Грохот для классификации строительных материалов



Грохот для классификации строительных материалов
Грохот для классификации строительных материалов

 

B07B1/00 - Разделение или сортировка твердых материалов путем просеивания или грохочения; разделение с помощью газовых или воздушных потоков; прочие виды разделения сухими способами сыпучих материалов или штучных изделий, хранимых навалом и пригодных для сортировки как сыпучие материалы (комбинирование устройств для сухого разделения с устройствами для мокрого разделения B03B; сортировка почтовых отправлений, сортировка изделий или материалов вручную или автоматически с помощью механизмов, срабатывающих под действием импульса элементов, воспринимающих или измеряющих параметры сортируемых изделий или материалов B07C)

Владельцы патента RU 2560044:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" (RU)

Предложенное изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам для разделения пород и строительных материалов по крупности при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов. Грохот для классификации строительных материалов содержит корпус башни с установленным внутри опорным стержнем, на котором на всю высоту закреплены две винтовые поверхности, одна из которых является просеивающей с перфорированными отверстиями, а другая - транспортирующая без отверстий, загрузочное и разгрузочные приспособления. Винтовые поверхности выполнены съемными и установлены с шагом между ними, равным не менее двух диаметров самых крупных кусков просеиваемой массы. Загрузочное и разгрузочные приспособления выполнены в виде лотков. Загрузочный лоток установлен в верхней башне на корпусе и соединен с просеивающей винтовой поверхностью. Разгрузочные лотки установлены в нижней части башни и соединены с соответствующими винтовыми поверхностями. Стержень выполнен полым и перфорированным и соединен через золотник с насосом для подачи воды и устройством для подачи горячего воздуха. Технический результат - повышение эффективности классификации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Грохот для классификации строительных материалов относится к области строительства, в частности к устройствам для разделения пород и строительных материалов по крупности при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов.

Известен прямоточный спиральный сепаратор, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, многозаходную винтовую колонну (RU, №2424846, МПК B01D 45/12, 27.07.2011).

Недостатком известного устройства является то, что винтовая колонна не выполняет функцию сепарации по ее высоте, что ухудшает возможность качественной сепарации, снижая тем самым эффективность работы спирального сепаратора.

Известен грохот барабанный винтовой для классификации строительных материалов, включающий закрытый короб с расположенными друг под другом винтовыми пустотелыми барабанами, состоящими из перфорированных полос и соединенными в единую технологическую цепочку, средства загрузки и выгрузки (RU, №2478441, МПК В07В 1/22, 10.04.2013).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, что снижает эффективность работы устройства.

Наиболее близким техническим решением является вибрационный вертикальный грохот-конвейер для классификации сыпучих материалов, содержащий вертикальный кожух с установленной внутри вертикальной опорной трубой, на которой на всю высоту закреплена винтовая просеивающая поверхность с перфорированными отверстиями и наклонная нисходящая спираль, выполненная без отверстий, загрузочные и разгрузочные приспособления (SU 1077657 А, 07.03.1984, В07В 1/40).

Недостатком известного устройства является сложность получения нескольких фракций материала повышенного качества, что снижает эффективность работы устройства.

В основе изобретения лежит задача по созданию такого грохота, который позволит повысить эффективность его работы за счет более полного просеивания зерен материала и получения материала повышенного качества.

Техническим результатом является упрощение конструкции устройства.

Поставленная задача и указанный технический результат достигаются тем, что грохот для классификации строительных материалов, содержащий корпус башни с установленным внутри опорным стержнем, на котором на всю высоту закреплены две винтовые поверхности, одна из которых является просеивающей с перфорированными отверстиями, а друга - транспортирующая без отверстий, загрузочное и разгрузочные приспособления, выполнен так, что винтовые поверхности выполнены съемными и установлены с шагом между ними, равным не менее двух диаметров самых крупных кусков просеиваемой массы, при этом загрузочное и разгрузочные приспособления выполнены в виде лотков, причем загрузочный лоток, установлен в верхней башне на корпусе и соединен с просеивающей винтовой поверхностью, а разгрузочные лотки установлены в нижней части башни и соединены с соответствующими винтовыми поверхностями, при этом стержень выполнен полым и перфорированным и соединен через золотник с насосом для подачи воды и устройством для подачи горячего воздуха.

Выполнение грохота в виде башни дает возможность регулировать по высоте длину пути перемещения зерен и, соответственно, производить более полное просеивание зерен материала, что повышает эффективность работы грохота.

