозем остальное до 100. При приготовлении носителя предварительно смешивают глинозем и структурообразующую добавку, после чего смесь измельчают, а полученный помол смешивают с каолином. Сформованный в виде гранул носитель сушат и прокаливают. При приготовлении катализатора носитель пропитывают кальций магниевым раствором (доломитовая вытяжка). Заявляемый технический результат - повышение стабильности, степени конверсии, термостойкости (более 20 теплосмен), уменьшение перепада давления и температуры, предотвращение закоксовывания, разрушения катализатора и увеличение срока его службы, сокращение расхода катализатора и материальных затрат получен не аддитивным вкладом каждого компонента, а за счет суммарного синергетического эффекта. 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 пр.
Изобретение относится к каталитической химии, в частности к приготовлению катализаторов для парового риформинга углеводородного сырья, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности. Описан катализатор парового риформинга нафты и углеводородных газов, содержащий оксиды никеля, магния, кальция, калия и алюминия. Состав сырья для получения носителя включает глинозем, структурообразующую добавку и каолин, при следующем соотношении компонентов, мас.%: cтруктурообразующая добавка 6,9-8,5; каолин 1,5-12,0; глинозем остальное до 100. При приготовлении носителя предварительно смешивают глинозем и структурообразующую добавку, после чего смесь измельчают, а полученный помол смешивают с каолином. Полученный катализатор имеет следующий химический состав, мас.%: оксид никеля 5,0-16,0; оксид магния 1,8-5,3; оксид кальция 1,50-5,1; оксид калия 3,4-5,5; оксид алюминия 1,0-3,8; носитель остальное до 100. Заявляемый технический результат - повышение стабильности, степени конверсии, термостойкости (более 20 теплосмен), уменьшение перепада давления и температуры, предотвращение закоксовывания, разрушения катализатора и увеличении срока его службы, сокращение расхода катализатора и материальных затрат получен не аддитивным вкладом каждого компонента, а за счет суммарного синергетического эффекта. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 пр.
Изобретение относится к области получения катализаторов для гидроочистки нефтяных фракций. Согласно изобретению в гидроксид алюминия вводят измельченное алюмооксидное соединение в присутствии фосфорной и борной кислот. В качестве алюмооксидного соединения используют крошку оксида алюминия или крошку катализатора алюмоникельмолибденового, которую вводят в гидроксид алюминия, предварительно обработанный борной кислотой. Фосфорную кислоту вводят в предварительно упаренную смесь гидроксида алюминия и крошки оксида алюминия или катализатора алюмоникельмолибденового. Формуют, сушат и прокаливают гранулы носителя. Носитель пропитывают раствором солей молибдена и кобальта. Оксид алюминия или катализатор алюмоникельмолибденовый берут с размером частиц 20-100 мкм. Катализатор алюмоникельмолибденовый добавляют в количестве от 1,5 до менее 5,0% от массы гидроксида алюминия. При использовании полученного катализатора обеспечивается возможность увеличения степени обессеривания вакуумного газойля и повышения степени удаления коксообразующих веществ. 3 з.п. ф-лы, 9 пр.
Изобретение относится к производству катализаторов для очистки отходящих промышленных газов от примесей оксида углерода и углеводородов и может быть использовано в области химической, нефтехимической и газовой промышленности. Предложенный способ приготовления катализатора для очистки отходящих газов от оксида углерода и углеводородов включает нанесение на алюмооксидный носитель активных компонентов путем пропитки водными растворами соединений хрома, никеля и палладия с последующей сушкой и прокалкой. При этом используют предварительно прокаленный алюмооксидный носитель, имеющий следующие технические характеристики: коэффициент прочности 2,5-3,5 кг/мм, удельная поверхность 200-210 м2/г, общий объем пор 0,58-0,69 см3/г. Предложенный способ позволяет повысить механическую прочность и удельную поверхность катализатора, а также увеличить объемную скорость очищаемого газа до 20000 ч-1 при более высокой активности катализатора и увеличить срок его службы. 3 з.п. ф-лы, 5 пр.
