Способ промышленного изготовления конфет на основе массы нуги

Изобретение относится к пищевой промышленности и касается способа производства сбивных кондитерских изделий, а именно сбивных конфет на основе массы нуги. Предложен способ промышленного изготовления конфет на основе массы нуги с контрастным мраморным рисунком с волнообразными переливами, включающий приготовление сахаропаточного сиропа, его уваривание, одновременное сбивание сахаропаточного сиропа совместно с яичным белком, разведенным водой, смешивание сбитой массы с жиролецитиновой смесью, сахарной пудрой, сухими молочными продуктами, ароматизатором, приготовление конфетной массы, последующее формование пласта из конфетной массы, охлаждение, резку пласта на отдельные корпусы, завертку корпусов в этикетку, упаковку в потребительскую и транспортную тару, при этом в конфетную массу с температурой 85-95°С перед ее подачей на формование пласта с помощью распределителя-дозатора, оснащенного валом с силиконовыми направляющими, путем регулирования скорости вращения вала дозатора дополнительно вводят кусочки шоколадной глазури, имеющие форму капель, которые предварительно охлаждают до температуры 0°С - минус 20°С, и подают указанные кусочки шоколадной глазури на поверхность пласта в верхней части вала предварительного охлаждения, при этом масса кусочков шоколадной глазури, которую вводят в конфетную массу, составляет не более 30% от общего веса конфетной массы, а температура пласта после формования на валах находится в пределах 45-55°С, далее совершают охлаждение пласта из конфетной массы до температуры 20±2°С в холодильной камере. Изобретение обеспечивает получение готовых изделий, в пределах корпусов которых образуется контрастный мраморный узор с волнообразными переливами, что расширяет ассортимент выпускаемых конфет на основе сбивных масс типа нуги. 3 пр.

 

Изобретение относится к пищевой промышленности и касается способа производства сбивных кондитерских изделий, а именно сбивных конфет на основе массы нуги с контрастным мраморным рисунком с волнообразными переливами.

До недавнего времени конфеты на основе массы нуги производились в незначительном количестве, так как их производство было связано с применением трудоемких ручных операций. На данное время сбивные конфеты занимают существенную долю рынка. Первоначально нугу делали твердой, требовавшей длительного жевания, но в последнее время популярны различные виды более мягкой нуги.

Сбивные конфеты менее калорийны по сравнению с другими кондитерскими изделиями, легко усваиваются, приятны на вкус. Корпус сбивных конфет состоит из пенообразной массы, полученной сбиванием сахаропаточного сиропа с яичным белком, обладающим поверхностно-активными свойствами.

Наибольший спрос на рынке имеют конфеты с особыми текстурными характеристиками: плотные, немного вязкие, но легкокусаемые и одновременно умеренно упругие при разжевывании.

Известен способ приготовления мраморного шоколада (Патент РФ на изобретение №2193328, МПК A23G 1/00, опубл. 27.11.2002 г.), включающий смешивание рецептурных компонентов различных видов шоколадной массы, отливку ее в формы, придание шоколадной массе мраморного вида, уплотнение шоколадной массы в формах путем вибрации и охлаждение уплотненной шоколадной массы, в котором придание шоколадной массе мраморного вида проводят во время отливки в формы путем поочередного наполнения одной и той же формы, продвигающейся между каждой отливкой, различными видами шоколадной массы, причем промежуток времени между каждой отливкой выдерживают в течение 5-20 с. Изделия, полученные данным способом, имеют следующие недостатки: во-первых, изделия формируют из шоколадной массы и в результате изделие получается твердым, во-вторых, поочередное наполнение одной и той же формы, продвигающейся между каждой отливкой, различными видами шоколадной массы, создает неярко выраженный мраморный рисунок.

Известен способ производства кремовосбивной массы для конфет (Патент РФ на изобретение №2314704, МПК A23G 3/50, опубл. 20.01.2008 г.), предусматривающий приготовление сбивной массы путем сбивания уваренного сахаропаточного сиропа со студнеобразователем и пенообразователем с последующим смешиванием полученной массы с жировым компонентом. В способе в качестве жирового компонента используют предварительно приготовленную тертую массу жиросодержащего растительного сырья, выбранного из ряда: семена подсолнечника, семена кунжута, ядра орехов, арахис, которую вводят в сбивную массу в количестве 2-40% от общей массы до получения плотности смеси 0,5-0,9 г/см3. Изделия, полученные данным способом, имеют уплотненную структуру из-за введения в состав массы жиросодержащего растительного сырья. Также, применение данного способа не позволяет получить разноцветный окрас конфетной массы в пределах корпуса конфет.

Наиболее близким к заявляемому способу является последовательность операций, изложенная в «СПРАВОЧНИКЕ КОНДИТЕРА», ч. 1, стр. 322-324, (Издательство «Пищевая промышленность», Москва, 1966 г.), в котором для приготовления сбивных конфетных масс применяют свежий или сухой яичный белок, а также молочный белок. Сухие белки замачивают в воде температурой 40-50°С при соотношении 1:6 до полного набухания.