Выполнение просеивающей поверхности в виде винтовой поверхности, установленной в башне, позволяет, во-первых, упростить конструкцию, а во-вторых, повысить вероятность прохождения большего числа зерен сквозь отверстия за счет того, что удлиняется путь перемещения поступающей массы на просеивание, что повышает производительность работы грохота и, в целом, эффективность его работы.

Установка просеивающей винтовой поверхности на одном стержне позволяет принимать и перемещать просеиваемые зерна сразу со всей длины просеивающей перфорированной винтовой поверхности, тем самым не дает возможность скопления их в одном месте, что повышает производительность грохота и, соответственно, эффективность его работы.

Исполнение винтовых поверхностей с шагом между ними, равным не менее двум диаметрам самых крупных кусков просеиваемой массы (t≥2d), предотвращает их заклинивание в межлопастном пространстве, что повышает эффективность работы грохота.

Исполнение стержня полым и перфорированным с навитыми винтовыми поверхностями позволяет подавать (прокачивать) через него воду или горячий воздух, тем самым выполнять промывку и оттаивание просеиваемой массы по всей высоте башни, что, во-первых, упрощает сам процесс промывки и оттаивания, а во-вторых, улучшает качество просеиваемых зерен за счет омывания и обдува всей винтовой поверхности, что, в целом, повышает эффективность работы грохота.

Установка золотника позволяет оперативно переключать с процесса промывки на процесс прогрева, например, для подсушки зерен просеиваемой массы, тем самым повышая эффективность работы грохота.

Кроме того, имея одну конструкцию башни со съемными винтовыми поверхностями, появляется возможность оперативной их замены в башне с различным диаметром отверстий, что позволяет варьировать получаемой фракцией и регулировать производительность грохота, что, в целом, также повышает эффективность работы грохота.

Конструкция устройства поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображена конструктивная схема грохота; на фиг. 2 - разрез башни.

На фиг. 1 и фиг. 2 позициями обозначены: 1 - корпус башни; 2 - просеивающая винтовая поверхность; 3 - транспортирующая винтовая поверхность; 4 - отверстия в просеивающей винтовой поверхности; 5 - лоток загрузочный; 6, 7 - разгрузочные лотки; 8 - стержень; 9 - отверстия в стержне; 10 - золотник; 11 - насос для подачи воды, 12 - устройство для получения и подачи горячего воздуха; 13 - транспортер.

Грохот для классификации строительных материалов выполнен в виде башни (фиг. 1). Башня включает корпус 1, внутри которого установлены две съемные винтовые поверхности: просеивающая 2 и транспортирующая 3, с шагом между ними, равным не менее двух диаметров самых крупных кусков просеиваемой массы (t≥2d). Причем просеивающая винтовая поверхность 2 выполнена перфорированной с заданным диаметром отверстий 4 для получения заданной фракции (крупности зерен). В верхней части башни на корпусе 1 закреплен загрузочный лоток 5, соединенный с винтовой лопастью 2, а в нижней части башни установлены разгрузочные лотки 6 и 7, соединенные соответственно с винтовыми поверхностями 2 и 3. Винтовые поверхности 2 и 3 закреплены (навиты) на стержне 8, который может быть выполнен полым и с отверстиями 9 в его стенках (фиг. 2). В этом случае полый стержень 8 башни соединен шлангом через золотник 10 с насосом 11 для подачи в него воды и устройством для получения и подачи горячего воздуха 12. Разгрузочный лоток 7 соединен с транспортером 13.

Работа грохота для классификации строительных материалов при линейной компоновке может быть выполнена следующим образом. Исходный материал, состоящий из зерен разной крупности, например до 80 мм, из приемного устройства - загрузочного лотка 5 в корпусе 1 башни самотеком поступает на просеивающую винтовую перфорированную поверхность 2, где часть зерен смеси проходит через отверстия 4 диаметром, например 60 мм, спускается по транспортирующей винтовой поверхности 3 и выводится через разгрузочный лоток 7. Оставшийся материал на просеивающей винтовой поверхности башни фракцией 60-80 мм проходит через выходной лоток 6, например, на склад. Материал, прошедший через отверстия просеивающей винтовой поверхности 2 башни, спускается вниз по транспортирующей винтовой поверхности 3 и через разгрузочный лоток 7 поступает на транспортер 13, который выносит его в отвал или на переработку.

