Устройство для вибрационного полирования

 

он 738842

Союз Соеетскид

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 1005.76 (21) 2357884/25-08 с присоединением заявки ¹

В 24 В 21/16

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК621. 922 ° .079 (088.8) Опубликовано 0506.80. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 050680 (72) Авторы изобретения

Ф.С. ЮнуСов, A.М. Дружинин и Б. И. Советов

Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт имени. A.Н. Туполева (71) Заявитель

У (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ПОЛИРОВАНИЯ

1

Изобретение относится к обработке криволинейных поверхностей, Известно устройство для вибрацион.ного полирования криволинейных поверхностей типа лОпаток газотурбинных S двигателей. Обработка осуществляется профилированным контактным элементом, облегаеьым абразивной лентой, при этом обрабатываемому изделию путем обеспечения его взаимодействия с IO полым эксцентриковйм валом сообщается сложная траектория перемещения относительно инструмента.Исполь+ зование заданного сложного закона перемещения изделия и инструмента обеспечивает получение высокого клас- . са чистоты поверхности (11.Однако в случае обработки крупногабаритных тяжелых изделий сообщение им колебательного движения нерационально 2О из-за наличия значительных инерционных масс, что вызывает потерю жесткости конструкции и снижение ее точности ь

Цель изобретения - расширение тех-. 25 нологических возможностей устройства, повышение его точности и .стойкости абразивного инструмента.

Для этого на полый эксцентриковый вал установлен эксцентрик, через ку- ЗО лису связанный с контактным элементом, несущим абразивную ленту. Установка эксцентрика в cooTветствующее угловое положение позволяет получить необходимый закон перемещения инструмента, например эллиптический, с расположением большой оси эллипса от вертикального до горизонтального положения.

Стойкость Менты повышается путем кинематической связи узла ее периодической перемотки с ттриводом эксцентрикового полого вала таким образом, что перемотка осуществляется в момент отсутствия контакта абразивной ленты и обрабатываемой поверхности.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — механизм периодического перемещения ленты; на фиг. 3 — храповой механизм;

Устройство для вибрационного полирования (фиг.1,2) включает профилированный элемент, выполненный в виде ролика 1, огибаемого конечной абразивной лентой 2. Ролик 1 установлен на одной иэ трех осей З,соединяющих.между собой крестообразные щеки 4. На двух других осях 5 уста738842

О

5Î

6Î

65 навлены ориентирующие ленту ролики

6 и 7. Профилированный ролик через щеки 4 соединен с кулисой 8, размещенной в направляющей 9. В расточке кулисы установлена эксцентриковая втулка 10, которая посажена на эксцентрик 11, выполненный за одно целое с ведущим валом. На другом конце ведущего вала неподвижно посажена шестерня-шкив 12. ,Цпя периодического перемещения абразивной ленты 2 по мере ее износа головка имеет реверсивный механизм (фиг.2), который состоит из двух металлических обрезиненных роликов

13 и 14, вращающихся на двух эксцентриковых валиках и двух металлических обрезиненных барабанах 15 и 16, вращающихся на цилиндрических валиках, установленных в опорах стоек

17 и 18. На осях цилиндрических барабанов 15 и 16 жестко закреплены храповые колеса 19 и 20 (фиг. 3), находящиеся в зацеплении с собачками 21 и

22, которые шарнирно подвешены на концах рычагов 23 и 24, соединенных с кулачком 25, шарнирно закрепленным на оси 26 стойки корпуса. Концы рычагов 23 и 24 подвешены с помощью звeньев 27 и 28.

Кулачок 25 опирается на шток 29, который снизу контактирует с кулачком 30, выполненным за одно целое с приводным валом 31, на конце вала жестко закреплена шестерня 32, входящая в зацепление с блочной шестерней 33, приводимой во вращение от 3 шестерни-шкива 12.

Абразивная лента 2 огибает профилированный элемент-ролик 1, ориентирует ся роли к ами 6, 7 и з ажимает ся между. роликами 13, 14 барабанами

15, 16 и обрабатывает иэделие лопатки 34.

Измейяя угловое положение эксцентриковой втулки 10, можно задавать различный закон движения кулисы 8, а, следовательно, и профилированного ролика 1 по замкнутой траектории, например эллиптической, с расположением большей оси эллипса от вертикального до горизонтального положения.

Включение механизма перемещения ленты осуществляется автоматически и определяется туередаточным отноше-. нием привода.

Устройство работает следующим образом.

При включении станка с установленной в шпинделе лопаткой 34 одновременно включается электродвигатель (не показан) привода устройства, от которого ременной передачей приводит ся во вр аще ни е ше стерня-шкив

12, ведущие валы 11 и 31. Вал 11 через эксцентриковую втулку 10 приводит в движение кулису 8, которая сообщает сложное движение профилированному ролику 1 вместе с огибаемой его абразивной лентой 2. При этом абразивная лента 2 с роликом 1 периодически будет касаться обрабатываемой поверхности лопатки 34, т,е. совершать вибрационную обработку пр всей длине пера лопатки и сопряжений с полками. В зависимости от обрабатываемой лопатки, требуемой величины наклепа и остаточных напряжений закон движения профилированного элемента ролика 1 с лентой задают, путем изменения углового положения эксцентри ко вой втулки 10.

По мере износа абразивной"ленты 2 производится автоматическое перемещение ее следующим образом.

При нажатии кулачка 30, приводящегося от вала 31, передвигается вверх шток 29 и поворачивает кулачок 25 относительно оси 26, который перемешает рычаги 23 и 24 и вместе. с ними собачки храпового механизма, поворачивая барабаны 15 и 16.

Механизм перемещения обеспечивает перемещение абразивной ленты в прямом и обратном направлениях, что позволяет наиболее полно использовать режущую способность ленты.

Предлагаемое устройство может быть применено на всех отечественных специальных ленточно-шлифовальных станках типа ЛШ-1, ЛШ-lа с соответствующей их модернизацией. с

Формула изобретения

Устройство для вибрационного полирования преимущественно криволинейных поверхностей профилированным. контактным элементом, облегаемым абразивной лентой с сообщением сложного относительного перемещения инструмента и обрабатываемого изделия, выполненное в виде установленного на станине приводного полого эксцентрикового вала, кинематически связанного с перемещаемым органом устройства, от ли чающее ся теМ, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, повышения его точности и стойкости абразивной ленты оно снабжена эксцентриковой втулкой, установленной на эксцентриковом валу с возможностью взаимодействия с контактным элементом, при этом устройство дополнительно снабжено лентопротяжным реверсивным механизмом, выполненным в виде кинематически связанного с эксцентриковым валом кулачка и смонтированных на станине двух барабанов с храповыми колесами, установленными с возможностью взаимодействия друг с другом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свиде тельство СССР

Р 437608, кл. В 24 В 21/16, 1972.