Устройство для разгрузки подвесок грузонесущего конвейера

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ПОДВЕСОК ГРУЗОНЕСУЩЕГО КОНл ВЕЙЕРА, содержащее установленную на основании через пластину подвижную от грузонесущего конвейера раму с шарнирно укрепленными сбрасывателями, связанными меду собой тягой, соединенной с механизмом поворота сбрасывателей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности устройства в работе, пластина рамы установлена на основании посредством параллельных шарнирных щатунов, а механизм поворота сбрасывателей выполнен в виде шарнирно установленного на пластине поворотного рычага с роликом и поворотного подпружиненного кулачка, установленного на основании с возможностью взаимодействия с ним ролика поворотного рычага.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1081090

,(51) В 65 G 47/36

Вг. МлМВИАЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬИЬ41И0 (ЬЙМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3517122/27-03 (22) 06.10.82 (46) 23.03.84. Бюл. № 11 (72) В. И. Токарев, В. В. Климов и Е. Ф. Коляси иски и (71) Краснодарское отделение Научно-исследовательского института технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (53) 621.867 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 583051, кл. В 65 G 47/38, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 829513, кл. В 65 G 47/36, 1979 (прототип) . (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ

ПОДВЕСОК ГРУЗОНЕСУЩЕГО КОН1

ВЕАЕРА, содержащее установленную на основании через пластину подвижную от грузонесущего конвейера раму с шарнирно укрепленными сбрасывателями, связанными меду собой тягой, соединенной с механизмом поворота сбрасывателей, отличаюи ееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства в работе, пластина рамы установлена на основании посредством параллельных шарнирных шатунов, а механизм поворота сбрасывателей выполнен в виде шарнирно уcTBHQBленного на пластине поворотного рычага с роликом и поворотного подпружиненного кулачка, установленного на оснт>ванин с возможностью взаимодействия с ни м ролика поворотного рычага.

108!090

Изобретение относится к устройствам для автоматической разгрузки изделий, транспортируемых на непрерывно перемегцаюш"мся подвесном конвейере.

Известно устройство, включаюшее смонтированную на основании раму с шарнирно укрепленным сбрасывателем, связанным тягой с механизмом поворота (1).

Недостатком этого устройства является невозможность съема изделий с подвески, имеюшей многорядное расположение рабочих крюков, так как сбрасыватель, не имеющий здесь продольного(вместе с подвеской) движения, при сталкивании изделий с верхних крюков непрерывно движугцейся подвески будет пересекаться этой подвеской.

Однорядное расположение изделий на подвеске (особенно малых габаритов) значительно снижает производительность конвейера и область его применения.

Наиболее близким по технической сугцности и достигаемому результату к изобретению является устройство для разгрузки подвесок грузонесущего конвейера, содержагцее установленную на основании через пластину подвижную от грузонесущего конвейера раму с шарнирно укрепленными сбрасывателями, связанными между собой тягой, соединенной с механизмом поворота сбрасывгтелей (2) .

Недостатком известного устройства является выполнение механизма поворота сбрасывателей в виде силового цилиндра, что усложняет конструкцию и снижает надежность работы устройства в целом.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разгрузки подвесок грузонесущего конвейера, содержащем установленную -на основании через пластину подвижную от грузонесугцего конвейера раму с шарнирно укрепленными сбрасывателями, связанными между собой тягой, соединенной с механизмом поворота сбрасывателей, пластина рамы установлена на основании посредством параллельных шарнирных шату нов, а механизм поворота сбрасывателей выполнен в виде шарнирно установленного на пластине поворотного рычага с роликом и поворотного подпружиненного кулачка, установленного на основании с возможностью взаимодействия с ним ролика поворотного рычага.

На фиг. 1 изображено устройство для разгрузки подвесок грузонесущего конвейера, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид слева; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1 на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фпг. 5 — — вид В на фиг. 4; на фиг. 6 — схема взаимодействия каретки конвейера с выдвижным роликом (вид Г на фиг. 4); на фиг. 7 — схема взаимодействия ролика ры5

55 чага с поворотным кулачком (вид Д на фиг. 3) .