Восстановленный таким образом яичный белок сбивается в вертикальной сбивальной машине с планетарным движением венчика. Параллельно со сбиванием белков в варочном котле готовится сахаропаточный сироп. Сироп уваривается до влажности 12-13%, что соответствует температуре кипения 115-11°С. Примерно 1/3 часть полученного сиропа тонкой струей добавляется к сбитым белкам в сбивальную машину при непрерывном движении венчика. Остальные 2/3 сиропа уваривают при температуре кипения 120-122°С или 8-10% влажности и также тонкой струей добавляют в сбивальную машину. После добавления второй порции сиропа массу перемешивают в течение 10-15 мин и добавляют в нее сахарную пудру, кукурузный крахмал, а также вкусовые и ароматические вещества: цукаты, обжаренные рубленые орехи и ванилин. Сахарная пудра и крахмал, заполняя мельчайшие ячейки, образовавшиеся при сбивании массы, увеличивают плотность массы. В результате частичной клейстеризации кукурузного крахмала при добавлении горячего сиропа масса приобретает характерную вязкость. Готовая масса содержит 10-12% влаги и имеет температуру около 70°С. Применение представленной последовательности операций не позволяет получить разноцветный окрас конфетной массы в пределах корпуса конфет, например «мраморную текстуру».

Целью заявляемого изобретения является создание промышленного способа изготовления конфет на основе массы нуги, в котором за счет применения новой операции, а именно этапа введения в конфетную массу перед формовкой пласта кусочков шоколадной глазури, охлажденной до температуры 0°С - минус 20°С, обеспечивается получение готовых изделий, в пределах корпусов которых образуется «контрастный мраморный узор с волнообразными переливами», что расширяет ассортимент выпускаемых конфет на основе сбивных масс типа нуги.

Для достижения указанной цели в соответствии с настоящим изобретением предлагается способ промышленного изготовления конфет на основе массы нуги с контрастным мраморным рисунком с волнообразными переливами, включающий приготовление сахаропаточного сиропа, его уваривание, одновременное сбивание сахаропаточного сиропа совместно с яичным белком, разведенным водой, смешивание сбитой массы с жиролецитиновой смесью, сахарной пудрой, сухими молочными продуктами, ароматизатором, приготовление конфетной массы, последующее формование пласта из конфетной массы, охлаждение, резку пласта на отдельные корпусы, завертку корпусов в этикетку, упаковку в потребительскую и транспортную тару, в котором согласно изобретению в конфетную массу с температурой 85-95°С перед ее подачей на формование пласта с помощью распределителя-дозатора, оснащенного валом с силиконовыми направляющими, путем регулирования скорости вращения вала дозатора дополнительно вводят кусочки шоколадной глазури, имеющие форму капель, которые предварительно охлаждают до температуры 0°С - минус 20°С, и подают указанные кусочки шоколадной глазури на поверхность пласта в верхней части вала предварительного охлаждения, при этом масса кусочков шоколадной глазури, которую вводят в конфетную массу, составляет не более 30% от общего веса конфетной массы, а температура пласта после формования на валах находится в пределах 45-55°С, далее совершают охлаждение пласта из конфетной массы до температуры 20±2°С в холодильной камере.

Согласно настоящему изобретению заявлен способ изготовления сбивных конфет, позволяющий получать «контрастный мраморный узор с волнообразными переливами» на поверхности изделия и в его массе. Это достигается с помощью распределителя-дозатора специальной конструкции, с помощью которого кусочки шоколадной глазури вводятся в горячую сбивную массу перед ее подачей на формование при температуре нуги 85-95°С. Конструкция дозатора обеспечивает хаотичное распределение кусочков шоколадной глазури в массе нуги.

Новыми отличительными признаками заявленного способа является то, что при приготовлении конфетной массы благодаря кратковременному воздействию высокой температуры, а также, учитывая, что кусочки шоколадной глазури имеют форму капли, создаются условия для эффективного и равномерного подплавления кусочков шоколадной глазури по всей поверхности капель. При непрерывном перемешивании и «течении» массы на данном этапе производства происходит распределение подплавленного шоколада в сбивной массе, окрашивание нуги и образование «контрастного мраморного узора с волнообразными переливами».

Температура пласта после формования на валах находится в пределах 45-55°С с последующим охлаждением до 20±2°С в холодильной камере; при этом фиксируется «контрастный мраморный рисунок с волнообразными переливами» и происходит застывание нуги с расплавленным в ней шоколадом.

