Отливочная машина
Использование в кондитерской промышленности для формопачип корпусов конфет и гармепадных изпелий, различных по фосче и оазмерам, в различный формовом 1ый материал Сущность изобретения отлчпочгш глушима цепной транспортер устройство дня штампования ячеек с механизмом ступенчатого рыштамповычания к механизм отлишси с регулятором совместно-встречного хода отливочной гологчи и иоршнеэдй группы, при этом устройство дпл штампования ячеек представляет собой устанопленный нз валу ротор, набранный из северных тастип равномерно размещенных по ею окружности, и каждая пластина оснащена рядом пуансонов рзсполоменных вдоль нее по центру ДУГИ Механизм ступенчатого выштамповывания r/ожет бьчь выполнен из приводного вала со звездочкой для взаимодействия с цепями транспортера сообщенный с валом ротора посредством зуб мггй передали с переменным передаточным отношением Последняя включает две пары зубчатых копес, закрепленных на приводном рапу со звездочкой и валу ротора Колеса одной пары имеют одинаковые размеры, а копеса второй n;pL.i имеют передок. «HOI лношение. равное отношению радиусов, очерчивающих габариты пуансона из центра ротора по основанию и высоте Зубчатые колеса, закреппенные на приводном валу со звездочкой, имеют полнозубые венцы, а закрепленные на валу ротора - неполнозубые, причем зубья каждого из неполнозубых венцов разделены на равномерно расположенные по окружности секторы , число которых соответствует числу секторных плагтим ротора, и секторы одного колеса смещены относительно секторов второго тжим образом что образуют сплошной зубчатый контур Регулятор совместно-встречного хода отливочной головки и поршневой группы может быть выполнен из прямоугольной рамки и смонтированного в ней на вертикальных направляющих и ходовом винте между ними ползуна причем в центре боковых стенок рамки укреплены оси шарнирных опор регулятора, отливочная головка сообщена с регулятором посредством рычагов, закрепленных на осях шарнирных опор регулятора, а поршневая группа - посредством тяг, шарнирно закрепленных на осях, которые размещены в центре боковых стенок ползуна 3 зп ф-пы 7 ил чо . Я с
ОИИСАИИЕ БЗОБРГГЕНИЯ
К НЛТГНТУ
Комитет Госеиттской Федерации ио латеитам и товауиьтта знакам (21) 5051256/13 (22) 06.07.92 (4б) 15.1093 (..оп. М 37-38 (?1) Акционерное обгцесня закрытого типа фирма
"M30K" (72) Ячм Ilcff Ю.Т:, lторамов Н.И., Стлолис<кий В.Э. (73) Акционерное общество закрытого типа фирма
"Маг К" (51) (ЛЛт1ВОЧI1fIË УАШИ(И (57) Испопьзование: в кондитерской промышленности дпя формования корпусов конфет и гармеладных изделий, разл тчных по фос.1е и размерам, в раэли гяь:й формово як и материал. Сущность изобретения отливочнал машина включает цепной транспopiep, устройство дпл штампования ячеек с механизмом ступ нчатого выштамповыванил и механиз,л отливки с регулятором совместно-встречного хода отливо вюй гот овки и поршневой групгы, при том устройство дпл штампованил ячеек представляет собой уста IQPflPIIIII, на валу ротор, набранный из секторных пластик равномерно размещенных по егэ окружности, и каждая пластина оснащена рядом пуансо он, расположенных вдоль нее по центру дуги. Механизм ступенчатого вы— штамповыванил ь,.ожет бь1ь выполнен из приводного вала со звездочкой дпя взаимодействил с цепями транспортера, сообщенньй с валом ротора посредством зуб гатой передачи с переменным пере(в) RU (и) 2000706 Cl (s>) oz даточным отношением Последняя включает две пары зубчатых колес, закрепленных на приводном валу со звездочкой и валу ротора Колеса одной пары лелеют одинаковые размеры, а колеса второй
Г,ры имеют переда! tHui. илношеение, равное отношению радиусов, очерчивающих габариты пуансона иэ центра ротора flo ooHoif ff fo Bblcofc
Зубчатые колеса, закрепленные на приводном валу со звездочкой, имеют полнозубые венцы, а закреп— ленные на валу ротора — непопнозубые, причем зубья каждого из неполноэубых венцов разделены на равномерно распопо>кенные по окружности секторы, число которых соответствует числу секторных пластин ротора, и секторы одного колеса смещены относительно секторов второго такилт образом, что образуют сплошной зубчатый контур. Регулятор совместно-встречного хода отливочной головки и поршневой группы может быть выпопнен иэ прямоугольной рамки и смонтированного в ней на вертикальных направляющих и ходовом винте между ними ползуна, причем в центре боковых стенок рамки укреплены оси шарнирных опор регуллтора, отпивочная головка сообщена с регулятором посредством рычагов, закрепленных на осях шарнирных опор регулятора, а поршневая группа — посредством тяг, шарнирно закрепленных на осях. которые размещены в центре боковых стенок попэуна. 3 э.п ф — пы 7ип
2000706
Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано для непрерывного формования корпусов конфет или мармеладных изделий отливкой массы в ячейки, выштампованные в пищевом формовочном материале, например крахмале или смеси сахарного песка со связ ы ва ю щи 4а терий лом.
