Установка для сушки лубяного сырья

Изобретение относится к технике сушки, а именно к устройствам для сушки лубяного сырья, в частности льняной стланцевой тресты. В установке для сушки лубяного сырья, содержащей сушильную камеру, состоящую из нескольких секций 1, транспортера 2, системы воздуховодов 4, 6 для перемещения теплоносителя, внутри сушильной камеры по ее длине, ширине, над и под верхней ветвью транспортера 2 с определенным шагом t установлены направляющие козырьки 5 с возможностью изменения угла наклона к горизонтальной плоскости. Направляющие козырьки 5 в каждой последующей сушильной секции 1 установлены с поворотом на 180° в горизонтальной плоскости по отношению к направляющим козырькам 5 предыдущей секции 1. Аэродинамическая система установки выполнена таким образом, что нагретый воздух в каждой последующей сушильной секции 1 движется перпендикулярно попеременно с левой или с правой стороны относительно направления движения транспортера 2. Технический результат заключается в рациональном и эффективном использовании теплоносителя. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к технике сушки, а именно к устройствам для сушки лубяного сырья, в частности льняной стланцевой тресты.

Известна установка для сушки лубяного сырья (Пат. РФ №2426964, Кл. F26B 17/04, 2011), содержащая теплоизолированную камеру, снабженную транспортером, регулировочным ограничителем слоя, установленным над горизонтально расположенным транспортером с возможностью изменения высоты расположения и угла наклона в поперечной плоскости транспортера в направлении движения теплоносителя, на боковой плоскости камеры соосно установлены выпускные окна воздухораспределителя и приемные окна воздухосборника - на противоположной, система подготовки горячего воздуха расположена вне теплоизолированной камеры.

Недостатком известной установки является значительная неравномерность сушки материала. В установке теплоноситель подается от комлей к вершинам, в результате комли пересушиваются, а середины и вершины не досушиваются. Такая неравномерность материала по влажности приводит к повышению энергозатрат на сушку и снижает выход длинного волокна при дальнейшей механической обработке лубяного сырья.

Известна установка для сушки льняной тресты (Пат. РФ 2430319, Кл. F26B 17/04 2011, прототип), содержащая секционную сушильную камеру, транспортер для перемещения слоя с установленным над ним экраном и систему воздуховодов для перемещения теплоносителя. В основании средней части транспортера вдоль его длины имеется продольное отверстие, связанное с нижним дополнительным воздуховодом.

Несмотря на то, что данная установка для сушки льняной тресты имеет несколько секций и нижний дополнительный воздуховод для подачи теплоносителя снизу в среднюю часть стеблей, льнотреста не просушивается в вершинной части, особенно та ее часть, которая соприкасается с транспортером, значительно уплотнена и почти не доступна для продувания теплоносителем. Кроме того, теплоноситель используется не рационально, так как воздух в каждую сушильную секцию подается раздельно и независимо от секций, что увеличивает расход теплоносителя и как следствие повышает энергозатраты на сушку.

Задачей изобретения является создание установки для сушки лубяного сырья, обеспечивающей повышение эффективности и равномерности сушки, снижение энергозатрат на осуществление сушки.

Технический результат от поставленной задачи заключается в рациональном и эффективном использовании теплоносителя.

Поставленная в изобретении задача достигается тем, что в установке для сушки лубяного сырья, содержащей секционную сушильную камеру, транспортер и систему воздуховодов для перемещения теплоносителя, внутри сушильной камеры по ее длине, ширине, над и под верхней ветвью транспортера с определенным шагом установлены направляющие козырьки с возможностью изменения угла наклона к горизонтальной плоскости. Направляющие козырьки в каждой последующей сушильной секции установлены с поворотом на 180° в горизонтальной плоскости по отношению к направляющим козырькам предыдущей секции. Аэродинамическая система установки выполнена таким образом, что нагретый воздух в каждой последующей сушильной секции движется перпендикулярно попеременно с левой или с правой стороны относительно направления движения транспортера.