Отличительный признак - температура кусочков шоколадной глазури. Если температура кусочков шоколадной глазури выше чем 0°С, происходит слишком быстрое их расплавление и равномерное распределение в массе нуги, что не позволяет получить «мраморный узор», так как конфетная масса получается равномерно окрашенной. Если температура кусочков шоколадной глазури ниже чем минус 20°С, происходит подплавление только поверхностных слоев кусочков шоколадной глазури, это приводит к тому, что «мраморный узор» получается слабым и невыразительным, кроме того, готовое изделие содержит вкрапления нерасплавленных кусочков шоколадной глазури.

Еще один отличительный признак - масса кусочков шоколадной глазури. Если количество массы шоколадной глазури превышает 30%, это не способствует эффективному и равномерному подплавлению поверхности кусочков шоколадной глазури, кроме того, создаются условия, способствующие слипанию отдельных кусочков, образованию комочков из нескольких капель. Внутрь таких комочков не может попадать сбивная масса, и это приводит к образованию пустот в готовом корпусе, что ухудшает внешний вид и вкус продукта.

Еще один отличительный признак - введение кусочков шоколадной глазури в сбивной слой непосредственно перед подачей массы на формование и охлаждение. Введение кусочков шоколадной глазури в сбивной слой на любом из предыдущих этапов технологического процесса (например, на этапе сбивания) приведет к их полному расплавлению, а также к ухудшению реологических и органолептических характеристик конфетной массы; введение на этапе охлаждения приведет к тому, что кусочки шоколадной глазури подплавятся в значительно меньшей степени и не получится «мраморного узора», так как на этом этапе отсутствуют операции смешивания, и подплавленный шоколад останется на поверхности капель.

Для осуществления предложенного способа дозирование кусочков шоколадной глазури осуществляется с помощью тарельчатого дозатора. Кусочки загружают в бункер, откуда они попадают на тарелки дозатора, вращающиеся с определенной скоростью. Над тарелками дозатора размещены лопасти, управляющие равномерным распределением кусочков глазури по ширине подающего транспортера, установленного после дозатора. Скорость вращения тарелок дозатора задается вручную и подбирается в зависимости от рецептуры изделия и производительности линии. Скорость вращения лопастей и тарелок дозатора синхронизована со скоростью подающего транспортера. Основная функция тарельчатого дозатора - соблюдение рецептурной закладки кусочков глазури на одну тонну готовой продукции.

В процессе производства кусочки шоколадной глазури после подающего транспортера направляются на горизонтальный ленточный транспортер, который доставляет их в дозатор-распределитель шоколадных кусочков, оснащенный валом с силиконовыми направляющими. Путем регулирования скорости вращения вала дозатора рецептурное количество кусочков шоколадной глазури подается на поверхность пласта в верхней части вала предварительного охлаждения. Конструкция дозатора обеспечивает хаотичное и равномерное распределение кусочков шоколадной глазури по ширине пласта сбивной массы.

Таким образом, введение кусочков шоколадной глазури в сбивной слой непосредственно перед подачей массы на формование и охлаждение является оптимальной точкой ввода для получения «контрастного мраморного рисунка с волнообразными переливами».

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения.

Пример 1

Подготовленные сахар-песок, патоку, сорбитол смешивают, уваривают сироп до 96% общего веса, одновременно готовится смесь для сбивания - сухой яичный белок разводится водой, смешивается с патокой. Оба полуфабриката двумя потоками направляются в установку для сбивания. Дозирование компонентов (сахаропаточного сиропа и белковопаточной смеси для сбивания) осуществляется параллельно в соотношении, предусмотренном рецептурой. Температура сиропа для сбивного слоя на выходе из испарителя 112-118°С, температура смеси для сбивания - не более 30°С. Приготовление конфетной массы - однородной смеси сбивной массы и жиролецитиновой смеси с сухими компонентами: сахарной пудрой, сухими молочными продуктами, осуществляется в смесителе специальной конструкции, который обеспечивает равномерное распределение этих компонентов в массе нуги. Перед поступлением конфетной массы на формование при температуре 85-95°С в нее вводят кусочки шоколадной глазури в количестве 12% от общего веса конфетной массы, которые были предварительно охлажденных до температуры минус 5°С в течение 24 ч. При этом в конфетной массе образуется «контрастный мраморный узор с волнообразными переливами».

После этого готовая «мраморная» конфетная масса через выпускное отверстие проточного смесителя равномерно распределяется в воронке валового формователя. Количество массы, выходящей с валового формователя, определяет вес корпуса. На нее влияет температура валов, зазор между валами и скорость валов. Зазор между валами служит для грубого регулирования веса корпуса, а более точное регулирование осуществляется за счет изменения скорости валов.

Формование пласта из конфетной массы производится способом размазывания. Продукт в соответствующем пластичном состоянии, которое определяется его влажностью, содержанием жира, температурой и равномерностью консистенций, подается на валы для получения пласта нужной толщины.