Для получения более чистых фракций одновременно с просеиванием зерен можно производить их промывку. Для этого используются винтовые поверхности с полым перфорированным стержнем 8 (фиг. 2). В этом случае к полому стержню 8, путем переключения золотника 10, подключаем насос 11 для подачи в него воды. Вода под напором поднимается по полому стержню 8 и через отверстия 9 попадает на зерна просеиваемого материала просеивающей винтовой перфорированной поверхности 2 и транспортирующей винтовой поверхности 3, тем самым их промывая.

При работе в зимнее время для предотвращения примерзания зерен к просеивающей поверхности и их смерзания между собой одновременно с их просеиванием может проходить процесс прогрева и оттаивания. В этом случае к полому стержню 8 с помощью золотника 10 подключается устройство 13 для получения и подачи к нему горячего воздуха, например, для этого может использоваться тепловая пушка. Горячий воздух проходит по полому стержню 13 и через отверстия 14 попадает на зерна просеиваемого материала просеивающей 7 винтовой перфорированной поверхности и транспортирующей 8 винтовой поверхности, тем самым обдувая и оттаивая просеиваемые зерна.

Конструкция грохота в виде модели была изготовлена и опробована в строительной лаборатории кафедры ПСК ТвГТУ и показала возможность использования грохота заявленной конструкции в реальных условиях строительного производства.

1. Грохот для классификации строительных материалов, содержащий корпус башни с установленным внутри опорным стержнем, на котором на всю высоту закреплены две винтовые поверхности, одна из которых является просеивающей с перфорированными отверстиями, а другая - транспортирующая без отверстий, загрузочное и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что винтовые поверхности выполнены съемными и установлены с шагом между ними, равным не менее двух диаметров самых крупных кусков просеиваемой массы, при этом загрузочное и разгрузочные приспособления выполнены в виде лотков, причем загрузочный лоток установлен в верхней башне на корпусе и соединен с просеивающей винтовой поверхностью, а разгрузочные лотки установлены в нижней части башни и соединены с соответствующими винтовыми поверхностями.

2. Грохот для классификации строительных материалов по п. 1, отличающийся тем, что стержень выполнен полым и перфорированным и соединен через золотник с насосом для подачи воды и устройством для подачи горячего воздуха.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике для классификации сыпучих материалов - грохотам и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к оборудованию пищевой и зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано для разделения сыпучих продуктов на фракции. Вибрационный сепаратор для разделения близких по физическим свойствам частиц состоит из приемного устройства, платформы и приводного механизма, сборников для целевого продукта и примесей, сортировального стола, разделенного на три зоны, к поверхности которого перпендикулярно прикреплены зигзагообразные отбойно-направляющие перегородки-отражатели, представляющие собой стенки из листового материала, образующие каналы между зигзагообразными перегородками-отражателями, стенки которых в средней и верхней зонах расположены под углом к сортировальному столу, в нижней зоне - перпендикулярно.

Изобретение относится к аппаратам для разделения материалов и может быть использовано для сепарации твердых частиц до заданных размеров и, в первую очередь, сложных для просеивания материалов - тонких порошков со склонностью к агломерации и блокированию отверстий сита, порошков с высокой когезией и влажных материалов.

Изобретение относится к поддерживающему несущему элементу поддерживающей структуры, предназначенной для поддержания просеивающей поверхности в вибрационном сите.

Изобретение относится к вибрационному ситу, имеющему просеивающую поверхность в форме множества параллельных полотен сита. Может быть использовано для фракционирования дробленого камня и гравия на фракции камней различной крупности.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для очистки семян от сора. Устройство для очистки семян от сора содержит барабан, загрузочное и разгрузочное приспособления, привод вращения.

Изобретение относится к технике очистки и сортирования семян зерна на пунктах послеуборочной обработки зерновых культур. Зерноочистительная машина содержит питающее устройство, закрепленный на приводном валу решетный барабан, состоящий из цилиндрических решет, установленных с продольным смещением, в нижней части которых находятся прижимные полотна цилиндрической формы, приемники мелкой, основной и длинной фракций, расположенные друг под другом последовательно за решетным барабаном.

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может найти применение при очистке зерна и продуктов его переработки в сельском хозяйстве, мукомольно-крупяной промышленности, а также угольной, горной промышленности, строительных материалов и других отраслях.