Направляющие козырьки, установленные внутри сушильной камеры по ее длине, ширине, над и под верхней ветвью транспортера с определенным шагом и возможностью изменения угла наклона к горизонтальной плоскости, в сочетании с высокой скоростью подаваемого теплоносителя изменяют направление движения нагретого воздуха относительно материала и создают турбулентный воздушный поток, который переводит материал во взвешенное состояние. Такой эффект позволяет равномерно высушивать материал по длине, ширине (комлям, серединам, вершинам стеблей) и толщине слоя и повышает эффективность сушки тех частей слоя, которые находятся внутри его и соприкасаются с транспортером. Кроме того, увеличивается время контакта материала с теплоносителем, что снижает энергозатраты на сушку.

Направляющие козырьки в каждой последующей сушильной секции, установленные с поворотом на 180° в горизонтальной плоскости по отношению к направляющим козырькам предыдущей секции, обеспечивают движение теплоносителя в сушильной камере в одном направлении при реверсивной его подаче в материал. Нагретый воздух в каждой последующей сушильной секции движется перпендикулярно попеременно с левой или с правой стороны относительно направления движения транспортера, что упрощает аэродинамическую схему сушильной установки, также снижает энергозатраты и обеспечивает равномерную сушку.

Изобретение иллюстрируется чертежами.

На фиг.1 изображена установка для сушки лубяного сырья, вид сверху; на фиг.2 - последняя секция сушильной камеры, вид справа; на фиг.3 - предпоследняя секция сушильной камеры, вид справа; на фиг.4 - сушильная камера одной секции, в изометрии.

Установка для сушки лубяного сырья содержит сушильную камеру, состоящую из нескольких секций 1, транспортер 2, аэродинамическую систему, включающую вентилятор 3, воздуховод 4, направляющие козырьки 5, воздуховод 6, вентиляторы 7, 8, 9, 10, 11, 12. Направляющие козырьки 5 установлены внутри сушильной камеры по ее длине, ширине, над и под верхней ветвью транспортера 2 с определенным шагом t с возможностью изменения угла наклона α к горизонтальной плоскости. Кроме того, направляющие козырьки 5 в каждой последующей сушильной секции 1 установлены с поворотом на 180° в горизонтальной плоскости по отношению к направляющим козырькам 5 предыдущей секции 1. Аэродинамическая система выполнена таким образом, что нагретый воздух в каждой последующей сушильной секции 1 движется перпендикулярно попеременно с левой или с правой стороны относительно направления движения транспортера 2.

Установка для сушки лубяного сырья работает следующим образом. Слой стеблей лубяного сырья загружается в сушильную камеру секции 1 горизонтально на транспортер 2. Нагретый воздух (теплоноситель) от теплогенератора или калорифера с помощью вентилятора 3 по воздуховоду 4 подается в сушильную камеру последней секции 1 например, со стороны вершин стеблей. Теплоноситель при прохождении внутри сушильной камеры секции 1 направляющих козырьков 5, установленных по ее длине, ширине, над и под верхней ветвью транспортера 2 с определенным шагом t и возможностью изменения угла их установки α к горизонтальной плоскости, изменяет свое направление по отношению к материалу с продольного на близкое перпендикулярное. Направляющие козырьки 5 в сочетании с высокой скоростью воздуха создают турбулентный поток, который переводит лежащий на транспортере 2 слой лубяного сырья во взвешенное состояние, то есть приподнимает его на высоту h. При этом увеличивается время контакта материала с теплоносителем и равномерно просушивается материал, повышается эффективность сушки, особенно той части стеблей, которая находится внутри слоя и соприкасается с транспортером 2. Нагретый воздух, пройдя слой стеблей вдоль и поперек, удаляется из сушильной камеры последней секции 1 по воздуховоду 6. Вентилятором 7 теплоноситель направляется в сушильную камеру предпоследней секции 1, в которой направляющие козырьки 5 установлены с поворотом на 180° в горизонтальной плоскости по отношению к направляющим козырькам 5 предыдущей секции 1, за счет чего сушка в ней проходит при подаче теплоносителя с комлевой части стеблей. Процесс сушки в сушильной камере предпоследней секции 1 аналогичен процессу в последней секции 1. Далее цикл сушки повторяется в других секциях 1, то есть с реверсивной подачей теплоносителя в материал при помощи вентиляторов 8, 9, 10, 11, сначала при подаче в вершины стеблей слоя, а затем в его комли. Теплоноситель, пройдя все секции 1, удаляется на рециркуляцию вентилятором 12. Подача теплоносителя в сушильную камеру секций 1 в одном направлении упрощает аэродинамическую схему сушильной установки и экономит энергозатраты, а реверсивная его подача в материал дополнительно обеспечивает равномерную сушку по длине, ширине (в комлях, серединах, вершинах стеблей) и толщине слоя.

