Устройство для вертикальной обвалки частей туши

 

Использование: в мясной промышленности для разделки и обвалки туш убойных животных. Сущность изобретения: устрой5 ыЁ аЕЈГ .1 ство включает подвесной путь, станину с укрепляемым на ней упором для предотвращения раскачивания туши. Часть подвесного пути установлена с возможностью подъемно-опускного движения и имеет фиксаторы для ограничения перемещения частей туши. Упор смонтирован с возможностью регулирования по высоте и под углом относительно вертикальной плоскости. Упор выполнен в виде сборно-разборной рамы с параллельно закрепленными в ней цилиндрическими стержнями или трубами. 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 22 С 17/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) »

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ.». » ч» Ъ» ::

»

»» » (61) 850032 (21) 4931545/13 (22) 26.04.91 (46) 15.12.92. Бюл. № 46 (76) Н. Л, Наумов (56) Авторское свидетельство СССР № 850032, кл. А 22 С 17/04, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ

ОБВАЛКИ ЧАСТЕЙ ТУШИ (57) Использование: в мясной промышленности для разделки и обвалки туш убойных животных. Сущность изобретения: устройИзобретение относится к мясной промышленности, точнее к устройствам для оТделения мяса от костей, и предназначено для разделки и обвалки парных, охлажден-. ных и дефростированных полутуш убойных животных в вертикальном положении с полной или частичной зачисткой костей, как для полуфабрикатов, так и для колбасного производства.

Известно устройство для обвалки мясных полутуш, включающее подвижную раму с узлом крепления полутуши эа заднюю ногу и раздвижную штангу, снабженную зажимами для фиксации позвоночника и закрепленную на вращающемся диске, Приводной механизм обеспечивает сближение и раэдвигание стоек, что позволяет сохранить полутушу в растянутом состоя ии. После то-. го, как полутуша закреплена в устройстве из вертикального положения рама переводится в горизонтальное с помощью шестеренчатой передачи. В этом положении последовательно мясо вручную отделяется от костей и отводится к месту дальнейшей, Ц, 1782156 А4 ство включает подвесной путь, станину с укрепляемым на ней упором для предотвра. щения раскачивания туши. Часть подвесного пути установлена с возможностью подъемно-опускного движения и имеет фиксаторы для ограничения перемещения частей туши. Упор смонтирован с возможностью регулирования по высоте и под углом относительно вертикальной плоскости.

Упор выполнен в виде сборно-разборной рамы с параллельно закрепленными в ней цилиндрическими стержнями или трубами.

9 ил. переработки. При этом возможно вращение полутуши вокруг горизонтальной оси.

На раме остается закрепленный зажимами костный скелет (патент Франции ¹ 2543407, кл. А 22 С 17/02 1984).

Недостатком этого устройства я вляется низкая производительность труда; так как значительная часть времени расходуется на подготовительные операции.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для вертикальной обвалки частей туши, содержащее подвесной путь, станину с укрепленным на ней упором, часть подвесного пути установлена с возможностью подъемно-опускного движения и имеет фиксаторы, при этом упор смонтирован с возможностью регулирования по высоте и под углом относительно вертикальной плоскости, Кроме этого, устройство имеет захват для извлечения костей, выполненный в виде троса с набором крюков (авт. св. ¹

850032, кл. А 22 С 17/04, 1979).

1782156

15

20 са или цепи с набором специальных крюков;

Для отвода мяса служит отводящий спуск

13, для приема мяса — стол 14,сортировки и жиловки. Сортовое мясо со стола сбрасывается в тележки 15. Станина 1 установлена на рабочей площадке 16, в которой имеется приемная воронка 17 для сбора кости. На станине 1 закреплен гидроцилиндр 18, а под площадкой 16 расположена насосная установка 20, включающаяся от шкафа 21 управления и соединена через гидравлический регулятор с гидроцилиндром 18.

Каретка 4 состоит из рамы 22, на которой с помощью болтов крепятся планки 23, на концах которых посредством осей 24 расположены ролики 25. Каретка 4 роликами 25 установлена в направляющих 2 станины 1 °

Планки 23 позволяют регулировать зазор между роликами 25 и направляющими 2.

Передвижение каретки 4 вверх-вниз осуществляется при выдвижении или задвиганйи штока 19 гидроцилиндра 18. связанного с кареткой 4 посредством блоков 26 и двух канатов 27, при этом величина перемещения каретки 4 вдвое больше чем величина перемещения штока 19 гидроцилиндра 18.

Кроме того, каретка 4 содержит консольные балки 28, ограждающий и ограничивающий передвижение троллея каркас 29, а также

0 пружину 30, стягивающую фиксаторы 5. Открывание фиксаторов 5 может быть осуществлено ручкой, закрепленной на конце троса 31 °

Устройство работает. следующим обра5 зом. Обвальщик, находясь на рабочей площадке 16, включением кнопки 8 управления автоматически стыкует подвижный участок

3 с накопительным подвесным путем цеха.

Троллей 7 с полутушей с накопительного подвесного пути 6 подается на подвижный

25 или цепи с набором крюков, о т л и ч а ю- 30

40 того, с целью улучшения-санитарного состояния мяса, упор выполнен в аиде 45

Недостатком этого устройства является ненадежность его в работе из-за использования в нем электропривода, который,работая в циклическом режиме, часто выходит из строя и требует замены, Производительность труда из-за того, что устройство устанавливалось на полу цеха, была ниже, т.к. рабочий терял время на перекидку мяса и костей в соответствующие приемные устройства..

