Керамическая масса
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает глину и маршалит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 75,0-77,0; маршалит - 23,0-25,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения.
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глину 65,0-80,0; древесные опилки 10,0-30,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, содержит маршалит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 75,0-77,0; маршалит 23,0-25,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Глина | 77,0 | 76,0 | 75,0 |
| Маршалит | 23,0 | 24,0 | 25,0 |
| Прочность на изгиб, МПа | ~25 | ~25 | ~25 |
Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины Просяновского, Глуховецкого, Алексеевского и других месторождений.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Глину размалывают сухим способом, смешивают с маршалитом и готовят керамическую массу с влажностью 19-23%. Из керамической массы пластическим способом формуют изделия, сушат их до влажности не более 6%, на поверхность изделий наносят роспись цветным ангобом и обжигают при температуре 1150-1250°C, затем на поверхность обожженного изделия наносят слой прозрачной глазури и при температуре 900-950°C проводят второй обжиг.
Источники информации
1. SU 658111 A1, 1979.
Керамическая масса, включающая глину, отличающаяся тем, что содержит маршалит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 75,0-77,0; маршалит 23,0-25,0.