1. Установка для сушки лубяного сырья, содержащая секционную сушильную камеру, транспортер и систему воздуховодов для перемещения теплоносителя, отличающаяся тем, что внутри сушильной камеры по ее длине, ширине, над и под верхней ветвью транспортера с определенным шагом установлены направляющие козырьки с возможностью изменения угла наклона к горизонтальной плоскости.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что направляющие козырьки в каждой последующей сушильной секции установлены с поворотом на 180° в горизонтальной плоскости по отношению к направляющим козырькам предыдущей секции.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что ее аэродинамическая система выполнена таким образом, что нагретый воздух в каждой последующей сушильной секции движется перпендикулярно попеременно с левой или с правой стороны относительно направления движения транспортера.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике сушки, а именно к устройствам для сушки лубяного сырья. В установке для сушки лубяного сырья, содержащей теплоизолированную камеру 1, разделенную на модули, снабженную транспортером 4, регулировочным ограничителем слоя, установленным над горизонтально расположенным транспортером 4 с возможностью изменения высоты расположения и угла наклона в поперечной плоскости транспортера 4 в направлении движения теплоносителя, выпускными окнами воздухораспределителя 6 на боковой плоскости камеры 1 и соосно установленными приемными окнами воздухосборника 7 на противоположной, системой 9 подготовки горячего воздуха, расположенной вне теплоизолированной камеры 1, внутри воздухораспределителей 6 сушильных модулей установлены регулировочные планки 8 по ходу движения воздуха с возможностью перемещения параллельно или под углом к боковой плоскости камеры 1, на которой установлены выпускные окна воздухораспределителей 6.
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки и обработки масличных семян с целью подготовки их для пищевых и кормовых целей. В предлагаемой сушилке для сыпучих материалов, содержащей ступенчато секционированную сушильную камеру, выполненную в виде секций сушки материала в кипящем слое и отлежки, содержащих газоподводящие короба с расположенными над ними газораспределительными решетками, причем секция сушки материала в кипящем слое снабжена газораспределительной решеткой, выполненной в виде перфорированной ленты, прикрепленной к натяжной планке с одной стороны и к подпружиненной оси барабана с другой с возможностью наматывания ленты на ось барабана и перемещения его по вертикали, а также оснащенную патрубками загрузки, выгрузки материала и отвода отработанного теплоносителя, новым является то, что после секции сушки материала в кипящем слое дополнительно предусмотрена секция двухэтапного смешивания материала с антиоксидантом, содержащая последовательно установленные смесители малой и большой производительности, каждый из которых оснащен входным и выходным патрубком, причем выходной патрубок смесителя малой производительности соединен с входным патрубком смесителя большой производительности, выходной патрубок которого осуществляет подачу материала в секцию отлежки, при этом между входными патрубками смесителей закреплена гибкая лента и направляющая с подвижной кареткой, имеющая возможность перемещаться вдоль направляющей, натягивая за собой гибкую ленту и изменяя ее положение относительно входных патрубков смесителей с обеспечением подачи материала в необходимом количестве в каждый из этих патрубков после секции сушки, при этом входные патрубки смесителей снабжены устройствами для ввода антиоксиданта, закрепленными на внешней стороне сушильной камеры; перемещение газораспределительной решетки секции сушки материала в кипящем слое осуществляется с помощью гидроцилиндра, соединенного штоком с подпружиненной осью барабана и закрепленного на опоре с внешней стороны сушильной камеры, а секция отлежки оснащена неподвижной горизонтальной решеткой, установленной под углом, превышающим угол естественного откоса материала, патрубки загрузки и выгрузки материала дополнительно снабжены устройствами для загрузки и выгрузки, выполненными в виде шлюзовых затворов.

