Станок для обработки зубьев напильников

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,п11 506474

Саве Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.09.74 (21) 2063154/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.76. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 24.05.76 (51) М. Кл. - В 23D 73/06

Государстсенный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений з открытий (53) УДК 621.918.024 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. А. Оганов, В. И, Кистерев и Н. P. Багдасаров

Проектно-технологический научно-исследовательский институт машиностроения и электротехники (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ

НАПИЛЬНИКОВ

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в напилочном производстве.

Известны станки для нарезания или накатывания зубьев напильников посредством гребенки, закрепленной в инструментальной головке, совершающей возвратно-поступательные движения под углом к оси изделия.

Однако такие станки при обработке фрезерованием имеют низкую производительность, а при обработке накатной гребенкой — недо"таточно острые режущие кромки.

С целью повышения режущих свойств обрабатываемых зубьев инструментальная головка снабжена механизмом качательного движения, выполненным в виде кулачка, кинематически связанного с механизмом возвратно-поступательного движения.

На чертеже показана кинематическая схема предлагаемого станка.

Станок состоит из станины 1, в верхней части которой имеется хобот с на правляющими, по которым перемещается ползун 2 с закрепленной в нем на осп 3 инструментальной ro,-.îâêîé 4. В патроне инструментальной головки закреплен инструмент 5. Для осуществления рабочих движений голзун 2 и инструментальная головка 4 снабжены эксцентриковыми кулачками 6 и 7. Станина 1 имеет также направляющие, по которым движется стол 8, на котором укладываются заготовки напильников 9. Винт 10 и гайка 11 служат для перемещения стола в процессе зубообразования. Пневмоцилиндр 12 предназначен для

5 быстрого отвода стола в исходное положение после окончания зубообразования. Для осуществления работы станка и кинематической связи между движениями инструмента 5 и стола 8 служат зубчатые колеса 13 — 21 и

10 электродвигатель 22.

Работает станок следующим образом.

Вращение от электродвигателя 22 посредством з1 бчатых колес 13, 14, 15 и 16 передается эксцентриковому кулачку 6, который застав15 ляет совершать возвратно-поступательное движение ползун 2. В ползуне на оси 3 закреплена инструментальная головка 4, которая вместе с ползуном совершает возвратнопоступательное движение.

20 Одновременно с помощью колеса 17, которое закреплено на одном валу с эксцентриковым кулачко м 6, через колесо 18 вращение передается эксцентриковому кулачку 7, который заставляет инструментальную головку 4

25 совершать качательное движение вокруг оси

3. Зубчатые колеса 17 и 18 имеют передаточное отношение i= 1. Таким образом за одно поступательное движение в одну сторону совершается и одно качательное движение в ту

30 же сторону инструментальной головки.

506474

Формула изобретения

Составитель В. Рябов

Техред Т. Писакина

Корректор А, Дзесова

Редактор Н. Аристова

Заказ 1ОЭ! 4 Изд. № 1235 Тираж 1!78 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по д"лам изобпетений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Для связи движений во время зубообразования инструментальной головки 4 и подачи заготовки напильника 9 движение от электродвигателя 22 с помощью зубчатого колеса 19, насаженного на одном валу с зубчатым колесом 13, и зубчатых колес 20 и 21 передается ходовому винту 10 и с помощью маточной гайки 11 столу 8, на которам закреплена заготовка на!пильника 9. Передаточное отношение зубчатых колес 19, 20, 21 и шаг ходового винта 10 подобраны таким образом, чтобы за одно поступательное и одно качательное движение инструментальной головки в одну сторону стол 8 станка перемещался на величину шага одного зуба на заготовке напильника.

После окончания зубообразования на заготовке напильника стол, дойдя до крайнего положения, включает путевые выключатели, зубоабразующий инструмент 5 вместе с инструментальной головкой 4, выходит из контакта с заготовкой напильника и с помощью пневмоцилиндра 12 стол 8 быстро возвращается в исходное положение. Обработанную заготовку напильника 9 снимают со стола 8, 5 устанавливают новую заготовку, включают станок и цикл зубообразования повторяется вновь.

Станок для обработки зубьев напильников, вкл!очающий инструментальную головку с механизмом возвр атно-поступательного движения, отличающийся тем, что, с целью

15 повышения режущих свойств обрабатываемых зубьев, инструментальная головка снабжена механизмом качательного движения, выполненным в виде кулачка, кинематически связанного с механизмом возвратно-поступатель20 ното движения.