Устройство для смешивания сыпучих и вязких материалов кондитерского производства

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU,» 1245298

А1 5ц 4 A 23 G 3/00, В 01 F 3/18

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3831748/28-13 (22) 28. 12. 84 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт пищевей промышленности (72) С.В. Чувахин, С.В. Юдин, В.И. Ратников и А.Н. Федин (53) 663 ° 916.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 844031, кл. В 01 Р 3/18, 1981.

Патент Великобритании № 2012602, кл. В 01 F 3/18, 1979. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ

СЫПУЧИХ И ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ КОНДИТЕРСКОГО ПРОИЗВОДСТВА, содержащее цилиндрический корпус, расположенный в нем полый винтовой рабочий орган и бункер, разделенный по меньшей мере одной вертикальной поперечной перегородкой на секции для компонентов смеси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемой смеси путем обеспечения дозированной подачи компонентов, оно снабжено цилиндроконическим сердечником, установленным коаксиально в полости винтового рабочего органа так, что коническая его часть расположена под перегородкой и направлена в сторону движения продукта, при этом длины цилиндрической и конической частей составляют соответственно О, 1-0,25 и

0,2-0,5 длины рабочего органа, диаметр последнего и шаг винтовой поверхности равны 0,1-0,2 его длины, а. бункер имеет длину 0,8 — 0,9 длины рабочего органа.

1245298 ремещения.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что цилиндроконический сердечник установлен с возможностью осевого пеИзобретение относится к устройствам для смешивания и дозирования материалов, в.частности для предварительного перемешивания и дозирования компонентов конфетных масс. 5

Цель изобретения — повышение производительности и качества получае,мой смеси путем обеспечения дозированной подачи компонентов.

Повышение производительности и качества достигается тем, что устройство для смешивания сыпучих и вязких материалов кондитерского производства снабжено цилиндроконическим сердечником, установленным коаксиально !5 в полости винтового рабочего органа с возможностью осевого перемещения, а вертикальная поперечная перегородка, разделяющая бункер, шарнирно закреплена в верхней его части, 20

На фиг. 1 и 2 схематично изображено устройство для смешивания сыпучих и вязких материалов, продольный разрез.

Устройство для смешивания сыпучих 25 и вязких материалов содержит цилин-дрический корпус 1 с установленным внутри него винтовым рабочим органом

2 с шагом, равным 0,1-0,2 его длины и наружным диаметром 0,1-0,2 его длины.

Внутри рабочего органа коаксиально с ним установлен цилиндроконический сердечник 3 для плавного регулирования соотношения компонентов сме35 си. Длина цилиндрической части сердечника составляет О, 1-0,25 длины рабочего органа, а конической

0,2-0,5 длины рабочего органа. Диаметр цилиндрической части сердечника 40

3 равен внутреннему диаметру рабочего органа 2. Над корпусом 1 установлен бункер 4 для компонентов смеси длиной 0,8-0,9 длины рабочего органа

2. Бункер 4 разделен по меньшей мере одной поперечной перегородкой 5, 3. Устройство поп.1,о т л и ч а ющ е е с я тем,что нертикальнаяпоперечная перегородкашарнирно закреплена вверхней частибункера иимеет высоту от0,5 — 1,0 длинырабочего органа.

2 расположенной над конической частью сердечника 3 и шарнирно закрепленной в верхней части бункера. Попереч» ная перегородка 5 снабжена приспособлением для поворота и фиксации (не показано). Высота перегородки 5 составляет 0,5-1,0 длины рабочего органа 2. Передняя стенка бункера

4 расположена в одной плоскости с началом рабочего органа 2.

Устройство работает следующим образом.

Нижняя часть перегородки 5 устанавливается в необходимое положение над конической частью сердечника 3, чем достигается необходимое соотношение их объемов внутри рабочего органа 2 под отсеками бункера 4. Компоненты помещаются в соответствующем отсеке бункера 4. При вращении рабочего органа 2 из левого отсека первый компонент транспортируется в правый отсек, где происходит полное заполнение объема вторым компонентом, и по мере продвижения вдоль цилиндрического корпуса они перемешиваются. Готовая смесь выходит через отверстие в торцовой части корпуса для последующей обработки.

В устройстве при перемещении цилиндроконического сердечника 3 изменяется рабочий объем внутри рабочего

1органа 2 под каждым из отсеков бункера 4, Установка в бункере перегородки, шарнирно закрепленной в его верхней части с возможностью ее поворота вдоль оси и фиксирования над конической частью сердечника, необходима для максимального изменения объема внутри рабочего органа над каждым из отсеков, разделенных перегородкой, для изменения объемного соотношения компонентов в смеси.

Высота перегородки выбрана не менее 0,5 длины рабочего органа для

1245 исключения попадания компонентов смеси в соседние отсеки и не более

1,0 длины рабочего органа для обеспечения устойчивой подачи смеси к рабочему органу. 5

Выбор длины цилиндрической части сердечника не менее О, 1 длины рабочего органа и не более 0,25 длины рабочего органа необходим для равномерной передачи момента на рабочий ор- ip ган. Кроме того, он не должен занимать полезный объем.

Выполнение конической части сердечника длиной 0,2-0,5 длины рабочего органа обусловлено необходимостью размещения над ней поперечных перегородок с возможностью как можно более плавного регулирования.

Выбор диаметра рабочего органа

О, 1-0,2 его длины, а также шага вин- 2О товой поверхности рабочего органа

0,1-0,2 его длины обусловлены необходимостью максимального заполнения рабочего объема и устройчивой работы устройства с вязкими материалами.

Разделение бункера на несколько частей поперечными перегородками и установка цилиндрического сердечника необходимы для возможности регулирования соотношения компонентов в смеси.

Длина бункера не менее 0,8 длины рабочего органа необходима для полного заполнения рабочего объема компонентами смеси и не более 0,9 длины рабочего органа для обеспечения точного дозирования приготовленной смеси.

В последней зоне замкнутой цилиндрической части корпуса установка цилиндроконического сердечника коакси40 ально с рабочим органом необходима для изменения внутреннего обхема ра298 4 бочей емкости посредством перемещения вдоль оси, причем для максимального заполнения в начальной части рабочего объема диаметр цилиндрической части сердечника соответствует внутреннему диаметру рабочего органа. Это также необходимо для передачи вращения от цилиндрической части элемента на рабочий орган.

Использование устройства позволяет повысить производительность и качество смеси при смешивании вязких и сыпучих материалов за счет уменьше. ния площади поверхности рабочего органа и внутренней поверхности корпуса, находящейся в контакте с обраl батываемым материалом.

Улучшение качества смешивания достигается исключением застойных эон внутри рабочего объема и его полное использование.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет интенсифицировать процесс за счет увеличения частоты вращения рабочего органа по сравнению с известным устройством при смешивании сыпучих и жидких материалов на 50-60Х при смешивании вязких жид костей на 150-2007. При смешивании высоковяэких материалов использовать известное устройство невозможно.

Предлагаемое устройство совмещает процессы смешивания и дозирования путем сохранения постоянного объема смеси на выходе иэ смесителя независимо от соотношения в нем компонентов.

В предлагаемом устройстве можно производить смешивание нескольких материалов с различными физическими свойствами в отличии от известного устройства, в котором невозможно сме. шивание более двух компонентов.

1245298

Составитель В. Селехов

Техред И.Попович Корректор М. Бутяга

Редактор С. Патрушева

Заказ 3935/2

Тираж 543 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгороду, ул. Проектная, 4