Устройство электроконтактного нагрева проволоки

 

Изобретение относится к устройствам электроконтактного нагрева проволоки при термообработке, например отжиге. Цель изобретения - повышение производительности и качества термообработки изделия. Устройство содержит контактные ролики, выполненные многоручьевыми, смежные ручьи контактных роликов замкнуты изолиро-( ванными контактными пластинами, расположенными по образующим роликам, причем радиально к поверхности контактного ролика установлен шунтирующий многоручьевой ролик, поджатый к изделию пружиной сжатия и регулировочным механизмом. Использование данного устройства позволяет повысить производительность за счет возможности увеличения плотности тока и повышается качество обработки, т.к. обеспечиваются стабилизация геометрических размеров и ликвидация поверхностной электрозрозии. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 С 2! D 9 62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4094421/23-02 (22) 14. 07. 86 (46) 30. 04. 88. Бюл. !! 16 (72) Б.Н.Вознесенский, Б.А.Бруксон, А.А.Манюхин и А.И.Зуев (53) 621.365.52.002,5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 590346, кл.С 21 D 1/40, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО

НАГРЕВА ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к устройствам электроконтактного нагрева проволоки при термообработке, например отжиге. Цель изобретения — повышение производительности и качества термообработки изделия, Устройство содержит контактные ролики, выполнен„„SU„„1392127 А1 ные многоручьевыми, смежные ручьи контактных роликов замкнуты изолиро-! ванными контактными пластинами, расположенными по образующим роликам, причем радиально к поверхности контактного ролика установлен шунтирующий многоручьевой ролик, поджатый к изделию пружиной. сжатия и регулировочным механизмом. Использование данного устройства позволяет повысить производительность за счет возможности увеличения плотности тока и повышается качество обработки, т,к. обеспечиваются стабилизация геометрических размеров и ликвидация поверхностной электрозрозии, 1 з.п, ф-лы, 3 ил.

1392127

Изобретение относится к кабель= ! ной промышленности, в частности касается электроконтактного нагрева проволоки при термообработке, например отжиге, Цель изобретения — повышение производительности устройства электроконтактного нагрева. проволоки и качества термообработки изделий.

На фиг,1 схематически показано устройство для электроконтактного нагрева проволоки, общий вид; на фиг.2 — схема регулированного механизма и шунтирующего ролика; на фиг. 3разрез А-А на фиг,2.

Устройство состоит из контактных многоручьевых роликов 1 и 2 инцуктора 3, расположенного между ними, вхо-. дного 4 и выходного 5 роликов, Радиально к поверхности контактного ролика 1 расположен шунтирующий ролик

6, прижатый пружиной 7 и регулирово -( ным мех аниз мо м 8.

1(аждый из контактных роликов 1 и (2 выполнен в виде ди эл е ктриче ской бочки 9, по образующей которой рас-, положены гребенчаты:е пластины 10, изолированные друг от друга. (не показано), Пластины 10 образуют многоручьевую поверхность ролика, Выступы шунтирующего ролика 6 расположены соответственно впадинам пластин 10 ( контактного ролика„

Устройство работает следующим образом, (Проволока поступает через входной ролик 4 на контактный ролик 1 и через индукатор 3 и направляющий контактный ролик 2 вновь возвращается к контактному ролику i на его следу ющий ручей. Совершая таким образом несколько оборотов, проволока через выходной ролик 5 удаляется из устройства для последующего охлаждения и обработки. По мере движения проволоки 11 и вращения за счет этого контактного ролика .1 к последнему постоянно .прижат шунтирующий ролик 6„ вращение которого осуществляется также за счет трения о проволоку. Замыкание витка для создания в нем индуктором 3 тока выполняется на контактной пластине 10, В связи с тем, что пластина 10 изолирована, происходит замыкание тока между витками. Протекание тока по контактному ролику 1 при этом исключено в связи с тем, что пластины 10 изолированы друг- от

Iñ

25 друга. Шунтирующий ролик 6 при этом, прижимая проволоку к контактной пластине 10 уменьшает сопротивление электрического контакта при замыкании витка. В связи с тем, что шунти. рующий ролик 6 выполнен многоручьевым и электропроводным, через него проходит часть тока, текущего в витках. Таким образом, получается двой— ной комбинированный контакт при за— мыкании витка: на контактной пластине 10 он неподвижен, на ролике 6 катящийся (контакт качения), что приводит к надежному контакту зам— кнутого витка, При дополнительном шунтировании витков проволоки пласгинами 10 на направляющем ролике 2 происходит дополнительное замыкание что улучшает условия распределения тока на витках.

При использовании данного устройства не наблюдается разрывов замкнутого витка„ искрения и образования поверхностной электроэрозии, что приводит к равномерному отжигу по длине, Таким образом, предлагаемая кон@ струкция-устройства электроконтактного нагрева проволоки позволяет повысить производительность данного устройства на 507, что достигается за счет увеличения плотности тока, кроме того, исключается ослабление и нарушение контакта на витке, значит, повышается качество отжигаемо— го изделия, наблюдается стабилизация геометрических размеров и ликвидируется электроэрозия. формула и з о б р е т е н и я

1, Устройство электроконтактного нагрева проволоки, содержащее параллельно расположенные контактные ролики и установленный между ними индуктор, отличающее с я тем, что, с целью повышения производительности и качества нагрева проволоки, устройство снабжено шунтирующим многоручьевым роликом с механизмом поджатия, радиально установленным к одному из контактных роликов, а контактные ролики выполнены с расположенными по их образующей гребенчатыми пластинами, образующими многоручьевую поверхность, при этом пластины изолированы одна от другой и от ролика.

1 392127

2. Устройсч во по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что выступы шунтирубящего ролика размещены нап1.с ив впадин контактного ролика.

1392127

Составитель H. Кузовкина

Техред И.Ходанич Корректор О,Кравцова

Редактор Т,Лазоренко

Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1870/31

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Г!роектная, 4