Конфетная масса из смесителя поступает на вал предварительного охлаждения массы. Вал вращается с определенной скоростью, соответствующей производительности линии, температура вала 0…+6°С. Благодаря высокой скорости вращения вала происходит предварительное охлаждение пласта в тонком слое и снижение количества пустот за счет растягивания пласта в момент подачи в накопительную воронку следующей пары валов. Из воронки масса подается через зазор валов, формуя при этом равномерный пласт определенной толщины. Охлажденный и сформованный пласт с нижнего вала поступает на ленточный транспортер. Скорости вращения нижнего вала и ленточного транспортера одинаковые. Покрытые тефлоном скребки предотвращают замораживание поверхности валов, пока машина достигает рабочих температур при запуске линии, а также обеспечивают съем пласта на ленточный транспортер.

Охлажденный пласт направляется на узел продольной и поперечной резки пласта на отдельные корпусы, затем на завертку и упаковку в потребительскую и транспортную тару.

Пример 2

Подготовленные сахар-песок, патоку, сорбитол смешивают, уваривают сироп до 96% общего веса, одновременно готовится смесь для сбивания - сухой яичный белок разводится водой, смешивается с патокой. Оба полуфабриката двумя потоками направляются в установку для сбивания. Дозирование компонентов (сахаропаточного сиропа и белковопаточной смеси для сбивания) осуществляется параллельно в соотношении, предусмотренном рецептурой. Температура сиропа для сбивного слоя на выходе из испарителя 112-118°С, температура смеси для сбивания - не более 30°С. Приготовление конфетной массы - однородной смеси сбивной массы и жиролецитиновой смеси с сухими компонентами: сахарной пудрой, сухими молочными продуктами, осуществляется в смесителе специальной конструкции, который обеспечивает равномерное распределение этих компонентов в массе нуги. Перед поступлением конфетной массы на формование при температуре 85-95°С в нее вводят кусочки шоколадной глазури в количестве 12% от общего веса конфетной массы, которые предварительно были охлаждены до температуры минус 20°С в течение 24 ч. При этом в конфетной массе образуется «контрастный мраморный узор с волнообразными переливами». Готовая «мраморная» конфетная масса поступает на формование и охлаждение пласта. Охлажденный пласт направляется на узел продольной и поперечной резки пласта на отдельные корпусы, затем на завертку и упаковку в потребительскую и транспортную тару.

Пример 3

Подготовленные сахар-песок, патоку, сорбитол смешивают, уваривают сироп до 96% общего веса, одновременно готовится смесь для сбивания - сухой яичный белок разводится водой, смешивается с патокой. Оба полуфабриката двумя потоками направляются в установку для сбивания. Дозирование компонентов (сахаропаточного сиропа и белковопаточной смеси для сбивания) осуществляется параллельно в соотношении, предусмотренном рецептурой. Температура сиропа для сбивного слоя на выходе из испарителя 112-118°С, температура смеси для сбивания - не более 30°С. Приготовление конфетной массы - однородной смеси сбивной массы и жиролецитиновой смеси с сухими компонентами: сахарной пудрой, сухими молочными продуктами, осуществляется в смесителе специальной конструкции, который обеспечивает равномерное распределение этих компонентов в массе нуги. Перед поступлением конфетной массы на формование при температуре 85-95°С в нее вводят кусочки шоколадной глазури в количестве 30% от общего веса конфетной массы, которые предварительно были охлажденных до температуры минус 20°С в течение 24 ч. При этом в конфетной массе не образуется «контрастный мраморный узор с волнообразными переливами». Готовая конфетная масса имеет высокую плотность кусочков шоколадной глазури, слипшиеся комочки из нескольких капель, пустоты и полости внутри корпусов конфет, неконтрастный «мраморный рисунок», все из-за избытка расплавленной шоколадной глазури. Все перечисленные факторы ухудшают внешний вид и вкус изделий. Такая конфетная масса не является кондиционной и не может быть направлена на последующие операции технологического процесса.

Выше приведены конкретные примеры, а именно Пример 1 и Пример 2 осуществления изобретения, являющееся лучшим вариантом осуществления изобретения, допускают различные изменения и дополнения, которые очевидны специалистам в данной области техники, поэтому изобретение не ограничивается этими описанными примерами и в него могут быть внесены изменения и дополнения, которые не выходят за пределы существа и объема изобретения, определенные формулой изобретения.

Данное техническое решение позволяет получить продукт, удовлетворяющий требованиям рынка, а именно промышленное изготовление конфет на основе массы нуги, позволяющее придавать корпусам конфет окраску типа «мрамор». Готовое изделие по внешнему виду за счет «контрастного мраморного рисунка с волнообразными переливами» по текстурным характеристикам, а также по вкусу, благодаря комбинации легкоплавкого «тающего» шоколада и плотной немного вязкой, но легкокусаемой нуги, не имеет аналогов среди имеющихся на рынке изделий этого класса. Таким образом, полученные конфеты из сбивной массы типа нуги обладают оригинальным видом, вкусом и расширяют ассортимент конфет данного вида.