Извечны кбнфетротливочные машины (например; еа1цина "Биндлер" с одним отливочным механизмом), состоящие иэ штампующего механизма, механизма отливки, цепного транспортера с гонками для транспортирования лотков с формовочным материалом и приводного механизма, причем штампующий механизм и механизм отливки установлены на раме неподвижно, что ведет к необходимости прерывистого движения транспортера с гонками с остановками для выштамповывания ячеек и оТливки массы в ячейки, ограничивая производительность машины, Известно также устройство для непре. рывного формования кондитерских масс, состоящее из корпуса, установленного с воэможностью возвратно-поступательного движения. размещенный внутри него золотника и поршней. неподвижного кронштейна, шарнирно связанного со штоками поршней, установленного на станине механизма регулирования скорости поворота золотника, ленточного конвейера и привода.
Кроме того. устройство снабжено двумя профильными упорами с возможностью их регулирования, а золотник двумя пальцамироликами, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия только с одним из упоров.
В этом устройстве поршневая группа жестко зафиксирована, а работа производится эа счет возвратно-поступательного движения корпуса, так что ход поршневой группы (дозировка) определяется ходом корпуса.
Регулирование дозы отливаемой массы может осуществляться изменением положения профильных упоров, управляющих золотником, в узких пределах и в сторону уменьшения. Такое решение ограничивает изделие размером. изменяющимся в узких пределах.
Наиболее близкой к предлагаемой машине по технической сущности является поточно-механизированная линия для отливки мармелада в сахар, которая выбрана нами в качестве прототипа.
В этой линии механизм для отливки мармелада состоит из штампующего устройства. отливочной головки, узла регулирования производительности подачи мармеладной массы, узла синхронизации работы механизма и системы подачи. Штампующее устройство снабжено двумя рядами штампов в форме сегмента сфероида для предварительного и окончательного штампования.
Штампующее устройство смонтировано на отливочной головке, совершающей возвратно-поступательное движение парал10 лельно ленте конвейера для транспортирования формовочной смеси и мармеладных отливок с шагом, равным половине шага рядов отливаемых изделий.
Пласт формовочного материала, свободно
15 лежащий на ленте, затрудняет получение четких уплотненных ячеек, что приводит к необходимости постановки второго ряда пуансонов для подпрессовки ячеек выштампованных первым рядом пуансонов. При
20 отсутствии дополнительного уплотнения ячеек это не дает должного эффекта и ячейки получаются рыхлыми, что ведет к излишнему налипанию сахара на изделие. Кроме того, ассортимент изделий ограничен формой сегмента сфероида.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является получение четкого контура ячеек, различных по форме и размерам выштампованных в раэ30 личных пищевых формовочных материалах.
Это достигается тем, что штампующее устройство выполнено в виде ротора. набранного иэ секторных пластин, равномерно расположенных по окружности, каждая
35 из которых оснащена рядом пуансонов, расположенных вдоль нее по центру дуги, и снабжено механизмом ступенчатого выштамповывания ячеек. а механизм отливки снабжен регулятором совместно-встречно40 го с отливной головкой хода поршневой группы. Механизм ступенчатого выштамовывания ячеек содержит приводной вал со звездочкой, связанный с валом штампующего ротора, зубчатой передачей с пере45 менным передаточным отношением.