Устройство для разгрузки подвесок смонтировано на основании 1, укрепленном на монорельсе 2 грузонесущего конвейера.

Шатуны 3, шарнирно установленные в основании и пластина 4, шарнирно соединенная с цатунами 3, образуют вместе с основанием подвижный параллелограмм.

На пластине 4 укреплена рама 5, в которой шарнирно на осях 6 установлены вилообразные сбрасыватели 7, соединенные между собой тягой 8. Шарнирная тяга 9 соединяет сбрасыватели 7 с механизмом поворота, выполненным из поворотного рычага

10, подвижно установленного на пластине 4 с помощью оси 11 и снабженного роликом 12 и поворотного кулачка 13 с рычагом 14, жестко укрепленным на оси 15, помешенной в основание 1. Пружина 16 прижимает рычаг 14:; упору 17. На основании 1 укреплен также ограничитель 18.

На штоке силового цилиндра 19, укрепленного на пластине 4, установлен ролик 20.

Силовой цилиндр 21 одностороннего действия шарнирно укреплен на монорельсе 2, его шток соединен с пластиной 4.

Каретки 22 грузонесущего конвейера снабжены подвесками 23, на нссущих крюках которых подвешены транспортируемые изделия 24.

Устройство работает следуюшим образом.

При входе в зону разгрузки каретки 22, .движущейся по монорельсу 2 грузонесущего конвейера, командное устройство (не показано) включает подачу сжатого воздуха в поршневую полость силового цилиндра 19.

Ролик 20 смешается влево (фиг. 2) и устанавливается на пути движения каретки 22.

Затем каретка 22 подходит к ролику 20 (в этот момент подвеска 23 совмещается со сбрасывателями 7) и перемещает его вправо (фиг. 6).

В результате пластина 4 подвижного параллелограмма вместе с рамой 5 и сбрасывателями 7 совершает плоскопараллельное движение по траектории 1 (фиг. 6), причем горизонтальная составляюшая скорости их движения равна скорости движения каретки 22, а ролик 12 рычага 10 набегает на кулачок 13 и обкатывается по нему слева nо траектории II (фиг. 7). Рычаг 10 поворачивается вокруг оси 1 и через тягу 9 поднимает вилообразные сбрасыватели 7, поворачивая их вокру осей 6. Имея синхронное с подвеской 23 горизонтальнсе движение, сбрасыватели 7 «прочесывают» подвеску 23, сбрасывая с ее крюков изделия 24.

Затем ролик 12 выходит на вершину кулачка 13, а ограничитель 18 исключает дальнейший подъем ролика 12. Так как в этот момент пластина 4 движется круто вверх, то рычаг 10 поворачивается в ооратную

1081090

А А

22 сторону, опуская сбрасыватели 7, т.е. отводя их от подвески 23.

Далее ролик 20 выходит»а вершину каретки 22 (фиг. 6), и движение пластины 4 прекращается. После ухода каретки 22 изпод ролика 20 вправо командоаппаратом включается обратный ход силового цилиндра 19 и подача воздуха в поршневую полость силового цилиндра 21.

В результате ролик 20 уходит с пути следования каретки, а пластина 4 возвращается в исходное положение. При этом ролик 12 опускается справа от кулачка 13 по траектории II I (фиг. 7), и поворота рычага 10 не происходит. Подходя к кулачку 13 справа снизу, ролик 12 отклоняет

его влево. Пружиной 16 кулачок 13 поворачивается в начальное положение (с опорой рычага 14 на упор 17), как только ролик 12 выйдет из-под кулачка 13.

На этом цикл работы устройства заканчивается. Он повторяется только после подачи соответствующей команды.

Таким образом, предлагаемое устройство для разгрузки подвесок грузонесущего конвейера при обеспечении си нхронного с I0 подвеской перемещения сбрасывателей вдоль конвейера и разгрузки подвесок с многорядным расположением рабочих крюков обладает более простым выполнением и надежной работой за счет исключения самостоятельного привода в механизме поворота.

1081090

1081090

ВиРЯ

Редактор Н. Данкулнч

Заказ 1449/17

Составитель Б. Толчанов

Техред И. Верес Корректор В. Синиикяч

Тираж 843 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4