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в металлургической, химической, горно-обогатительной, пищевой промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве и при производстве строительных материалов.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к технике разделения зерновых смесей, и может быть использовано для послеуборочной обработки зерна, а также для грохочения сыпучих материалов в других отраслях промышленности.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Одностанная зерноочистительная машина содержит раму-стойку, верхний и нижний ярусы решет, механизм очистки решет и пружины. Верхний и нижний ярусы решет жестко соединены с гибким замкнутым звеном, охватывающим два шкива. Привод включает два электромагнита, один из которых осуществляет противофазное колебательное движение ярусов решет в горизонтальной плоскости через нижнюю ветвь гибкого замкнутого звена. Второй электромагнит обеспечивает подброс семян на решетах в вертикальной плоскости. Пружины служат для амортизации ярусов решет. Зерноочистительная машина обеспечивает улучшение качества очистки зерна. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов. Малогабаритный вибрационный грохот содержит просеивающую поверхность, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления. Просеивающая поверхность выполнена пустотелой, в форме квадрата, с образованием по ее внутреннему и наружному перфорированному периметру многозаходных винтовых перфорированных поверхностей треугольной формы в виде карманов с криволинейной винтовой перфорированной поверхностью и однонаправленных многозаходных винтовых линий, направленных в одну сторону под углом 10°-70° к оси просеивающей поверхности, и смонтирована из жестко соединенных, поочередно друг с другом, четырех пустотелых перфорированных секций, выполненных в виде пустотелого кругового перфорированного сектора, с четырьмя пустотелыми прямолинейными перфорированными секциями. Четыре перфорированные секции, выполненные в виде пустотелого кругового перфорированного сектора, смонтированы из перфорированных подсекций, каждая из которых изготовлена из перфорированной полосы, согнутой попеременно в разные стороны по прямым линиям в виде линий сгиба, расположенных на перфорированной полосе на равных расстояниях друг от друга и размещенных под углом к кромкам перфорированной полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными на перфорированной полосе попеременно и параллельно друг другу, и свернутой в кольцо в виде перфорированных подсекций, соединенных друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников с образованием пустотелого кругового перфорированного сектора, с многозаходными винтовыми перфорированными поверхностями треугольной формы и однонаправленными многозаходными винтовыми линиями. Четыре пустотелые прямолинейные перфорированные секции изготовлены, по меньшей мере, из одной перфорированной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам перфорированной полосы, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на перфорированной полосе попеременно в противоположные стороны. Перфорированная полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по внутренней перфорированной поверхности винтовых ломаных карманов треугольной формы, а по наружной поверхности - однонаправленных ломаных винтовых линий. Технический результат - повышение эффективности грохочения. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов. Вибрационный грохот содержит привод, загрузочное и разгрузочное приспособления, просеивающую поверхность, упруго установленную на станине, снабженную вибратором и выполненную пустотелой в виде квадрата с волнообразной винтовой перфорированной поверхностью по внутреннему периметру, с карманами волнообразной формы, направленными в одну сторону под углом 10-70° к оси просеивающей поверхности. Просеивающая поверхность смонтирована из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых перфорированных секций, выполненных в виде пустотелого кругового перфорированного сектора с четырьмя пустотелыми прямолинейными перфорированными секциями. Четыре перфорированные секции, выполненные в виде пустотелого кругового перфорированного сектора с волнообразной многозаходной винтовой перфорированной поверхностью двоякой кривизны, снабженной