Зубчатая передача содержит например две пары (по количеству ступеней выштамповывания) зубчатых колес, причем зубчатые колеса на приводном валу имеют
50 полнозубые венцы, а венцы зубчатых колес на валу штампующего ротора — неполнозубые, каждый из которых включает, например, четыре (по количеству рядов пуансонов на роторе) зубчатых сектора, равномерно
55 расположенных по окружности, а зубчатые колеса смещены друг относительно друга так, что их зубчатые секторы образуют замкнутый зубчатый контур, При этом одна пара зубчатых колес передачи имеет одинаковые размеры колес, а колеса второй зубчатой
2000706
ЛИ><") К<Е.,«,(>У <,>>1 И, СОЕДИН >!< i !!» ВЕРХН<ГНО и (к <(>0>0 стоик!i р>амк(1, !)p! I зто! 1 (3 (ентре боковых cTPIIOY, (>:!>» ки сН <ру ки за<> ()еп лены
Ос(1 и(ар>(и; i<» .>Г ор ре ул (ра <» ос ix .; а к >! Гч (I < I!! ! I >! 9," », В е р х и (л е к Г> < (i i v o T o f) bi X
H(.i. уT с CII ш . j>! Ll f;0>: ТЯГ ОС !i!i iO!Il., С O > jl
Г<олз>>н» злк;;:н. <)сi; шар(<ирои Tëã соеД
Г! !Э !) С! > Л .!! I!) i I l! I >,! I:, 0 .! C i, . "„11; Р>< (I I. ф О Пi.!;) К, (!М>Г >О,,! X >! „.;.;;,, ь<Е (Р,>! <(1! И С>, И! ЗС) >OHt(O Ра.)ji!1 i "> L>>,L! X 5 P-!l !i;,<; (! 1:il! С ! (>!)! I >3 3I C I LI,! >;;.I l > 1! !., !, .",!,0, I O; !i<1(I:>—
С;>С,l ; . (IOPOH>У >>f!0, <.I, Hl, Tr3>< И
Э СТОРО,;.,..)Ilt. ИЕ(>(>Л.
>I!»! !1I> i! !, (Л(",II i< J(<<.» Г .P<., Ã" Г 3
>> И <Д l >>! >, >I- i<>! .>(<>;;;,- . >:,:,, t, >-.- >!t >!
f j.к>.... (l! > (! .:,"," з I,(>i:-., .:: 0; >:. >.<с:<<а;эяД,. I.I> -.II (;:;, i., ) !O I:>-..I
LIP!I ((>" ДУ > <, i (03> >(>и >(<) Г!ОЛ >>Ча (Ь l)OË 0 У(!"
j> 01 t i 0; H > .;; i >„-, I i! ! р i (. 5) t; 0 Г i-. I> 0 f) i В 0 ч > 0(<э l,! > Р»(>а;i:3, L, (!)> сок .,;)I О! I пл,." . (инь: с
0i$t
ПЛ><,; i»>H>>();.; ° ! 0>< >!< >>>»>X>>0! (Ь(0 (3(- >! f рен>;Си лс- ii л(; гк: Дл»f>0p(lÎf!0чног0
<.)лт<>! . Лл;.. (и С>(>.:". Э ti"! ! Г i 1(!V!i>!3!> Г!) У" Р>Э < 1СТ (<а
M(. ха I H:!"::,ç с; : l: I ..! TÎ f 0 Ei l ø ò E! .< и о и ы л а и <1 ë II=,ск одер. (!!ill « l lj)(1>iOj! I,ÎL! >)Вл с;> знез
ДО « .)и, С,:Я",„> ПЕРЕДО(О !Hb>(1 03 НОШЕ<<ИЕ", Г ОЗИОЛ) ЕТ ИЗбежать разр,ииOH:. 5! б0 овьlx fpc;<ей выш -,. а <,> и О L> ы I I >) < 1 ) и я ч е и к и I р и (3 х о (1> е пу 3!>cot!ñ ь .< .<э(э;)овочн(>(! lатер."лл и ег0 EIbixoi(o из 0» >OP(. .0 В>) tb(! За счет
МГHO()Ql<>IOI! Г; ";.-." 10Ht i СКОРОСГИ L.f)Л ЦЕНИЯ .!) Га>(i:<егс: рс)<эра В р:зульта;<) пос>эедоВате>э(,чo.<друг .-,,,Д(р>г(..1 работы зубчаTüix сок)0p>:.)>x Оавн(.:, ерно, 0(.(т>0>кен<
0i ð <я:>>Ост,и (етых ко,(ес на эал" штампу;(эL! ВГ (>0-0!)л, 06)cпеч;>f)а<ощей пОследова ! ЕЛ<, У Д(:,,- .," ДРУ(0.-,, С.il XPOHt(OCTb скоростей габаритных по высотг-. поверхностей ряда пуа(<сонов сс гкорог.-b!0 трансПОР Т! КЛМН, l!>:.C "L)>((- 0 ЛОТКИ С
<<> )р>>0(!0 I I!: <", (!"! <. f>! ало<1.