Способ промышленного изготовления конфет на основе массы нуги с контрастным мраморным рисунком с волнообразными переливами, включающий приготовление сахаропаточного сиропа, его уваривание, одновременное сбивание сахаропаточного сиропа совместно с яичным белком, разведенным водой, смешивание сбитой массы с жиролецитиновой смесью, сахарной пудрой, сухими молочными продуктами, ароматизатором, приготовление конфетной массы, последующее формование пласта из конфетной массы, охлаждение, резку пласта на отдельные корпусы, завертку корпусов в этикетку, упаковку в потребительскую и транспортную тару, отличающийся тем, что в конфетную массу с температурой 85-95°С перед ее подачей на формование пласта с помощью распределителя-дозатора, оснащенного валом с силиконовыми направляющими, путем регулирования скорости вращения вала дозатора дополнительно вводят кусочки шоколадной глазури, имеющие форму капель, которые предварительно охлаждают до температуры 0°С - минус 20°С, и подают указанные кусочки шоколадной глазури на поверхность пласта в верхней части вала предварительного охлаждения, при этом масса кусочков шоколадной глазури, которую вводят в конфетную массу, составляет не более 30% от общего веса конфетной массы, а температура пласта после формования на валах находится в пределах 45-55°С, далее совершают охлаждение пласта из конфетной массы до температуры 20±2°С в холодильной камере.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к кондитерской отрасли. Способ производства зефира предусматривает приготовление агаро-изомальто-паточного сиропа, для чего сухой порошкообразный агар смешивают в технологической емкости с водой температурой 15 °С гидромодуль 1:30, оставляют для набухания на 1 ч, затем набухший агар быстро растворяют при нагревании в варочном котле с мешалкой, добавляют изомальт, после его полного растворения вносят предварительно подогретую до температуры 60 °С патоку.
Изобретение относится к области кондитерского производства. Предложен способ получения зефирной массы, включающий смешивание сбитого под давлением сжатого воздуха полуфабриката из сахара-песка, яблочного пюре и яичного белка с уваренным агаро-сахаро-паточным сиропом с последующим добавлением молочной кислоты, эссенции и красителя, причем в качестве красителя используют полученный при температуре 30-50°С водный или водно-спиртовой экстракт из предварительно высушенной листовой массы амаранта сорта Валентина в дозировке 1,8-2,9 кг на 100 кг зефирной массы.

Изобретение относится к кондитерской промышленности. Способ предусматривает смешивание воды и белок-полисахаридной смеси из молочной сыворотки, альгината натрия, гуммиарабика и каррагинана с последующим нагреванием смеси до температуры 60°C и набуханием в течение 30-60 минут.

Предлагаемое изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской промышленности, и может быть использовано в технологии производства фруктовых батончиков.

Гематоген // 2611636
Изобретение относится к фармацевтической и пищевой промышленности и представляет собой гематоген, содержащий альбумин черный пищевой, патоку крахмальную, молоко цельное сгущенное с сахаром, сахар-песок, отличающийся тем, что он дополнительно содержит пасту хвойную хлорофиллокаротиновую, причем компоненты в гематогене находятся в определенном соотношении, мас.%.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к пищевому продукту закусочного типа. Продукт содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: низкоосахаренная патока - 5-10; наполнитель - 70-85; крахмал - 5-10; соль - остальное.

Конфета // 2609372
Изобретение относится к области пищевой промышленности и может использоваться в производстве кондитерских изделий, а именно шоколадных конфет, с оболочкой и начинкой преимущественно типа «трюфель».

Изобретение относится к способу изготовления кондитерских изделий, которые содержат хрупкий сладкий слой. Предложен способ изготовления кондитерского изделия, включающий стадии: а) смешения кондитерской массы, содержащей по меньшей мере 80 вес.% подсластителя; б) плавления кондитерской массы таким образом, чтобы расплавленная масса не содержала подсластителя в кристаллическом виде; в) кристаллизации кондитерской массы таким образом, чтобы по меньшей мере 60 вес.% подсластителя в кондитерской массе было в кристаллическом виде; и г) формования кондитерской массы, где плавление кондитерской массы происходит при температуре 40°C-190°C; кристаллизация кондитерской массы происходит при температуре 50°C-180°C; и стадии смешения, плавления и кристаллизации проводятся в экструдере.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству кондитерских изделий. Предложена функциональная кондитерская смесь для изготовления марципана, включающая подслащивающий компонент, патоку, размолотые ядра абрикосовой косточки, вкусоароматический компонент и наполнитель в виде муки, при этом дополнительно содержит размолотые ядра миндаля и тыквенных семян, взятых в соотношении с ядром абрикосовой косточки как 1:4:3, а в качестве подсластителя содержит эритритол, в качестве вкусоароматического компонента содержит порошок из амарантовых обжаренных семян, в качестве наполнителя - смесь предварительно прокаленных при температуре 110-130°C чечевичной и рисовой муки, взятых в соотношении 3:1, при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%: смесь ядер миндаля, тыквенных семян и абрикосовой косточки 30-32; патока 17-19; эритритол 28-30; смесь из чечевичной и рисовой муки 16-18; порошок из амарантовых обжаренных семян 5-7.

