Установка для термообработки проволоки

 

Изобретение относится к установ ке для термообработки проволоки. Цель изобретения - повышение качест- riji 11()1Ч Олоки и прои шолительно -ти. Установка содержит узел электроконтактного нагрева с источником питания и токопидБодя1Дими роликами 1 1 . После первого по ХОДУ проволоки то- 1с;Ч1ронолЯ1це1 о ролика 11 установлены изолированные Р олнки 14, 1т, а между ними г .юнтирован .лект Р магнит 16 так, тго пров ллокл и;; х :--итс-и в егч) , при этом ролик Г) Рг.шо.лнен поднижным вдоль осп 11рор 1локи. При взаимодействии магнитных иолг-й тлектромагни7а 16 и прополоки возникают I (С (Л ,Vt Фиг г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„, (; 21 D 9/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ „21) If!70642/22-02 (22) 04.04.86 (46) 2:3.09.87. Вил. N 35 (71) Славянский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектноконс тpvf T

Ã5 3) 621. 3() 5. 3. 002. 5 (088. 8) (56) !!<. <овизий И. Н. и др. Совмещение

ttP<)!«3«< ) и пР )и 333о3< з»3» IIP<)s()33<)f«.—

Г .: Г!ет»3)л<,pt ия, 1979.

Лвт;роков свидетельство СССР

М 59() 34 ), f;

„„SU„„ 149 (54) УСТАНОВКА <)ЧЯ ТЕРГ!(!ОЕРЛВОТКИ

ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к установ ке для те рмообработки проволоки.

Ц(.» из

II,)()е п(31? Во и(? по х()ду I!p <) f<(< I<) к}< то

)«пр»«3<)ящего ролик» 1 уст»

II IIVI! < 1<) н тир<; в;3 н <3<< I(1 p "1»Ã Ii tt t 1 6

Г<)л > < I (1)ров< )л< !;3 !I;< х l 3 (я f< e I () эа 3

1339149 к alt бзцця проволоки. Перемещая ролик !

, добиваются резонанса собственных ко:1е баний прлволоки с частотой источника питания. Интенсивные колеИзобретение относится к термообработке проволоки в метизной и ка- бельной промышленности и может быть ис пользовано при производстве латунированной проволоки для металлокорда.

Целью изобретения является повышение качества обработки и повышение производительности.

На фиг.! показана установка для термообработки проволоки, общий вид; на фиг.2 — узел г на фиг.1.

Установка состоит из механизма транспортировки, выполненного из раэматывателя 1 проволоки 2, транспортных роликов 3 и 4 и моталки 5.

В головной части устройства установлены ванны 6-8 химической и электрохимической обработки с соответствующей системой циркуляции раствора (ус- 20 ловно не показана) и узел 9 промывки проволоки.

Основным рабочим органом установки является узел 10 электроконтактного нагрева, включающий токоподводя25 щие и отклоняющие ролики 11 и 12, трансформаторы 13, вторичной обмоткой которых является нагреваемая проволока 2.

После первого токоподволящего ро- Зб лика 11 дополнительно установлены два изолированных ролика 14 и 15, а между ними смонтирован электромагнит

16 гак, что обрабатываемая проволока

2 находится в его зазоре. Ролик 14 выполнен стационарным и установлен непосредственно после токопопводяще го ралика 11, ралик 15 смонтирован на

«питоном механизме 17, способным переMLIH,ëòüñÿ вдоль аси проволоки. Оба 40 ц однрованнt>lx ролика помещены в короб

18, соединенный воздуха проводом 19 е вентилятором 20. Пля удаления воды из к< роба предусмотрен водосборник бания удаляют влагу с поверхности провоJlîKè, а ее îc òàòêè испаряюTñÿ под воздействием выделяемого в прово локе тепла. 2 ил.

21, а для удаления паров — вентиляционный патрубок 22.

Устройство работает следующим образом °

На разматыватель 1 устанавливают бухты проволоки, пропускают ее через ванны 6-8 химической и электрохимической обработки, узел 9 промывки, узел 10 электроконтактного нагрева и подают на моталку 5.

Включают привод мотаЛки, источники питания узла нагрева и электромагнита (условно не показаны). Под действием магнитного поля электромагнита 16 проволока 2 на участке между роликами 14 и 15 совершает колебательные движения. На проводник, по которому течет ток в магнитном поле, действует отклоняющая сила. Если нагрев производится постоянным током, а электромагнит подключен к источнику переменного тока, то под действием переменной силы проволока начинает колебаться с частотой, равной частоте переменного тока. Если нагрев производится переменным током, то электромагнит следует запитывать постоянным током, тогда частота колебаний проволоки равна частоте тока нагрева. Ограничение участка проволоки изолированными роликами позволяет добиться явления резонанса, при этом резко возрастает амплитуда колебаний проволоки и незначительные затраты энергии позволяют полностью удалять капли воды с проволоки.

Перемещая винтовым механизмом 17 ролик 15, добиваются резонанса — резкого уве личения амплитуды колебаний проволоки 2, что позволяет выбрать необходимую длину участка проволоки таким образом, чтобы частота собст— венных колебаний проволоки на этом участке совпадала с частотой перемен

1 3 39149 тока. !!о этгэму в заьисимос тгг,, г натяж< ния проволоки в устрс йстве и от ее диаметра подвижным роликом уг«лилит» гг11оггзгэодгг гt .л ьность устроггств термо эбработки прг волоки. изменяют длину участка проволоки, на котором предполагается удалять влагу. Затем включают вентилятор 20.

Предлагаемая установка наиболее эффективно реализуется в агрегатах, где процесс нагрева совмещен с высоравномерного и полного удаления влаги с ее поверхности. Быстрое удале-, ние влаги в свою очередь позволяет

Составитель H. Кузовкина

Редактор ll. Гунько Техред М.Ходанич Корректор И.Эрдейи

Заказ 4185/18 Тираж 549

И1!!!!!П! Государственного комитета СССР по цс лам изобретений и открытий

1 1 ЗП3 5, Москва, Ж-35, Раушская на б., д. 4/5

Подписное

llpi»t.. г« гг э в ппо-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро,"., у.":. II;.. ь г на г, 4 копроиэводительными операциями, такими как волочение, а к механическим свойствам проволоки предъявляются высокие требования. Применение данного устройства позволяет увеличить равномерность механических свойств проволоки по длине за счет

Форм улаизобретени я

Б

У с та `ов ка для те рмоо бра бо тки пр оволоки, c îäåðêëùàÿ последопатгльно расположенные устройства очистки, промывки, сушки и устройство эле кт1!э роконтактного нагрева в виде электроконтактных и отклоняющих роликов и трансформатора, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки и повышения про1 изводительности, установка снабжена соосно расположенными за электроконтактным роликом изолированными роликами и установленным между ними электромагнитом, при этом один из

2П изолированных роликов установлен с возможностью осевого перемещения.