Снижение механизма отливки регулятором совместно-встречного с отливочной головкой хода поршневой группы позволяет изменять дозу отливаемОй массы в соответствии с формой >л размером выштампованно, ячейки за счет дополнительного хода поршневой группы совместно с отливочной головкой (уменьшение дозы) или навстречу
Отл,.ео!ной (Олое..е ГувелL1>,ef<(få ДОзе.), ре уллру:..мого перемещением осей шарниров
Г. >Д<1нения с поршневой группой вверх ил(-; Вниз относитег<ьно неподвижных осей ш:>f)H(ipHtix опор регулятора при движении ((о зуна вверх или вниз по вертикальным
><аправляющим стойкам с помощью ходового В(<нта, т,е. изменением величины размаха ко еба((ий осей шарниров тяг соединения с поршневой группой при качательном движенп<> регулятора с помощью рычагов, за20 краи, енных на оси шарнирных опор, ()ег xliL!0 кон<<ы <».>X Гоми лрнирно
С (! "i I! Ы С ОТЛ И><ОЧ Н 011 ГО (О В Кой.
<-(, ; фиг,1 изображен общий вид машины о) iii .;очной; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фи(,3 — разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4— разрез В-B на фиг,2; на фиг,5 — Вид Г на
<(;;Г.1; на фиг.б — разрез Д вЂ” Д на фиг.5; на
> ><1!.. > — схема ступ "-;атого выштамповываи;..- 5!!(а<<хи: свор",у — мпмент начала выштам< >
-0 (l;)>i, Ва(;я — I-ë ступень; снизу — момент око:,. Вния ()b(øòà;.10oâûâàíèë — 2-я ступень, 4<)
")5
ОТЛИВО
35 1! ()кл>очает приводнои вал 5 (,о звездоч«oé 6, связанной с валом 7 штампующего ро>ора зубчатой передачей 8 с переменным ред(ITQ-IHb(M отношением. Штампующее ус р<>йство набрано из секторных пластин 9 с >ялом пуансонов 1<0, закрепленных по
<;0 I > ру дуги 11. Секторные пластины равно>и" p H o расположены по окружности ротора.
Зуб-<а Тая передача 8 включает две пары зуб.-Зт(! х колес 12 — 13 и 14 — 15.
Зубчатые колеса 12 и 14 на приводном галу имеют полнозубые венцы, а зубчатые
>:Оле< л 13 и 15 на валу штампующего ротора
- неполнозубые и каждое колесо имеет зубчат,!e секторы 16 и 17, равномерно расположенные по окружности и смещенные
Отнес(>тельно друг друга так, что их зубчать,е Венцы образуют замкнутый зубчать<й
I:0t;Tóð. При том одна парэ зубчатых колес
14 и 5 имеют одинаковые размеры, а вторая 12 и 13 имеет передаточное число, рав<(00 отношению радиусов, очерчивающих габариты пуансонов по высоте R! и R).
2000706
Механизм отливки 3 представляет собой подвижную отливочную головку 4 с золотниково-поршневой группой 18, опирающуюся роликами 19 на направляющие 20 и соединенную с приводом шатунами 21.
Механизм отливки снабжен регулятором 22 совместно-встречно с отливочной головкой хода поршневой группы, состоящим из прямоугольной рамки 23 и полэуна 23, смонтированного внутри рамки на вертикальных направляющих стойках 25 и ходовом винте 26, соединяющих верхнюю и нижнюю стенки рамки. Регулятор осями 27, закрепленными в центре боковых стенок рамки cíàðóæè, опирается на неподвижные шарнирные опоры 28. На осях 27 закреплены рычаги 29, на верхних концах которых закреплены оси 30, шарнирно соединенные тягами 31 с подвижной отливочной головкой
4, В центре боковых стенок ползуна закреплены оси 32, шарнирно соединенные тягами
33 с поршневой группой 18. Цепной транс= портер имеет гонки 34 для транспортирования лотков с формовочным материалом.