Изобретение относится к области кондитерского производства. Предложен способ приготовления многоцветной карамельной массы, окрашенной в вишнево-красный и зеленый цвет, включающий приготовление сахаро-паточного сиропа, его уваривание, охлаждение, введение красителя и подкислителя и проминку, при этом в качестве красителя вишнево-красной цветовой гаммы используют водно-спиртовый экстракт из листовой массы амаранта сорта Валентина в дозировке 3,6-4,6 кг на 100 кг карамельной массы, в качестве красителя зеленого цвета используют спиртовый экстракт из листовой массы амаранта сорта Валентина в дозировке 3,8-4,8 кг на 100 кг карамельной массы.

Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано при формировании корпусов кондитерских изделий. Предложена кондитерская оболочка, включающая высушенный инжир, жировой компонент в виде оливкового масла, которая дополнительно содержит предварительно высушенные плоды физалиса ягодного и фиников, взятые в соотношении 1:2, дополнительно содержит функциональный компонент в виде смеси жмыха из ядер кедрового ореха и порошка из виноградной косточки, предварительно измельченного на микромельнице до степени измельчения 98% не более 50 микрон, в соотношении 2:3, а также в качестве жирового компонента дополнительно содержит соевое масло, при следующем соотношении исходных компонентов в смеси, мас.%: инжир 32-42; финики 18-26; физалис ягодный 9-13; смесь жмыха из ядер кедрового ореха и порошка из виноградной косточки 8-11; соевое масло 10-12; оливковое масло 8-10. При этом кондитерская оболочка содержит инжир и физалис ягодный, предварительно высушенные путем инфракрасной сушки плодов при температуре 52-55°C в течение 20-25 мин. Изобретение обеспечивает улучшение реологических и органолептических свойств кондитерской оболочки, повышение калорийности и функциональных свойств. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в качестве состава для приготовления начинки при производстве мучных кондитерских изделий. Начинка маковая для кондитерских изделий включает мак, сахар-песок, мед натуральный, смесь из протертых вяленых бананов и инжира, взятых в соотношении 2:1, водный концентрат из семян льна, лимонную цедру при следующем соотношении исходных компонентов в смеси (масс. %): мак 48-55, сахар-песок 7-10, мед натуральный 8-11, смесь вяленых бананов и инжира 20-24, водный концентрат из семян льна 5-7, лимонная цедра 2-3. При этом водный концентрат семян льна получают путем смешивания семян с горячей водой температурой 95°C в соотношении 1:30, выдержки в течение 15 мин с периодическим перемешиванием с последующим процеживанием. Предлагаемая маковая начинка обладает улучшенными органолептическими и структурно-механическими показателями и повышает пищевую и биологическую ценность изделия. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к производству восточных сладостей. Предложен способ производства сладости типа козинака, включающий уваривание сахара-песка с водой до вязкотекучего состояния, внесение патоки, варку в течение 30-60 мин до получения карамельной массы, добавление наполнителя и сухофруктов в виде чернослива, перемешивание смеси до получения однообразной массы, выгрузку с формованием в виде брикетов, причем дополнительно при уваривании вносят нардек из арбузов, а в качестве наполнителя используют смесь измельченных обжаренных ядер абрикосовых косточек и семян подсолнечника, взятых в соотношении 1:(20-25), в качестве сухофруктов дополнительно используют высушенные ягоды аронии черноплодной, взятые в соотношении с черносливом 1:10, при следующем соотношении компонентов в исходной смеси, мас.%: патока 5-10; наполнитель 40-45; сухофрукты 28-37; нардек из арбузов 10-12; сахар-песок 6-9. При этом используют нардек из арбузов, полученный путем отделения мякоти от корок, протирания через сита, прессования, фильтрации вытекшего сока, его уваривания до содержания сухих веществ не менее 72% с последующей фильтрацией. Изобретение обеспечивает снижение сахароемкости готового продукта, повышение энергетической ценности, улучшение структурно-механических свойств. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к производству изделий из марципана профилактического назначения. Предложен способ производства марципановых плиток, включающий смешивание растительной пасты, вкусового компонента, патоки, вкусоароматической добавки, подогрев, охлаждение, формование, резку на плитки, подсушивание, обсыпку крахмалом, при этом в качестве растительной пасты используют смесь измельченных ядер орехов арахиса, миндаля, каштана, взятых в соотношении 1:0,3:2, подогрев проводят при вакууме 0,85-0,9 кПа в течение 15-17 мин при температуре 85-87°C, в качестве вкусового компонента используют сорбитовый сироп, дополнительно на стадии смешивания вводят функциональную добавку в виде смеси измельченных высушенных ягод аронии черноплодной и порошка из листьев мушмулы, взятых в соотношении 5:1, в качестве вкусоароматической добавки используют CO2-шрот кофе с размером частиц не более 50 мкм, при следующем содержании исходных компонентов в смеси, мас.