ПОГЛОТИТЕЛЬ ХЛОРИСТОГО ВОДОРОДА // 2519366
Изобретение относится к очистке газов от галогеносодержащих соединений. Предложен поглотитель хлористого водорода, содержащий 40,0-80,0% оксида цинка, 2,0-10,0 % оксида кальция и оксид алюминия. Источником оксидов цинка, кальция и алюминия является реакционная смесь, содержащая оксид цинка, термоактивированный гидроксид алюминия, гидроксид алюминия псевдобемитной структуры и карбонат кальция. Технический результат заключается в предотвращении размягчения и разрушения поглотителя в процессе сорбции в течение длительного времени. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к катализаторам нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и может быть применено при производстве и использовании катализаторов депарафинизации масляных фракций. Предложен цеолитсодержащий катализатор на основе высококремнеземного цеолита, включающий гидрирующие компоненты и добавки, при следующих соотношениях компонентов, мас.%: цеолит 50,0-70,0; МоО3 4,0-5,0; ZnO 1,0-3,0; P2O5 1,0-2,0; B2O3 1,0-3,0; γAl2O3 - остальное до 100. При этом в качестве основы используют цеолит структурного типа ZSM-5, имеющий: степень кристалличности 95-100%; размеры кристаллитов 5-30 мкм; статическую емкость по парам гептана 0,18-0,21 см3/г; силикатный модуль 30,0-55,0. Технический результат заключается в повышении выхода целевого продукта, в понижении температуры его застывания, в проведении процесса депарафинизации при более низких температурах. 3 табл., 3 пр.
Изобретение относится к области катализа. Описан способ приготовления катализатора для синтеза метанола и конверсии монооксида углерода, включающий осаждение на предварительно осажденный стабилизатор азотнокислых солей меди, цинка и алюминия из растворов нитратов меди, цинка и алюминия раствором карбоната натрия при заданных температуре и pH с последующим выделением осадка, отмывку, сушку, прокаливание и таблетирование, причем осаждение проводят на предварительно осажденный медь-алюминиевый (Cu-Al), или медь-цинк-алюминиевый (Cu-Zn-Al), или цинк-алюминиевый стабилизатор, а после стадий сушки и/или прокалки в катализаторную массу вводят укрепляющие добавки - талюм (смесь моно- и диалюмината кальция) или оксид кальция, и/или промотирующие добавки щелочных металлов. Технический результат - расширение ассортимента способов приготовления катализаторов. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 17 пр.
Изобретение относится к способам получения высококремнеземного цеолита, применяемого в качестве компонента катализаторов, в частности катализаторов депарафинизации
Изобретение относится к катализатору для дегидрирования циклогексанола в циклогексанон, а также к способу приготовления катализатора
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СВЯЗЫВАНИЯ ОКСИДОВ СЕРЫ ГАЗОВ РЕГЕНЕРАЦИИ ПРОЦЕССА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА // 2372140
Изобретение относится к области химии и может быть использовано при очистке газов регенерации от оксидов серы в присутствии катализатора
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В КАЧЕСТВЕ НОСИТЕЛЯ КАТАЛИЗАТОРОВ ГИДРООЧИСТКИ // 2362620
Изобретение относится к способам приготовления оксида алюминия, предназначенного для использования в качестве адсорбента, и может быть применено при производстве катализаторов гидроочистки
Изобретение относится к носителям для палладиевых катализаторов процессов окисления и селективного гидрирования и способам их приготовления
Изобретение относится к каталитической химии, в частности к приготовлению катализаторов защитного слоя для гидроочистки нефтяных фракций в нефтеперерабатывающей промышленности
Изобретение относится к способу получения водорода паровой конверсией монооксида углерода и катализаторам для этого процесса и может найти применение в разных отраслях промышленности
Изобретение относится к разработке сорбентов сероочистки и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Изобретение относится к производству катализаторов, применяемых в процессах переработки углеводородного сырья, и может быть использовано при гидродеалкилировании толуола и бензол-толуол-ксилольной (БТК) фракции, выделяемой из пироконденсата при пиролизе углеводородов
