Устройство для посола и перемешивания мяса

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1140733 (21) 3761854/28-13 (22) 05. 07. 84 (46) 15.06.86. Бюл. ¹ 22 (71) Ленинградское научно-производственное объединение по созданию и внедрению технологического оборудования, средств механизации и автомати— запии производства мясной и молочной промышленности (72) В.В. Кулинич и Г.Е. Лимонов (53) 637.523(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №- 1140733, кл. А 22 С 5/00, 1983.

ÄÄSUÄÄ 1237145 А 2 (g1) 4 А 22 С 5/00; А 23 В 4/02 (54) (57) УСТРОЙСТВО NISI ПОСОЛА И

ПЕРЕГ1ЕШИВАНИЯ Г1ЯСА по авт,св.

¹ 1140733, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью компактности устройства и улучшения условий при его обслуживании, смесительная камера в месте расположения крьппки снабжена двумя горизонтальными направляющими и двумя рычагами, одни концы которых укреплены на поворотной оси, а другие шарнирно взаимосвязаны с KpbJIUKQH причем последняя снабжена горизонтальными роликами для взаимодействия с направляющиМи.

1237145

Изобретение относится к устройствам для посола и перемешивания мяса, используемым в мясной промышленности.

По основному авт.св. ff 1140733 известно устройство для посола и перемешивания мяса, включающее установ. ленную на амортизаторах и снабженную вибратором смесительную камеру, расположенные в ней с воэможностью встречного вращения параллельные спиральные шнеки, снабженные лопастями, и вакуумную систему, причем лопасти закреплены на вертикальных штырях„ жестко соединенных со спиралями и валами шнеков, при этом лопасти, расположенные в средней части каждого шнека, установлены так, что их плоскости параллельны направлению спиралей, лопасти, расположенные в зоне передачи мяса от одного шнека к другому, имеют угол наклона плоскостей больше угла подъема спирали, а лопасти, расположенные в зоне выгрузки продукта, имеют угол наклона меньше угла подъема спирали.

Недостатком известного устройства является его большая высота при открытой крышке смесительной камеры, а следовательно, и возникающие прн этом трудности в обслуживании.

Цель изобретения — обеспечение компактности устройства и улучшение условий при его обслуживании.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит смесительную камеру 1, в которой расположены шнеки 2. В верхней части смесительной камеры 1 выполнено загрузочное окно, закрытое крышкой 3, имеющей прокладку 4. На боковых поверхностях крышки 3 жестко закреплены горизонтальные пальцы 5 площадки 6 и горизон- . тальные оси 7. С пальцами 5 шарнирно соединены рычаги 8, которые закреплены на единой поворотной оси 9.

Ось 9 опорами 10 закрепляется к фланцу смесительной камеры 1. На рычагах

8 закреплены упорные болты 11. На осях 7 шарнирно закреплены горизонтальные ролики 12. К нижней части смесительной камеры 1 опорами 13 закреплен вибратор 14. На боковых поверхностях смесительной камеры 1 находятся опорные плоскости 15 амортизаторов 16. В передней части смесительной камеры 1 выполнено окно для выгрузки обработанного мясопродукта, которое закрывает крышка 17.

На торцовом фланце- смесительной камеры размещены подшипниковые опоры

18 шнеков 2 и входной канал 19 вакуумной системы (не показана). Амортизаторы 16 опираются на станину 20.

Рычаги 8 приводятся в движение силовыми приводами 21. На станине 20 раз10 мещена приводная часть 22 устройства, на которой с помощью опор 23 и 24 закреплены горизонтальные направляющие 25. От приводной части 22 устройства через карданную передачу 26

15 ьращение передается шнекам 2, а через карданную передачу 27 — вибратору 14.

Устройство работает следующим образом.

Для загрузки мясосырья и различных

20 компочентов в устройство необходимо силовьичи приводами 21 переместить рычаги 8 в направлении к приводной части 22. При этом рычаги 8 воздействуют через пальцы 5 на крышку 3, а упор25 ные болты 11, закрепленные на рычагах

8, упираются в площадки 6. Происходит подъем той части (задней) крышки 3, на которых закреплены горизонтальные ролики 12, при этом происходит моменЗп тальные отрыв крышки 3 с прокладкой

4 от фланца смесительной камеры 1. .Это необходимо для того, чтобы не произвести деформации прокладки 4. В противном случае прокладка 4 после

35 однократных смещений по фланцу смесительной камеры может выйти из строя, что приводит к отказу устройства. При перемещении рычагов 8 горизонтальные ролики 12 взаимодействуют с направляющими 25 и тем самым перемещают крышку 3 вправо.

При полностью открытой крышке 3 происходит загрузка мясосырья и компонентов в смесительную камеру 1. По

45 окончании процесса загрузки крышка 3 силовыми приводами 2 1 закрывает загрузочное окно. Включаются приводы шнеков 2, вибратора 14 и вакуумной системы. Для надежной работы устройства необходимо, чтобы зазор между упорными болтами 11 и площадками 6

50 был равен зазору между крышкой 3 и фланцем смесительной камеры I в противном случае прокладка 4 крышки 3 будет либо скользить по фланцу смесительной камеры 1 при открывании и закрывании крышки 3, либо не обеспечит герметичность смесительной камеры э

1237145

Составитель М. Устинов

Техред О .Гортвай Корректор Л. Патай

Редактор Е. Копча

Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3215/3

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение позволит уменьшить размеры устройства, а также улучшить условия безопасного обслуживания уст ройства во время зачистки и санообработки, так как крышка не может самопроизвольно закрыть загрузочное окно.

Кроме того, увеличивается надежность работы устройства за счет ликвидации деформации прокладки крышки.