Ш а лпующее устройство выполнено в виде ротора 35.
Работа на машине осуществляется следующим образом.
Лотки с формовочным материалом, друг за другом устанавливаемые на цепной транспортер 1 гонками 34, подаются под штампующее устройство 2. Проходя под штампующим устройством, формовочный материал, находящийся в лотке, при обкатке его дугой 11 секторной пластины 9, уплотняется и, одновременно пуансоны 10 внедряются в формовочный материал.
В начале выштамповывания ячейки штампующий ротор вращается со скороСтью. при которой окружная скорость (V>), дуги 11 секторной пластины 9 (R>) равна скорости (V) перемещения транспортера 1 с гонками 34, несущего лотки с формовочным материалом, т.е. работает зубчатый сектор
17 пары одинакооых зубчатых колес (первая ступень выштамповывания).
По окончании работы этого сектора включается в работу зубчатый сектор 16 пары зубчатых колес с передаточным отношением, равным отношению радиусов (R > и йг). очерчивающих габариты пуансонов по высоте, в этом случае окружная скорость (Чг) периферийной поверхности пуансона (Ry) становится равной скорости транспортера (V) с гонками, т.е, пуансон обкатывает формовочный материал своей периферийной поверхностью, и, вследствие этого. боковая грань пуансона (ЕЖ), имеющая большую скорость мгновенно отходит от боковой гра.5
55 ни отформованной части ячейки, не ра.=лзушая ее при своем дальнейшем движении (вторая ступень оыштамповывания).
По окончании работы этого зубчатого сектора оключается в работу следующий зубчатый сектор пары одинаковых зубчатых колес, т.е. в этом случае скорость (Vg) периферийной части пуансона сганооится больше скорости (V) транспортера с гонками, и другая бокооая грань (КИ) пуансона мгновенно отходит от боковой грани отформованной ячейки, не разрушая ее при выходе пуансона.
При проходе под отливочной головкой 4 ячейки эаполняютсл массой, причем отливочнал головка совершенно возврзтно-поступательное движение при помощи шатунов 21, соединенных с приводом. с шагом, равным половине окружного шага пуансонов, таким образом во оремл отливки отливочнал головка движется синхронно с лотком, несущим формовочный материал с уже выштампованными рядами ячеек, над рлдом ячеек о по окончании отливки возвращается к следующему ряду ячеек.
Переход на другие формы и размеры изделий осуществляется заменой секторных пластин 9 с рядом пуансонов 10 на секторные плас1ины с пуансонами соответствующей формы и раэмероо с изменением величины дозы отливаемой массы с помощью регулятора совместно-встречной головкой хода поршневой группы, регулируя величину размаха колебаний осей 32 шарниров тяг 33 соединения с поршневой группой иэ по вертикальным направляющим стойкам 25 вращением ходового винта 26.
При перемещении осей 32 шарниров выше осей неподвижных шарнирных опор
28 поршневая группа получает дополнительный ход, двигаясь совместно с подвижной отливочной головкой 4 на величину размаха колебаний осей 32 шарниров, тем самым уменьшая дозу отливаемой массы.
При перемещении осей 32 шарниров ниже осей неподвижных шарнирных опор 28 поршневая группа получает дополнительный ход, двигаясь навстречу подвижной отливочной головке 4, на величину размаха колебаний осей 32 шарниров. тем самым увеличивая дозу отливаемой массы, Использование машины отливочной позволит расширить ассортимент отливаемых изделий, различных по форме и размерам по сравнению с прототипом, (56) Черноиоанник А.Я. Оборудование предприятий кондитерской промышленности. М.: Пищепромиздат, 1963, с. 170.
Авторское свидетельство СССР
fI I Р гг 3
0 THOLI I0I" lI . 1 г г . г д
;г.) ) 1
2 ...(.«..
I!
) ! !! ! !
I ! ! ! г г- -р
I
I (!
«.. !