%: растительная паста 55,0-60,0; сорбитовый сироп 11,0-13,0; патока 17,0-20,0; смесь из высушенных ягод аронии черноплодной и порошка из листьев мушмулы 8,0-11,0; CO2-шрот кофе 2,0-3,0. Изобретение заключается в снижении сахароемкости, усилении вкусоароматических свойств, увеличении сроков хранения. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к кондитерской, и может быть использовано для производства сахаристых кондитерских изделий, предназначенных для лиц, в том числе занимающихся спортом и испытывающих невысокие силовые нагрузки. Функциональная композиция для производства конфет в виде батончиков содержит в мас.%: автолизат пивных дрожжей - 10,0-13,0, кислоту янтарную - 0,8-1,2, кислоту лимонную - 0,02-0,05, L-карнитин - 0,6-0,9, смесь муки из обжаренных семян эспарцета и порошка из сока свеклы столовой в соотношении 8:1 - 38,0-42,0, патоку - 16,0-22,0, гемоглобин порошкообразный - 4,0-6,0, дигидрокверцетин - 6,0-8,0, экстракт спаржи - 2,0-3,0, глицерин - 0,3-0,6 и сахар - остальное. Изобретение позволяет получить готовый продукт с улучшенными органолептическими и эргогеническими свойствами, а также с повышенной усвояемостью. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Конфета // 2618100
Изобретение относится к кондитерской промышленности. Конфета представляет собой корпус, состоящий из оболочки, выполненной из молочной тянущейся массы, содержащей сгущенное молоко с сахаром, жировой компонент, сахар-песок, ароматизатор, моноглицериды, сорбитол, соль пищевую, патоку с начинкой, выполненную из сливочной пралиновой конфетной массы, состоящей из жирового компонента и полуфабриката сливочной пралиновой массы, изготовленной из молочного компонента, жирового компонента, лецитина, ароматизатора, сахара-песка. Молочная тянущаяся масса дополнительно содержит глицерин и пищевую добавку DUB SE 5S, а в качестве жирового компонента содержит жир кондитерский, при этом начинка в качестве жирового компонента содержит жир кондитерский, а полуфабрикат сливочной пралиновой массы для изготовления начинки дополнительно содержит лактозу, в качестве молочного компонента - концентрат молочного белка "Сгущенное молоко" и сухое обезжиренное молоко, в качестве жирового компонента содержит жир кондитерский и жир специального назначения SDS, в качества ароматизатора - ванилин. Предлагаемая конфета имеет улучшенные качественные характеристики, в частности: срок хранения и стабильность формы изделия, а также высокие органолептические показатели. 4 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к производству восточных сладостей. Способ производства восточной сладости типа козинаки включает уваривание сахара-песка с водой до вязкотекучего состояния, внесение патоки, варку в течение 30-60 мин до получения карамельной массы. Далее добавляют орехи и сухофрукты, перемешивают смесь до получения однообразной массы, выгружают с формованием в виде брикетов. Дополнительно за 8-10 мин до окончания варки вносят бекмес из плодов шелковицы, полученный путем смешивания плодов шелковицы и сахара в соотношении 1:1, нагрева, уваривания с последующей выдержкой в течение 4,5-5 ч до содержания сухих веществ 70% и фильтрации. В качестве сухофруктов используют смесь фиников и высушенных плодов физалиса ягодного, взятых в соотношении 3:1. Ингредиенты используют в следующем соотношении компонентов в исходной смеси (мас.%): патока 5-10, орех 35-50, сухофрукты 25-40, бекмес из плодов шелковицы 8-12, сахар-песок 7-10. При этом используют плоды физалиса ягодного, высушенные путем инфракрасной сушки при температуре 55-58˚С в течение 15-18 мин. Предлагаемый способ производства восточной сладости типа козинак обеспечивает снижение сахароемкости готового продукта, повышение энергетической ценности, улучшение структурно-механических свойств. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Предложен аэрированный пищевой продукт. Продукт содержит от 0,5 до 10 мас.%, предпочтительно от 2 до 6 мас.% по меньшей мере частично агрегированных белков. Указанные агрегированные белки содержат белки с фибриллярной структурой в сочетании с, по меньшей мере, одной другой формой агрегированных белков. Другая форма агрегированных белков представляет собой белки в виде сферических агрегатов или в виде червеобразных агрегатов. Причем фибриллярные белки получают нагреванием содержащего от 0,1 до 5% глобулярного белка белкового раствора в течение времени от 30 мин до 48 час при температуре от 60 до 120°С и рН ниже 2,5. Белки в виде сферических агрегатов получают нагреванием содержащего от 0,5 до 12% глобулярного белка белкового раствора в течение времени от 1 мин до 2 час при температуре от 70 до 98°С и рН от 5,8 до 6. Белки в виде червеобразных агрегатов получают нагреванием содержащего от 0,5 до 12% глобулярного белка белкового раствора в течение времени от 1 мин до 2 час при температуре от 70 до 98°С и рН от 6,6 до 7,5, предпочтительно 7. Изобретение обеспечивает хорошее вспенивание и устойчивость пены аэрированного пищевого продукта, а также оптимальные внешний вид и текстуру. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил., 9 табл., 5 пр.
