Устройство для регулирования толщины микроленты

 

< 1> в 1 6 е 7

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социвлистиыеских

Республик (61) Дополиительиое к авт. свид-sy(22) Заявлено О8.09.75 (Ц )2173777/18 24 с присоедииеиием заявки Ме(23) Приоритет (43) Опубликоваио2 .0 .78.Бвллетеиь ¹23 (46) Дата опубликования описания Ы. 05, f3 (5l) И. Кл.

В 21 В 37/02

Государстеенний камнтет

Совета Ианнстрае СССР аа делам нзааретеннй н аткрытнй (53) УДК 621i25 (O8B.8) N. Г. Корнилов, В. И. Лепик и Б Е. Щекин

Краснодарский ордена Трудового Красного Знаме электр оизмерительных приборов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТОЛШИНЫ МИКРОЛЕНТЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для автоматического контроля и регулирования размеров проката, например толщины микроленты; получаемой при прокатке круглой проволоки на прецизионных прокатных станах.

Известны системы регулирования толщины проката путем изменения величины зазора между валками рабочей клети (1).

В приборостроении (и часовой промышленности) применяется получаемая прокаткой на 1О прецизионных прокатных станах микролента толщиной 3 — 90 мкм и шириной до 3 мм.

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является устройство для регулирования толщины мнкроленты,.содержащее датчик площади поперечного сечения про- l5 волоки, датчик толщины микроленты, регулятор давления и исполнительный двигатель нажимного устройства валков рабочей клети.

Такие системы не обеспечивают высокой точности из-за м алой величины ионизацион20 ного тока, создаваемого в ионизационнои камере лучами, прошедшими через материал.

Этот ток нельзя непосредственно измерить прибором, поэтому в цепь тока включено высокоомное сопротивление, на котором происходит падение напряжения, пропорциональное току ц камеры и, следовательно, толщине полосы. Падение напряжения сравнивается с зарансе .заданной величиной, т. е. определяется разность напряжений, возникающая при отклонении голщины от заданного значения. При просвечивании полос ослабление погока лучей происходит не только при прохождении их через металл, но и через масло, воду и т. и.. поэтому необходимо при прокатке в месте измерения добиваться получения чистой поверхности полосы. Кроме того, эти системы дороги из-за комплектной рентгеновской установки и требуют принятия специальных загцитных мер для об служивающего персонала.

Цель изобретения -- повышение точности регулировайия толщины микроленты и улучшение динамических характеристик устроиства.

Поставленная цель достигается тем. гго в предлагаемом устройстве установлены переменный дроссель и емкость, подключенная к исполнительному двигателк|, полость которого че рез переменный дроссель соединена с выходом регулятора давления, входы когорого подклю чены к датчикам площади поперечного се и ин проволоки и толщины микролснты

На чертеже изображена сгрукгурная ох ма предлагаемого устройства.

6ll697

Формула изобретения!!НИИ!1И Заказ 3;!46/! Тираж !087 Пилниг НОе

Филиал il!!f! «(!атеит», г. Ужгирол, у». !!риекгнан !

Устройство содержит рабочую кле!ь I ирокатного стана, исполнительный двигатель 2 валков, датчик 3 площади поперечного сечения проволоки, датчик 4 толщины микроленты, (двухнмпульсный) регулятор 5 давлении (воздуха) в исполнительном двигателе нажимных валков рабочей кле4и, переменный дроссель

6 и емкость 7, Устпойство для регулирования толщины микроленты работает следующим образом.

При прокатке проволоки в микроленту датчик 3 осуществляет непрерывный контроль площади поперечного сечения исходной провололи, а датчик 4 — толщину прокатанной микроленты. Выходные измерительные давления датчикОв Н»зюх...и Н» »!а поступают н регулятор

5, где их разность

ЛН =(Нг —. Н» я) сранивается с задающим воздействием Х.

Выходное давление регулятора H „ÿâëÿ!0щЕЕСя фуНКцИЕй раЗНОСтн Л Н, т. Е. Н,к — — 20

= 1(Л Н), поступает через переменный дроссель

6 в полость исполнительного двигателя 2 нажимных валков рабочей клети и емкость 7. При этом двигатель воздействует на нажимные валки рабочей клети, и они занимают положение, образуя межвалковый раствор, который обеспе- чивает прокатку микроленты заданной толщины. В случае отклонения действительной площади поперечного сечения исходной проволоки

tn номинального значения в регуляторе изменяется разность давлений Л Н, и регулятор ,.с!трабатывает соответствующее этому изменению давление в исполнительном двигателе 2 (Н,рю ), учитывая при этом действительную толщину микролентй.

Использование в регуляторе сигналов по основному возмущению (площади поперечного 35 сечения исходной проволоки и отклоненнк! регулируемой величины -- толшипы прокатываемой микроленты) позволяет повысить точность получения заданной толщины микроленты, а подклк!чение дополнительной емкости 7 к двигателю 2 и установка дросселя 6 между регулятором и исполнительным органом, как показывают расчеты, повышает устойчивость системы при наличии транспортного запаздывания, вызванного удалением струйного датчика

4 толщины прокатанной микроленты от рабочих валков клети прокатного стана.

Устройство для .регулирования тол щины микроленты, содержащее. датчик площади поперечного сечения проволоки, датчик толщины микроленты, регулятор давления и исполнительный двигатель нажимного устройства валков рабочей клети, отличающееся тем, что, с целью повышения точности устройства и улучшения его динамических характеристик, в нем установлены переменный дроссель и емкость, подключенная к исполнительному двигателю, полость двигателя через переменныи дроссель соединена с выходом регулятора давления, входы последнего подключены к датчикам площади поперечного сечения проволоки и толщины микроленты, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: ! . Авторское свидетельство СССР № 405189, кл. В 21 В 37/02. l969, 2, Полухин П. И. и др. Прокатное производство, изд. 2-е, М., «Металлургия», 1968, с. 456.

Устройство для регулирования толщины микроленты Устройство для регулирования толщины микроленты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства
Изобретение относится к производству проката, точнее, к регулированию толщины полосы при горячей прокатке

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при горячей и холодной прокатке полос из черных и цветных металлов, а также из неметаллических материалов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к гидравлическому устройству для поддержания постоянного расстояния между валками прокатного стана, например, стана с предварительно напряженными клетями с автоматическим регулированием зазора между валками

Изобретение относится к способу и прокатному стану для улучшения выпуска катаной металлической полосы, конец которой выходит со скоростью прокатки из соответствующей последней прокатной клети многоклетьевого прокатного стана, при этом во время прокатки между двумя следующими друг за другом прокатными клетями для стабилизации прохождения полосы установлено натяжение полосы
Наверх