винтовыми канавками внутри и наружи кругового сектора под углом 10-70° к его оси в виде карманов волнообразной формы с центрами кривизны, расположенными снаружи и внутри поперечного сечения кругового перфорированного сектора, смонтированы из перфорированных подсекций, каждая из которых изготовлена из перфорированной полосы, свернутой в кольцо с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными параллельно друг другу. Перфорированные подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелой просеивающей поверхности с образованием по наружной и внутренней поверхностям, направленным в одну сторону под углом 10- 70° к продольной оси кругового перфорированного сектора, волнообразных винтовых перфорированных поверхностей в виде карманов волнообразной формы по наружной и внутренней перфорированным поверхностям, которые по периметру кругового перфорированного сектора могут быть различными не только по форме, но и по размерам. Расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и наружной поверхностей. Четыре пустотелые прямолинейные перфорированные секции по периметру изготовлены из одной и более перфорированных полос, согнутых волнообразно по размещенным под углом к их продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней перфорированным поверхностям, направленным в одну сторону под углом 10-70° винтовых перфорированных поверхностей в виде карманов наружной перфорированной поверхности и карманов внутренней перфорированной поверхности волнообразной формы. Форма и размеры карманов по внутренней перфорированной поверхности могут отличаться от формы и размеров карманов по наружной перфорированной поверхности и по периметру прямолинейной секции карманы могут быть различными не только по форме, но и по размерам. Технический результат - повышение эффективности грохочения. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов. Малогабаритный грохот вибрационный содержит упруго установленную на основании, снабженную приводом просеивающую поверхность, которая выполнена пустотелой в виде квадрата с криволинейной винтовой перфорированной поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов криволинейной формы, направленных в одну сторону под углом 10°-70° к оси просеивающей поверхности. Просеивающая поверхность смонтирована из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых перфорированных секций, выполненных в виде пустотелого кругового перфорированного сектора с четырьмя пустотелыми прямолинейными перфорированными секциями. Четыре перфорированные секции, выполненные в виде пустотелого кругового перфорированного сектора, изготовлены из перфорированной полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами в виде линий сгиба, расположенными на перфорированной полосе на равных расстояниях друг от друга и параллельно друг другу. Перфорированная полоса свернута в перфорированное кольцо - перфорированную подсекцию, по периметру которой размещены карманы криволинейной формы. Перфорированные подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого кругового перфорированного сектора с образованием по наружной и внутренней поверхности, направленных в одну сторону под острым углом к оси пустотелого кругового перфорированного сектора винтовых линий и винтовых внутренних перфорированных поверхностей в виде карманов криволинейной формы, которые по периметру могут быть различными не только по форме, но и по размерам. Расстояния между линиями сгиба равны друг другу и равны сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренних поверхностей. Четыре пустотелые перфорированные прямолинейные секции изготовлены по меньшей мере из одной перфорированной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам перфорированной полосы. Перфорированная полоса свернута в цилиндрические витки с образованием по наружной и внутренней поверхности винтовых линий, а также винтовых перфорированных поверхностей криволинейной формы в виде карманов внутренней перфорированной поверхности полукруглой формы, которые по периметру могут быть различными не только по форме, но и по размерам. Расстояния между линиями сгиба равны друг другу и равны сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренних перфорированных поверхностей. Технический результат - повышение эффективности грохочения. 14 ил.