I
l l ! г !! ! Г
М - 12069<) О. Кл. /1, 2,.«С 7 г)О! ), 198;5, БЕ«)ОЗИг!Е!1 ««,Г<. Пг))ГЗ iHO МВ;<ан!!",È«)0Ванпая Лп!!ИЯ !Г! Г)ГЛИВ<п М,.гю;ОЛ-)).3
cD о «) м у I 3 и "-. и;") I..t 1 е I г I г, г
s. отпи«зочг!Ля м !«! .. "., в!<л)оча."и !Г1,; "х и— ной l НИЭ)И OTjfll KI1 С !i0/)ВИ)!
ЛОВКОЙ, ОС1!3!!)Рн !Ой riOr)i. !Но ) Ill ГГ Г)г." 1, Отлич31011)аяся Ttf, IT!! )/Стог)Г!с,;,: j!!,я ШТаг)ГIÎБ311!13 Я It -.. СI . f;".OH)) <1 ." I. г . 4 СТ/ПВНЧ310ГО )IIII!1 - I! Г!0!)! 111, !!! : ! r:.:,)1стаВ)1ЯВт сОГ)ОЙ tj Г:.!но")" 31 нь!и .; I):.)!!" !, I I тОР, НВОРВПН! Й I . г ПОП,;; 1, il!,, г): Равно ИВВРНО !. ° 3" 1 HI. . il: !;: !!О ! СТИ, П «)!1 Эт 1! "3 !г)!)I I !г!.,!!: I I г! ) ;;;П гг РЯ,ЦОМ ПУГ)Г)С<3:1- —:. !) ;.i I <;;,-,,.. НВВ ПО 1«ПН т«),г )!У! I;, )- 1<););! t! 1 Г ",:;f,! I СНабжвlf РСГУЛ!!Тг)1)Г !1:,I)3ÅIÕ)-Ii: .;.,!! -, ГО ХО)1;1 ог),,Iг".":;л.; I г:;)Дагц группы. 2,," 1)31!1 1HЛ I) t t I! ) г, I i,,)г .) л, !), г:: 1 Что 1 ВаниЯ сО/<г!«) <1! )Р Oif"" кОЙ длв:: "" ) ",1 1! ЦЕПЯГ.<И ) «)3fitli)0!)l, ., ;1:), ло11 p0!or!3 I!rtl;",t: .„", ;«:I;I г),!) чи С Г I I 0 (! t г" I ll .: г 3. « )«1) 1! 1"„.:;i!:; 2, I ",:. ЧтО З)г<:!)IIВЯ II!.,)<3:. I rtl;. -)Г Да точны
П 3 Р 3 У, ) Ч;1 т Ы К; <) .г 1;3 Г Я .—,;,, i;:;; г) г; ! ) ) ВОДНО!И 3 Л) 0, :,"!30;1 i;;I ; С,г: !, !, Л, Г), Г Г,П.г//, Al -.ti;I., 0 ПВК;!<г! ) !!")Г;;,1«)Н )Я ,, i1(). f r), Г;.Г,,: <-))1- . i)iiHOII ) Г)Г) !!Г)Г I, 0,)tl!I3! <0!lr! 1 л );)!1 г!ВГ)) I !1,1Р. ! .;)! ),-)Тп !biCII! I)T It ) иi = .г! " ; p3 f)! . 0!0 ! .) Паг<и . Гс! Г) " «) !:.!! -)!и1!1 х ГВГ)л ГЛ: !01 I Tt I 1: (,I1: г!В!Сото,, гб, В КС Л)ГЯ, ! 1Г)! )Г1 0 1- <.O 3В03 г ".-:: г- Г!г)Г!!!031,")г гг ..-Н,)- 3 . 3и i i 11 г г,;,, t I, . I) ",к, г 1 I ) 3 )г К "Itlt )1 !33," t !l =. !i Ü) I1 - 11- tr)! 10)г . ".:! ! Г !,г г ": i! i i !Г) . II ГI i< :: ГС !:;»Ы;; «, 1,0,);1; .! Iil1!, У г;, 1: (! "„ I ., I I 1) I)I.I О.г)ПР t,!I "!" г " .: < П I;t I! Oil! г; )1; и; !! Ч IPI! It 1! I ! I ° ...,t!ti .!. . . . .).г)!) ,) г,)Ч ti .. ° г ° ),!. ! 2000706 2000706 2000706 2000706 Фиг 7 Составитель О.Бакулина Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина Редактор В.Трубченко Заказ 3092 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
