Устройство для формования жгутовиз конфетных macc

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Веслублик ()805984 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву М 6444 49 (22) Заявлено 090479 (21) 2749905/28-13 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 230281, Бюллетень No 7

Дата опубликования описания 23.02В1 (g ) „3

A 23 G 3/12

Государственный комитет

СССР по деяаи изобретений и открытий (53) УДК 664. 14 3. ..6(088.8) А. В. Высоцкий, N. A. Талейсник, A. С. Овчинникова и В. И. Демидов (72) Авторы изобретения

1::. :,:;

TF,.".

Всесоюзный научно-исследовательский институт кондитерской промышленности (71) Заявитель (54 ) УСТРОИСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖГУТОВ

ИВ КОНФЕТНЫХ МАСС

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для формования жгутов или ленты из конфетных масс, и может быть использовано на кондитерских фабриках для формования кондитерских масс в пластичном состоянии.

По основному авт. св. 9 644449 известно устройство для формовання жгутов из конфетных масс, включающее вибробункер, формующий валок с поочередно расположенными на его поверхности углублениями, выполненными по форме жгута, и ребрами, прижимной валок, расположенную между .валками транспортерную ленту и ножи для съема жгутов, причем транспортерная.лента укреплена так, что она охватывает формующий валок с образованием подвижной матрицы, при этом вибробункер расположен непосредственно над последней. При этом механизм для очистки ребер формующего валка выполнен в виде-гребенки (1).

Однако из-за попадания формуемой массы между лентой и ребрами формующего валка не удается избежать полной ликвидации плейок на ленте между жгутами, что приводит к загрязнению ленты, вызывает необходимость установки специального устройства для ее очистки. Отсюда наличие возвратных отходов и плохое санитарное состояние устройства..Избавиться от пленок путем более сильного прижатия ленты к формующему валку невозможно, так как фторопласт, из которого изготовлен формующий валок, обладает низким пределам текучести, в результате о чего при сильном прижатии происходит пластическая деформация ребер, что влечет за собой нарушение геометрической формы сечения формующих каналов углублений и, как следствие, пре15 пятствует выходу жгутов.

Цель изобретения — повышение качества формования жгутов и уменьшение возвратных отходов путем устранения пленок между жгутами.

20 Поставленная цель достигается тем, что формующий валок снабжен набором металлических колец, закрепленных на его наружной поверхности, а над формующим валком расположен нож для зачистки ребер и возврата излишков конфетной массы в зону загрузки.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — конструкция формую30 щего валка.

805934

Устройство состоит из вибробункера 1, формующего валка 2, гладкого валка 3, служащего для прижатия транспортерной ленты 4 к формуккцему валку 2, ножа 5 для зачистки пазов формующего валка 2, прижимного валка 6 и ножа 7 для зачистки ребер формующего валка 2.

Формующий валок 2 (cM. фиг. 2) выполнен наборным иэ чередующихся металлических колец 8 и фторопластовых 9, надетых на оправку 10, причем кольца, фориующие жгуты, выполнены фторопластовыми, а кольца, образующие промежутки между жгутами — металлическими. 15

Устройство работает следующим образом.

В вибробункер 1 загружается масса, предназначенная для формования, которая поступает в зону формования меж- ;щ ду валками 2 и 3, где заполняет углубление формующего валка 2.

Формукщий валок 2 и транспортерная лента 4 образуют подвижную матрицу. Выход отформованных жгутов происходит одновременно эа счет их прилипания к транспортерной ленте 4 и с помощью ножа 5. Для уменьшения толщины пленки между жгутами и более точной калибровки высоты жгутов служит прижимной валок 6. Образующаяся плен- ЗО ка иэ формуемой массы прилипает эа счет большого адгеэионного давления к металлической наружной поверхности т.е. ребрам формующего валка

2, а не к транспортерной ленте 4, 35 имеющей специальное покрытие. Благодаря этому лента между жгутами остается чистой, ято полностью исключает возвратные отходы.

Налипшая масса на наружную поверхность формующего валка 2 очищается ножом 7, установленным непосредственно перед зоной формования таким образом, что счищаемая масса попадает прямо в указанную зону.

3а счет того, что ребра формующего валка 2 выполнены из металла, резко повышается жесткость конструкции, что полностью исключает возможность возникновения деформации ребер формующего валка 2 при значительных нагрузках со стороны прижимного валка 6, необходимых для уменьшения .толщины пленок между жгутами.

Предлагаемое устройство позволит снизить возвратные отходы, увеличить производительность труда за счет снижения возвратных отходов, улучшить качество формования, повысить надежность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для формования жгутов из конфетных масс по авт.св.9 644449, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества формования жгутов и уменьшения возвратных отходов путем устранения пленок между жгутами,. формующий валок снабжен набором металлических колец, закрепленных на его наружной поверхности, а над формующим валком расположен нож для зачистки ребер и возврата излишков конфетной массы в зону загрузки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 644449,кл. А 23 G 3/12, 1976.

805984

1089

Тираж 575 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/

4илиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8 i/2

Составитель М. Выражейкина

Редан л>р А. Шишкина Техред С. Мигунова Корректор H Стец