14елью изобретения является повышение производительности и надежности в работе, а также улучшение качества вырабатываемой продукции за счет повышения санитарного состояния обрабатываемого сырья, Поставленная цель достигается техническим решением, представляющим новое устройство для вертикальной обвалки разделки туш убойных животных, включающее подвесной путь с троллеем. часть которого имеет фиксаторы для ограничейия перемещения туши и установлена с вбэможностью подъемно-опускного движения, станину с направляющими и шарнирно укрепленным на ней упором, смонтированнйм с воэможностью регулирования по высоте и под углом относительно вертикальной плоскости, а также захват, выполненный в виде троса щ е е с я от известного тем, что оно снабжено кареткой, установленной в направляющих станины и гидроцилиндром со штоком, закрепленным на станине, каретка состоит из рамы и укрепленных на ней планок, на концах которых расположейы ролики, часть подвесного пути, установленная с воэможностью подъемно-опускного движения, имеет ограждающий каркас, а фиксаторы— пружину; при этом каретка соединена с участком подвесного пути посредством консольных балок и со штоком гидроцилиндра посредством блоков и двух канатов. Кроме сборноразборной рамы с параллельно закрепленными в ней трубчатыми или сплошными элементами. Как правило, устройство снабжено рабочей площадкой с выполненными в ней приемной воронкой для кости, а также столом сортировки и жиловки, свя занйыми между собой отводящим спуском, при этом станина установлена на рабочей площадке..

На фиг. 1 изображено устройство спереди; на фиг, 2- устройство сбоку; на фиг. 3— вид устройства в аксонометрии; на фиг. 4— каретка; на фиг. 5- вид по стрелке А на фиг.

4; на фиг. 6 и 7 — упор; нв фиг, 8 и 9 — узлы

)и II на фиг. 6.

Устройство включает станину 1 с направляющими 2, подвижный участок 3, уста-. новленный с возможностью подъемноопускного движения, в направляющих 2 расположена каретка 4, а на участке 3— фиксаторы 5, для подачи полутуши убойного животного служит подвесной путь 6 с троллеем 7. на станине 1 расположены кнопки 8 управления, а в основании станины 1 смонтированы педали 9 управления, На станине

1 так же шарнирно укреплен упор, выполненный в виде сборно-разборной рамы 10 с параллельно закрепленными в ней трубчатыми или сплошными элементами 11, которые изготавливаются из материалов, допущенных к контакту с пищевыми продуктами.,Упор можно регулировать по высоте и под углом относительно вертйкальной плоскости. К станине 1 прикреплены захваты

12, каждый из которых выполнен в виде тро5 1782156 6.участок 3, где перемещение троллея 7 огра- обработанное (жилованное) мясо далее ничивается фиксаторами 5 и ограждающим сбрасывается по наклонной плоскости стокаркасом 29. Нажатием ноги на педаль 9 . ла втележки15 и направляется на выработуправления обвальщик через шкаф 21 уп-...ку полуфабрикатов и колбасных изделий. равления включает насосную установку 20, 5 При условии помещения продукта на данповышая или понижая давление жидкости ной стадии в стерильный упаковочный матечереэ гидравлический регулятор в гидроци- риал и охлаждении возможна выработка линдре 18, выдвигая или задвигая шток 19 продукции наиболее высокого качества. через систему блоков 26 и канаты 27, пере- . Троллей 7 освобождается из фиксаторов и мещая каретку 4 вверх-вниз по направляю- 10 возвращается в соответствующее пройзщим 2, перемещает полутушу в зону водство, а весь цикл повторяется, наиболее удобную для обработки, где име- .: В зависимости от планировочного реется регулируемый упор, который исключа- шения сырьевого цеха предприятия возет воэможность раскачивания полутуши при можно проведение стадийной разделки и производстве операций разделки и обвал- 15 обвалкй полутуш. Для этого, оставляют на ки,Упор шарнирнозакреплен на.станине1 троллее часть полутуши, освобождают из имо>кетбытьустановлен какпо высоте,так фиксаторов 5 путем открывания за ручку, и под углом, соответствующим физическим закрепленную на тросе 31, и по цеховому данным рабочего. пути 6 перекатывают к следующей установКонструкция упора предусматривает 20 ке, где она дорабатывается аналогичным обдоведение поверхности контакта с мясом до разом. минимума, а также возмо>кность произво- Предлагаемое изобретение позволит дить его разборку и сборку при замене эле- . увеличить производительность труда обментов 11, требующих соответствующей вальщика на 7 Д по отношению к работе на санитарной обработки и стерилизации. Зти 25 установке, заложенной в прототипе, повыфакторы. влияют на улучшение качества вы- сить надежность работы установки и улуч.. рабатываемой продукции за счет снижения шить качество вырабатываемой продукции обсемененности мяса. за счет повышения санитарного состояния

Лопаточная и тазовая кости после под- обрабатываемого сырья. готовительных надрезов мякоти с помо";цью 30 захватов 12 вырываются при движении пол- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я утуши вверх. Устройство для вертикальной обвалки

Отделенноеоткостеймясоподсобствен- частей туши по авт. св. hL 850032, отл и ч аным весом падает в отводящий спуск 13, а ю щ е е с я тем, что; с целью повышения выделенные кости сбрасываются через при- 35 качества продукции путем снижения ее об; емную воронку 17 в накопитель кости, Из семененности и удобства в обслуживании, отводящего спуска 13 безкостное мясо под . упор выполнен в виде сборно-разборной расобственным весом поступает на стол 14 мы с параллельно закреплеййыми-вней цисортировки и жиловки. Рассортированное и линдрическими стержнями или трубами. ,40.

1782156

1782156

1782156

1782156 бедактор

Закаа 4284 Тираж Подйисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательскиа комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель Н. Наумов

Техред M. Моргентал

Корректор А. Мотыль