Изобретение относится к оборудованию для сушки плодов и овощей и может быть использовано в пищевой промышленности. В СВЧ-конвективной сушилке, содержащей поочередно расположенные СВЧ-камеры и камеры охлаждения, бесконечный тяговый орган с закрепленными на нем лотками, новым является то, что корпус сушилки выполнен в виде короба, внутри которого последовательно расположены чередующиеся СВЧ-камеры и камеры охлаждения, причем на внутренней боковой стенке каждой СВЧ-камеры установлен магнетрон, нижняя часть камер охлаждения соединена с вентилятором, а их верхние части - с вытяжным диффузором для отвода отработанного теплоносителя, между СВЧ-камерами и камерами охлаждения установлены перегородки с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при помощи троса, через все камеры проходит тросовый транспортер, на котором закреплены с равным шагом перфорированные лотки, движение которых происходит циклично.

Изобретение относится к области сушки, а именно к устройствам для сушки лубоволокнистого сырья, например льняной стланцевой тресты. В установке для сушки лубяного сырья, содержащей камеру с расположенным внутри нее транспортером, перемещающим сырье в виде слоя по основанию, установленный над транспортером ограничитель для перемещения теплоносителя и закрепленные вблизи транспортера продольные каналы с окнами для ввода в зону сушки и вывода из нее горячего воздуха, согласно изобретению, основание транспортера, ограничитель, установленный над транспортером, и поверхности продольных каналов изготовлены из теплоизоляционных материалов, причем продольных каналов с окнами, выходящими в зону сушки, несколько, и каждый из них может выполнять функции воздухосборника или воздухораспределителя вне зависимости от других.

Предложенное изобретение относится к пищевому оборудованию, а более конкретно, к устройствам для автоматической инфракрасной сушки зернового сырья. Установка для сушки насыпного растительного сырья содержит камеру из отражающего материала, где установлен двухуровневый бесконечный транспортер с кантователем между ними, над несущей лентой которых распределены под экраном инфракрасные излучатели, устройства загрузки и выгрузки обрабатываемого материала и вентилятор в нижнем объеме камеры.

Изобретение относится к способу образования технологического пара посредством сжигания высушенного бурого угля в парогенераторе, включающему сушку влажного бурого угля в сушилке с псевдоожиженным слоем и с внутренними теплообменными устройствами, через которые проходит теплоноситель, при этом, по меньшей мере, некоторая часть воды вытесняется из бурого угля и удаляется из сушилки в виде паров, пыль удаляют из паров в обеспыливающем устройстве, и высушенный бурый угль охлаждают, по меньшей мере, в одном охладителе, расположенном по ходу потока за сушилкой с псевдоожиженным слоем, при этом пылевидный бурый уголь, образующийся в обеспыливающем устройстве, размещают слоями или перемешивают в прямом контакте с высушенным и охлажденным бурым углем, в результате чего охлажденный бурый уголь используют в качестве холодоносителя в охладителе для пылевидного бурого угля.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. .

Изобретение относится к области сушки, а именно к способам сушки стеблевых лубоволокнистых материалов, например льняной стланцевой тресты. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна включает в себя кожух прямоугольного сечения, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, вентилятор и воздуховод. Внутри кожуха установлены транспортирующий рабочий орган и горизонтальная пластина. С нижней стороны горизонтальной пластины между загрузочным бункером и выгрузным окном размещены нагревательные элементы. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде бесконечной гибкой перфорированной ленты. Длина и ширина отверстий ленты равны максимальному размеру зерна, толщина ленты равна максимальной толщине зерна. Ширина загрузочного бункера и ширина выгрузного окна равны ширине транспортирующего рабочего органа. Длина горизонтальной пластины ограничена внешним краем загрузочного бункера и внутренним краем выгрузного окна. Воздуховод выполнен раздвоенным. Одна его часть соединена с кожухом на равном расстоянии от загрузочного бункера и выгрузного окна и снабжена нагревательным элементом, а вторая часть воздуховода соединена с кожухом над выгрузным окном. Применение данного устройства позволяет повысить качество сушки зерна. 1 ил.

Конвейерная установка для сушки пророщенного зерна состоит из сушильной и охлаждающей камеры, в каждой из которых установлена перфорированная лента, воздуховода для подачи отработанных газов котельной под давлением, загрузочного бункера с измельчающим устройством. Измельчающее устройство выполнено с двумя рядами ножей, закрепленных неподвижно на стенках бункера, и тремя рядами ножей, установленных на валах. Над ветвями перфорированной ленты установлены сбрасыватели, ниже ленты расположены наклонные желоба. Изобретение обеспечивает повышение равномерности высушивания пророщенного зерна. 7 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна включает в себя кожух прямоугольного сечения, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, размещенные между загрузочным бункером и выгрузным окном, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, а также охлаждающее устройство, состоящее из вентилятора и воздуховода. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде бесконечной гибкой ячеистой ленты. Внутри кожуха между верхней и нижней ветвью транспортирующего рабочего органа установлены два последовательно соединенных короба в виде прямоугольных параллелепипедов, суммарная длина которых ограничена внешним краем загрузочного бункера и внешним краем выгрузного окна. Причем размеры нижнего основания второго короба равны размерам поперечного сечения выгрузного окна. Боковые и нижняя поверхности первого короба выполнены из теплоизолирующего материала, а верхняя - выполнена из теплопроводного материала. Верхняя и нижняя поверхности короба, расположенного над выгрузным окном, а также верхняя поверхность другого короба выполнены перфорированными, с диаметром перфорации, не превышающим минимального размера зерна. Нагревательные элементы установлены под верхней поверхностью короба. Воздуховод соединен с полостями каждого короба. Применение данного устройства позволяет повысить качество сушки зерна и снизить затраты энергии. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна включает в себя кожух прямоугольного сечения, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, размещенные между загрузочным бункером и выгрузным окном, а также охлаждающее устройство, состоящее из вентилятора и воздуховода. Внутри кожуха установлен транспортирующий рабочий орган. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде бесконечной гибкой ячеистой ленты, размеры ячеек которой равны максимальному размеру высушиваемого зерна. Внутри кожуха между верхней и нижней ветвью транспортирующего рабочего органа установлен короб, нагревательные элементы установлены внутри короба под его верхней поверхностью. Кроме того, в коробе, вдоль внутреннего края выгрузного окна вертикально установлена поперечная пластина, разделяющая короб на две части. Воздуховод соединен с полостью короба, ограниченной пластиной и ближней по отношению к ней торцевой поверхностью короба, а также с полостью, образованной верхней поверхностью кожуха и верхней ветвью транспортирующего рабочего органа. Применение данного устройства позволяет повысить качество сушки зерна. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна включает в себя кожух прямоугольного сечения, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, размещенные между загрузочным бункером и выгрузным окном, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, а также охлаждающее устройство, состоящее из вентилятора и воздуховода. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде бесконечной гибкой ячеистой ленты, размеры ячеек которой равны максимальному размеру высушиваемого зерна. Внутри кожуха между верхней и нижней ветвью транспортирующего рабочего органа установлен остов, длина которого ограничена внешним краем загрузочного бункера и внешним краем выгрузного окна. Остов включает в себя последовательно соединенные короба, выполненные в виде прямоугольных параллелепипедов, причем размеры нижнего основания последнего короба равны размерам поперечного сечения выгрузного окна. Верхние поверхности коробов выполнены из теплопроводного материала. Верхняя и нижняя поверхности короба, а также верхние поверхности остальных коробов выполнены перфорированными. Нагревательные элементы установлены под верхней поверхностью коробов, воздуховод соединен с полостями каждого короба. Применение данного устройства позволяет повысить качество сушки зерна и снизить затраты энергии. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности,к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна включает в себя кожух прямоугольного сечения, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, охлаждающее устройство, состоящее из вентилятора и воздуховода. Внутри кожуха установлены транспортирующий рабочий орган и горизонтальная пластина. С нижней стороны горизонтальной пластины между загрузочным бункером и выгрузным окном размещены нагревательные элементы. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде бесконечной гибкой перфорированной ленты. Длина и ширина отверстий ленты равны максимальному размеру зерна, толщина ленты равна максимальной толщине зерна. Ширина загрузочного бункера и ширина выгрузного окна равны ширине транспортирующего рабочего органа. Длина горизонтальной пластины ограничена внешним краем загрузочного бункера и внутренним краем выгрузного окна. Воздуховод охлаждающего устройства выполнен раздвоенным. Одна его часть соединена с кожухом на равном расстоянии от загрузочного бункера и выгрузного окна и снабжена нагревательным элементом, а вторая часть воздуховода соединена с кожухом над выгрузным окном. Кроме того, обе части воздуховода снабжены шиберами. Применение данного устройства позволяет повысить качество сушки зерна. 1 ил.