Гематоген // 2621629
Изобретение относится к пищевой промышленности и представляет собой гематоген, содержащий альбумин черный пищевой, патоку крахмальную, ванилин, молоко цельное сгущенное с сахаром, сахар-песок, отличающийся тем, что он дополнительно содержит фульвогуматы, причем компоненты в гематогене находятся в определенном соотношении ингредиентов в мас.%. Изобретение обеспечивает повышение биологической ценности гематогена и усвояемость железа из пищи.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к кондитерской. Предложен способ производства сбивных конфет типа нуги, в котором предварительно готовят взбивную массу, для этого растворяют в горячей воде t=60°C взвешенное рецептурное количество сахара-песка и лимонной кислоты, тщательно перемешивают и охлаждают до t=35-40°C, затем полученный раствор вносят в месильную камеру сбивальной машины и при заданной частоте вращения месильного органа 100 мин-1 непрерывно дозируют муку пшеничную высшего сорта, затем интенсивно сбивают при 1000 мин-1 в течение 40-60 с до готовности взбивной массы влажностью 36,4%, после чего в месильную камеру вносят тонкой струйкой сахаропаточный сироп, уваренный до массовой доли влаги 8%, и следят за температурой массы, чтобы она не превысила 55°С, сбивальную камеру машины герметично закрывают крышкой и осуществляют подачу воздуха под избыточным давлением 0,6 МПа, продолжительность взбивания составляет 180 секунд при частоте вращения месильного органа 1000 мин-1, при этом происходит насыщение массы нуги воздухом, по завершении процесса массу выгружают под давлением в формы, температура массы нуги t=50±3°C, ρ=0,4-0,5 г/см3, затем в массу нуги вносят взвешенное рецептурное количество кондитерского жира, цукатов и вкусоароматической смеси и перемешивают до конечной объемной массы 0,7-0,9 г/см3, полученные конфеты формуют, глазируют, охлаждают до температуры 10-12°С, режут и охлаждают до температуры 4-5°С, причем производство сбивных конфет осуществляют при следующем соотношении рецептурных компонентов, г на 100 г конфет: сахар-песок 34,24; патока 27,14; мука пшеничная высшего сорта 20,82; лимонная кислота 0,14; сахарная пудра 0,06; молоко сухое цельное 2,69; жир кондитерский 3,68; аскорбиновая кислота 0,01; эмульгатор 0,11; лецитин 0,11; цукаты 12,55; ароматизатор 0,04. Изобретение позволяет повысить энергетическую и пищевую ценность готовых изделий, снизить трудоемкость и энергоемкость производства, снизить себестоимость продукции, расширить ассортимент сбивных конфет. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности и касается способа производства сбивных кондитерских изделий, а именно сбивных конфет на основе массы нуги. Предложен способ промышленного изготовления конфет на основе массы нуги с контрастным мраморным рисунком с волнообразными переливами, включающий приготовление сахаропаточного сиропа, его уваривание, одновременное сбивание сахаропаточного сиропа совместно с яичным белком, разведенным водой, смешивание сбитой массы с жиролецитиновой смесью, сахарной пудрой, сухими молочными продуктами, ароматизатором, приготовление конфетной массы, последующее формование пласта из конфетной массы, охлаждение, резку пласта на отдельные корпусы, завертку корпусов в этикетку, упаковку в потребительскую и транспортную тару, при этом в конфетную массу с температурой 85-95°С перед ее подачей на формование пласта с помощью распределителя-дозатора, оснащенного валом с силиконовыми направляющими, путем регулирования скорости вращения вала дозатора дополнительно вводят кусочки шоколадной глазури, имеющие форму капель, которые предварительно охлаждают до температуры 0°С - минус 20°С, и подают указанные кусочки шоколадной глазури на поверхность пласта в верхней части вала предварительного охлаждения, при этом масса кусочков шоколадной глазури, которую вводят в конфетную массу, составляет не более 30 от общего веса конфетной массы, а температура пласта после формования на валах находится в пределах 45-55°С, далее совершают охлаждение пласта из конфетной массы до температуры 20±2°С в холодильной камере. Изобретение обеспечивает получение готовых изделий, в пределах корпусов которых образуется контрастный мраморный узор с волнообразными переливами, что расширяет ассортимент выпускаемых конфет на основе сбивных масс типа нуги. 3 пр.

Наверх