Триер // 2564872
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для разделения зерносмесей по длине. Триер содержит загрузочное устройство, овсюжный и кукольный ячеистые цилиндры, выводящий лоток со стенками различной высоты, в днище которого при его входе в кукольный ячеистый цилиндр выполнено окно, шнек, привод. Кукольный ячеистый цилиндр смещен в осевом направлении относительно овсюжного ячеистого цилиндра. Радиус R кукольного ячеистого цилиндра больше, чем радиус r овсюжного ячеистого цилиндра. Стенки выводящего лотка, размещенные в овсюжном и кукольном ячеистых цилиндрах, по высоте пропорциональны их радиусам - h/H=r/R. Приводные валы ячеистых цилиндров соединены цепным контуром с передаточным отношением, равным . Триер характеризуется простотой конструкции и обеспечивает повышение качества технологического процесса. 2 ил.

Триер // 2564883
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для разделения зерносмесей по длине. Триер содержит ячеистый цилиндр 2 с продольным пазом, желоб с выводным шнеком, питатель, привод, раму, сменную упругую вставку 9, заглушку 15, опорную обечайку. Вставка 9 имеет с одного конца направляющий отгиб 10, а с другого - присоединительный отгиб 11. Присоединительный отгиб 11 выполнен с прорезями 12 для пружинных фиксаторов 7. Опорная обечайка присоединена к входному торцу ячеистого цилиндра 2. К кромке 4 продольного паза прикреплена планка 5 с ответными прорезями 6 для пружинных фиксаторов 7. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов. Грохот вибрационный содержит просеивающую поверхность, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления. Просеивающая поверхность упруго установлена на станине, снабжена вибратором и выполнена пустотелой, в виде квадрата, с многозаходной винтовой перфорированной поверхностью по внутреннему периметру и карманами многогранной формы в виде различных геометрических фигур с четырьмя и более боковыми сторонами и смонтирована из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых перфорированных секций, выполненных в виде пустотелого кругового перфорированного сектора с четырьмя пустотелыми прямолинейными перфорированными секциями. Четыре перфорированные секции выполнены в виде пустотелого кругового перфорированного сектора, изготовленного из перфорированной полосы, свернутой в кольцо с многогранной поверхностью и образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными параллельно друг другу с образованием перфорированных подсекций, соединенных друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого кругового перфорированного сектора, выполненного с многозаходной винтовой перфорированной поверхностью, снабженного винтовыми канавками внутри кругового перфорированного сектора под углом к его оси в виде карманов многоугольной формы различных геометрических фигур с четырьмя и более боковыми сторонами. Расстояние между прямыми линиями сгиба равно длине каждого элемента многоугольника. Четыре пустотелые прямолинейные перфорированные секции изготовлены, по меньшей мере, из одной перфорированной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам перфорированной полосы, с образованием параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны. Перфорированная полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам с образованием по наружной поверхности однонаправленных ломаных винтовых линий, а на внутренней перфорированной поверхности - ломаных винтовых карманов многоугольной формы, в виде различных геометрических фигур с четырьмя и более боковыми сторонами, которые по периметру могут быть различными не только по форме, но и по размерам. Расстояния между линиями сгиба равны друг другу и равны сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренних перфорированных поверхностей. Технический результат - повышение эффективности грохочения. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам, сепарирующим сыпучий материал по крупности, и может найти применение при очистке зерна и продуктов переработки в сельском хозяйстве, мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности. Сепаратор сыпучих материалов включает ряд зигзагообразно размещенных одна ниже другой вогнутых просевающих поверхностей в виде консольно закрепленных с зазором между собой пальцев. Нижняя часть ряда просеивающих поверхностей снабжена пластинами, установленными на внешней вертикальной поверхности держателя под углом α к вертикали (40°<α<60°). Расстояние h от конца нижней части пластины до противоположной просеивающей поверхности связано с диаметром зерновки обрабатываемого материала соотношением 5d<h<15d, где d - диаметр зерновки, мм; h - расстояние от конца нижней части пластины до противоположной просеивающей поверхности, мм. Технический результат - повышение эффективности и качества процесса сепарации зерна. 1 ил.

Изобретение относится к области технологии механической вибрации и, в частности, к горной машине с компоновкой вибрационного устройства для двух устройств - вибрационного грохота или подающего агрегата. Вибрационное устройство для просеивания и подачи материала, выполненное с одним валом и с возможностью изменения траектории движения, содержит вибрационный короб, нижнюю опорную плиту, вибрационную пружину, вибрационный вал, установленный на вибрационном коробе. Вибрационная пружина установлена между вибрационным коробом и нижней опорной плитой. На двух сторонах вибрационного короба установлено множество групп стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения и расположенных наклонно. Каждая группа стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, содержит два стержневых узла, ограничивающих траекторию движения, которые расположены симметрично с обеих сторон вибрационного короба, причем оба конца каждого стержневого узла, ограничивающего траекторию движения, шарнирно прикреплены к вибрационному коробу и нижней опорной плите. Технический результат - повышение эффективности вибрации устройства, а также повышение производительности.12 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к технике просеивания и разделения сыпучих материалов по крупности, преимущественно горной массы. Технический результат - повышение эффективности разделения горной массы на классы по крупности. Устройство содержит бункер-питатель и просевающие поверхности, установленные друг над другом многоярусно. Каждый ярус сопряжен с приемными бункерами. При этом бункер-питатель и каждый просеивающий ярус выполнены с возможностью перемещения по боковым направляющим передней стенки грохота, установленной под заданным углом к горизонтали. В нижней части грохота каждый просеивающий ярус выполнен с возможностью перемещения по боковым кромкам горизонтальных направляющих, шарнирно взаимодействующих с приемными бункерами. Сами боковые стенки приемных бункеров выполнены из двух сдвигаемых половин, установленных внахлест со вставкой из эластичного материала. Боковые кромки каждого просеивающего яруса, кроме нижнего, снабжены уголками с возможностью перемещения по ним. На самих уголках закреплены поперечные струны, расположенные под продольными струнами. На самих поперечных струнах установлены ворошители с возможностью свободного вращения. Самая верхняя просеивающая поверхность имеет наибольшую ширину между струнами. На каждой последующей просеивающей поверхности ширина между струнами уменьшается. Угол установки передней стенки грохота превышает угол естественного откоса сортируемого материала. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх