Прокладочный материал

 

би@,:: и- ;:.-:.н- " :;:

<11>483403

Со оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 23.01.74 (21) 1988811/23-5 (51) Ч. Кл. С 08d 9,00 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делан изобретений и открытий

Опубликовано 05.09.75. Бюллсте tb М 33 (531 УДК 678.762.21д4 э32 Одб (088.8) Дата опу бликования описания 23.01.76 (72) Азторы изобретения

Г. В. Порошин, Л. H. Козлова, Т. В. Бухалева, В. Р. Шлотгауэр и В. И. Седова (71) Заявитель (54) ПРОКЛАДОЧИЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к прокладочным материалам, которые могут быть использова. ы в автомобильной, тракторной, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также в качестве прокладочных материа"",îâ общего назначения.

Для низких рабочи" давлений и температур в настоящее время прокладки изготавливают из упругих материалов таких, как резина, картон, пробка и др., а для уплотнения соединений, работающих в средах различных нефтепродуктов при высоких температурах и давлениях, применяются прокладочные материалы (парониты), состоящие из каучука, асбеста, вулканизующей группы, наполнителей.

Известен прокладочный материал на основе бутадиеппитрплы ого каучука, содержащий (в вес. о о):

Бутадиеннитрильный каучук

СКН-40 15,0

Сера 0,3

Тиуран 0,15

Каптакс 0,15

Неозон Д 0,45

Цинковые белила 1,5

Окись алюминия 20,0

Асбест 62,45

Основными недостатками такого материала являются сравнительно невысокая маслои бензостойкость, низкие упруго-эластические свойства, в результате чего требуются большие удельные давления при затяжке фланцевых узлов.

Цель изобретения — устранить указанны, 5 недостатки. Эта цель достигается тем, что в качестве каучука B нем использованы со110 пнмер бутаднена и акрнлопитрила с содержанием акрилоннтрила 27 — 30 р и с жесткостью по Дефо 750 — 1! 50 гс, и пнгре Ill(IIThl

10 взяты в следующих дозировках (в вес. О,):

Каучук бутадиеннитрильный

СКН-26М 15 — 25

Сера 0,4 — 0,7

Альтакс 0,3 — 0,6

Цинковые белила 0,5 — 09

Неозон Д 0,3 — 0,5

Стеарин технический 0,4 — 0,6

Дибутилфталат 1,5 — 2,5

Фталевый ангидрид 0,2 — 0,4

Сурик железный 35 — 50

Асбест 20 — 40

Прокладочную массу готовят известным способом в резиносмесителе, затем ее дробят

25 на дезинтеграторе. Измельченную прокладочную массу вальцуют на смесительных вальttBx в листы различной толщины, из листок вырубают прокладки, которые затем вулканизуют. Отходы после вырубки прокладок передают на повторное вальцевание.

483403

Свойства прокладочных материалов, полученных из каучуков с различным содержанием акрилонитрила

Физико-механический показатель набухание за 24 «ac, %

Содержание ннтрнла акрнловой кислоты, усадка прн дав Jp!Illli сжатия

250 кгс/с.и - ! в дизельном топливе при 20 С

Мар:a каучука в керосине в масле

«МС» прн

1 Р 150 С ! упругая полная

% не получается .

1 1

6,0 (I 1,0

СКН вЂ” !8

СКН вЂ” 26

СКН вЂ” 26М

СКН вЂ” 40

СКН вЂ” 40М

Материал

9,6

1,4

6,2

27 — 30

27 — 30

8,5 7,5

0,6 I,!

4,8 6,7

30 33

56 102

36 — 40 !

6 — 40

Материал не получается (15 — 25

0,4 — 0,7

0,3 — 0,6

0,5 — 0,9

0,3 — 0,5

0,4 — 0,6

1,5 — 2,5

0,2 — 0,4

35 — 50

20 — 40

Составитель В. Балгин

Редактор Л. Ушакова Техред Л. Казачкова Корректор И. Симкина

Заказ 1!47/! 706 Изд. №13 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент»

iH р и м е р. Готовят прокладочный материал следующего состава (в вес. %):

Бутадиенннтрильный каучук

СКН-26М 16

Сера 0,47

Альта кс 0,40

Цинковые белила 0,6

Неозон Д 0,3

Стеарин технический 0,4

Из таблицы видно, что маслостойкость и стойкость к действию керосина предлагаемого материала в 4 — 8 раз выше по сравнению с этими показателями известного материала, упруго-эластичные свойства материала также в 3 — 5 раз выше, чем эти свойства известных материалов.

Эксплуатационные испытания прокладок из предлагаемого материала показали, что материал может быть использован не только вместо паронита, но и вместо пробки, резин и картона. Кроме того, прокладки из предлагаемого материала не вымываются средой, следовательно, не загрязняют ее. Это дает возможность использовать прокладки в топливных насосах и карбюраторах.

Предмет изобретения

Прокладочный материал, содержащий буФталевый ангидрид 0,23

Дибутилфталат 1,6

Сурик железный 55

Асбест 25

Аналогично готовят прокладочные материалы на основе различных бутадиеннитрильных каучуков, свойства которых приведены в таблице. тадиеннитрильный каучук, серную вулканизующую группу, наполнители, пластификаторы и асбест, отличающийся тем, что, с целью повышения масло- бензостойкости и упругоэластических свойств материала, в качестве каучука в нем использован сополимер бутадиена и акрилонитрила с содержанием акрилонитрила 27 — 30% и с жесткостью по Дефо

750 — 1150 гс, и ингредиенты взяты в следующей дозировке (в вес. %);

20 Каучук

Сера

Альтакс

Цинковые белила

Неозон Д

Стеарин технический

Дибутилфталат

Фталевый ангидрид

Сурик железный

Асбест