Устройство для формования вязкопластичных конфетных масс

 

(н 6085I7

Сыз. Советских

Социалистических

Республик (61) ополнп;-сльпое и авт. свид-ву (22) Заявлено 26,01.77 (21) 2447609/28-13 (51) М. Кл А 236 3/?2 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетснь ¹ 20 (45) Дата опубликования описания 27.04.78 (53) УДК 664.143.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Мачихин, С. В. Чувахин, А. П. Леонтьев, Б. A. Карпин, В. И. Королев, Ю. A. Шадрина и Л. Т. Этлис

Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности и Московская кондитерская фабрика им. Г?. А. Бабаева (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЯЗКО-ПЛАСТИЧНЫХ

КОНФЕТНЫХ МАСС

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для формования вязко-пластичных конфетных масс.

Известно устройство для формования вязко-пластичных конфетных масс, включающее приемную воронку, транспортер с наклонным рабочим участком neTat> H формующий BBJIQK.

Формование происходит в пространстве между транспортерной лентой и валком (1).

Однако при формовании жгутов в пространстве между лентой и валком развивается значительное давление. Кремовые конфетные массы, имеющие нежную консистенцию, при больших давлениях теряют эти сьойства, что ухудшает качество изделий. Кроме того, наличие подвижных реборд у валка приводит к ухудшению условий отслаивания жгута от валка. жгуты оказываются связанными между собой слоем массы и транспортерной лентой. Все это приводит к формированию кремовых масс вручную. Наличие наклонного .транспортера ухудшает условия съема или передачи продукта на горизонтальный транспортер охлаждающего шкафа. Э,гуты конфетных масс теряют форму, происходят разрывы и т. п.

Целью изобретения является исключение механической деформации масс при формовании и повышение таким путем их качества и производительности устройства.

Для этого транспортер имеет горизонтальный рабочий участок, расположенный непосредственно за наклонным, при этом формующий валок установлен между наклонным и горизонтальным участками ветви, а на выходном участке приемной воронки смонтирован валок для пластования массы.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для формования вязко-пластичных

10 конфетных масс, общий вид.

Устройство содержит транспортер, имеющий две ветви: наклонную 1 под углом 45 к горизонтали и горизонтальную 2. В верхней части наклонной ветви находится приемная во15 ронка 3, задней стенкой которой является наклонная ветвь транспортера. Под приемной горонкой расположен формующий гладкий валок 4. Под лентой транспортера находится опорная поверхность 5. Далее расположен ва20 лок 6 с неподвижными перегородками 7 и отслаивающими ножами 8. Валки выполнены пустотелыми для охлахкденпя массы при формовании. Привод транспортера и валков осуществляется от одного электродвигателя че25 рез вариатор скорости для изменения, в случае необходимости, производительности.

Устройство работает следующим образом.

Готовую для формования массу загружают в воронку 3. Движущаяся лента транспорте30 ра и валок 4 формуют пласт. Опорная поСоставитель И. Карасева

Редактор М. Дмитриева Техред Н. Рыбкина Корректор Т. Добровольская

Заказ 1010(11 Изд. № 466 Тираж 628

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписнос

Типография, пр. Сапунова, 2 верхность 5 необходима для предо.вращения провисания ленты. Далее пласт попада".т в зазор между лентой транспортера и валком 6.

Неподвижные перегородки формуют из пласта жгуты, которые отсланваются ножами 8 и по горизонтальной ветви 2 транспортера направляются в охлаждающий шкаф. Это необходимо для того, чтобы валок 6 и перегородки 7 формовали из пласта жгуты без дополнительного давления.

Использование изобретения позволит получить экономию за счет сокращения затрат на рабочую силу, снижения возвратных отходов и улучшения качества продукции.

Формула изобретения

1. Устройство для формования вязко-пластичных конфетных масс, включающее приемну10 воронку, транспортер с наклонным рабочим участ QM встьн и формующий валок, отл и; а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества масс путем исключения механиче5 ской деформации их при формовании и повышения производительности устройства, транспортер имеет горизонтальный рабочий участок, расположенный непосредственно за наклонным, формующий валок установлен меж10 ду наклонным и горизонтальным участками ветви, а на выходном участке приемной воронки установлен валок для пластования массы.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 429793, кл. А 23G 3/12, 1973.