Изобретение относится к технике сушки, а именно к способам сушки лубяного сырья и устройствам для ее осуществления, в частности льняной стланцевой тресты. В способе и устройстве для сушки лубяного сырья, включающем подготовку горизонтального слоя стеблей льнотресты, его транспортировку с одновременным обдувом нагретым воздухом в одном ярусе, согласно изобретению сушку производят нагретым воздухом в два этапа, на первом этапе одновременно продуваются комли и часть середин снизу, вершины и оставшаяся часть середин продуваются сверху, на втором этапе одновременно продуваются комли и часть середин сверху, а вершины и оставшаяся часть середин - снизу, используя нижние и верхние воздухораспределители. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности подсушки за счет повышения равномерности остаточной влажности по длине и толщине лубяного сырья и снизить энергозатраты. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области сушки, а именно к способам сушки стеблевых лубоволокнистых материалов, например, льняной стланцевой тресты. В способе сушки льняной тресты, включающем подготовку слоя стеблей льнотресты, его транспортировку в зоне сушки, имеющей ограничения по высоте и ширине, с одновременной продувкой нагретым воздухом вдоль стеблей, при подготовке стеблей льнотресты слой из них по длине формируют одинаковой толщины и плотности в средней части его ширины. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности сушки за счет более рационального использования теплоносителя на основе учета структуры слоя обрабатываемой льняной тресты. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна содержит кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, размещенные между загрузочным бункером и выгрузным окном, а также вентилятор и воздуховод. Кожух выполнен прямоугольного сечения. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде бесконечной цепи со скребками. Скребки выполнены в виде прямоугольных пластин, которые расположены на равном расстоянии друг от друга и параллельны между собой. Между скребками с возможностью вращения и перпендикулярно направлению движения транспортирующего рабочего органа установлены валы, на внешней поверхности которых по всей длине вала через равные промежутки закреплены лопасти. Внутри кожуха горизонтально установлена пластина, с нижней стороны которой установлены нагревательные элементы. Верхняя ветвь цепи со скребками опирается на пластину. Нижний край лопастей соприкасается с поверхностью пластины. Воздуховод установлен над пластиной между загрузочным бункером и выгрузным окном на равном расстоянии от них. Изобретение должно обеспечить упрощение конструкции и улучшить качество готового продукта. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна содержит кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, размещенные между загрузочным бункером и выгрузным окном, а также вентилятор и воздуховод. Кожух выполнен прямоугольного сечения. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде бесконечной цепи со скребками и ворошилками. Скребки выполнены в виде прямоугольных пластин, которые установлены на равном расстоянии друг от друга и параллельно между собой. Ворошилки выполнены в виде валов с лопастями и установлены между скребками с возможностью вращения и перпендикулярно направлению движения транспортирующего рабочего органа. Внутри кожуха горизонтально установлена пластина, с нижней стороны которой установлены нагревательные элементы. Верхняя ветвь цепи со скребками опирается на пластину, причем нижний край лопастей ворошилок соприкасается с поверхностью пластины. Воздуховод установлен над пластиной между загрузочным бункером и выгрузным окном на равном расстоянии от них. Улучшается качество готового продукта. 1 ил.

Изобретение относится к технике сушки, а именно к устройствам для сушки лубяного сырья, в частности льняной стланцевой тресты. В установке для сушки лубяного сырья, содержащей сушильную камеру, состоящую из нескольких секций 1, транспортера 2, системы воздуховодов 4, 6 для перемещения теплоносителя, внутри сушильной камеры по ее длине, ширине, над и под верхней ветвью транспортера 2 с определенным шагом t установлены направляющие козырьки 5 с возможностью изменения угла наклона к горизонтальной плоскости. Направляющие козырьки 5 в каждой последующей сушильной секции 1 установлены с поворотом на 180° в горизонтальной плоскости по отношению к направляющим козырькам 5 предыдущей секции 1. Аэродинамическая система установки выполнена таким образом, что нагретый воздух в каждой последующей сушильной секции 1 движется перпендикулярно попеременно с левой или с правой стороны относительно направления движения транспортера 2. Технический результат заключается в рациональном и эффективном использовании теплоносителя. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.

Наверх