Устройство для дезодорации масел

 

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано при очистке растительных масел. Цель изобретения - повышение качества дезодорированного масла. Изобретение позволяет существенно повысить эффективную поверхность теплообмена и организовать высокую степень взаимодействия масла и пара. В вертикальном цилиндрическом корпусе установлены поярусно переливные тарелки с коническими отбойниками, между которыми на роторе установлены распределительные диски с серповидными лопастями, по периферии которых укреплена направляющая коническая обечайка с отбортовкой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s С 11 В 3/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4694914/13 (22) 25.05.89 (46),30.06.91. Бюл, М 24 (71) Краснодарский политехнический институт (72) Е.Н. Константинов, А.И. Фридт, В.А.

Вальдман, В.В. Ключкин, П.П. Демченко, Б.С. Власов, В.А. Третьякова и Н.И. Осейко (53) 665,1.036(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1571058, кл. С 11 В 3/14, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЗОДОРАЦИИ

МАСЕЛ (57) Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использоваИзобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано при очистке растительных масел.

Цель изобретения — повышение качества дезодорированного масла, На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство для дезодорации масел состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с переливными тарелками 2, укрепленными на его внутренней боковой поверхности одна под другой.

Вдоль центральной оси корпуса 1 установлен с возможностью вращения ротор 3, на котором горизонтально между тарелками

2 укреплены распределительные диски 4 с лопастями 5.

Лопасти 5 выполнены серповидными, к периферийной части лопастей 5 «аждого распределительного диска присоединена кольцевая коническая направляющая обе„,!Ж,, 1659460 А1 но при очистке растительных масел. Цель изобретения — повышение качества дезодорировэнного масла. Изобретение позволяет существенно повысить эффективную поверхность теплообменэ и организовать высокую степень взаимодействия масла и пара.

В вертикальном цилиндрическом корпусе установлены поярусно переливные тарелки с коническими отбойниками, между которыми на роторе установлены распределительные диски с серповидными лопастями, по периферии которых укреплена направляющая коническая обечайка с отбортовкой, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. чайка 6, Верхняя кромка каждой обечайки 6 = может иметь отбортовку 7, обращенную к центру распределительного диска 4, и

Переливные тарелки 2 выполнены в виде усеченных конусов, соединенных меньшим основанием с меньшим основанием конических отбойников 8, Устройство работает следующим обра- зом. о

При отгонке летучих веществ из жидко- (. ) сти водяным паром диффузионное сопротивление массопереноса лимитируется, как правило, жидкой фазой, например растительным маслом, подвергаемым дезодорации. Поэтому с целью снижения диффузионного сопротивления со стороны масла необходимо в большей степени развивать поверхность межфаэного контакта путем диспергирования масляных пленок в струи и капли в токе перегретого водяного пара, в том числе при подводе внешней

165946О энергии, например, с вращающимся ротором 3. Жидкость, содержащая нежелательные примеси, например растительное масло, подвергаемое дезодорации, взаимодействует с перегретым водяным паром в противотоке по высоте корпуса 1. В пределах ступени их контакт происходит в поле действия центробежных сил при вращении ротора 3 с дисками 4 и лопастями 5, обрамлен ными обечай ками 6. Поток жидкости (масла) с конусных тарелок 2 за счет инерционных сил попадает в полости между серповидными лопастями 5 на вращающихся дисках 4. При вращении ротора 3 с дисками

4 жидкость разгоняется лопастями 5, подается в кольцевой зазор между диском 4 и направляющей обечайкой 6 и отбрасывается центробежными силами в сторону конического отбойника 8. Срываясь с нижних кромок отбойника 8 в виде закрученных струй и капель, уже теряющая часть своей энергии жидкость rio инерции перемещается к центру устройства и попадает в полости между лопастями 5 нижерасположенной ступени.

Поток перегретого водяного пара, направленный вверх, проходит последовательно контактные ступени. В пределах ступени струи пара движутся, огибая вращающиеся диски 4 с лопастями 5 и обечайками 6 в проходе между отбойником 8. перемещаясь по укаэанной траектории, перегретый пар контактирует с диспергированным потоком масла в перекрестном токе с подкруткой парожидкостной системы за счет центробежных сил. Между паром и маслом осуществляется совмещенный тепло- и массообмен, в результате которого г роисходит отгонка летучих одорирующих веществ, После контакта парожидкостная смесь сепарируется в пристенной зоне, а также посредством отбойников 8. Поток, состоящий из водяных паров и паров летучих компонентов, образовавшихся в процессе отгонки, поднимается на следующую ступень.

Оснащение устройства коническими отбойниками и направляющими коническими

5 обечайками позволяет повысить эффективность теплообмена между пленкой жидкости и потоком пара на поверхности вращающегося ротора и увеличить тем самым полно у отгонки одорирующих ве1О ществ из масла, Обеспечение снижения гидравлического сопротивления создает возможность применения контактного устройства для отгонки под вакуумом за счет интенсивной

15 гидродинамической проработки струй и капель масла перегретым водяным паром, гидравлического упорядочения движения потоков масла и пара после их контакта на ступенях, устранения пенообразования.

2О Формула изобретения

1, Устройство для дезодорации масел, включающее вертикальный цилиндрический корпус с переливными тарелками, укрепленными на его внутренней боковой

25 поверхности одна под другой, ротор с укрепленными на нем горизонтально между тарелками распределительными дисками с лопастями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества дезодорирован30 ного масла, оно снабжено коническими отбойниками и направляющими коническими обечайками, каждая переливная тарелка выполнена в виде усеченного конуса и соединена меньшим основанием с меньшим

35 основанием конического отбойника. а каждая направляющая обечайка скреплена с периферийными участками лопастей каждого распределительного диска, причем лопасти выполнены серповидными.

4G

2. Устройство поп. 1, отл ича юще ес я тем, что верхняя кромка каждой направляющей обечайки имеет отбортовку, обращенную к центру распределительного

45 диска.

° э Хиджаз

Юаг. Р

Составитель С.Полищук

Редактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 1820 Тираж 293 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101